齊振乾,錢洪鵬,魯 超,季 鵬,龔建軍
(長慶油田分公司第二采油廠樊家川作業(yè)區(qū),甘肅慶陽 745700)
近年來油田工業(yè)不斷發(fā)展,為了更好地促進整個行業(yè)的進步,加熱爐的生產(chǎn)量和使用量也越來越多。油田加熱爐之所以能夠作為一種特殊的專業(yè)加熱設(shè)備,主要是因為它的危險系數(shù)較高。油田加熱爐的危險原因同鍋爐大體相似。油田加熱爐作為專業(yè)加熱設(shè)備,其自身材料的耐高溫性能良好,能夠長時間儲存大量熱能,并且能夠持續(xù)穩(wěn)定輸出。一旦油田加熱爐發(fā)生安全事故,發(fā)生爆炸的可能性會很大。大量的熱能在一瞬間向外界釋放,不僅會引起油田加熱爐自身的損壞,周圍其他設(shè)備也會因不能承受熱量而隨之損壞。更重要的是周圍的操作人員也會在瞬間受到傷害,甚至?xí)<吧虼嗽谟吞镄袠I(yè)中,加熱爐的安全管理一直都是重中之重。
油田加熱爐的安全管理直接關(guān)系到整個生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)效率。油田加熱爐油田開采過程中,專業(yè)的加熱設(shè)備,同時也兼?zhèn)浔氐墓δ?,所以一旦發(fā)生安全事故引起損壞,就會直接導(dǎo)致整個石油開采進度不得不停滯,進而影響整個生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)效率。并且,油田加熱爐發(fā)生安全事故時,爆發(fā)出來的巨大熱量會直接導(dǎo)致周圍大范圍內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備損壞,其加熱的原油也不能再按照原計劃生產(chǎn)。更嚴重的會導(dǎo)致整個石油開采項目全部癱瘓,損害了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟利益和名譽,影響企業(yè)發(fā)展。最關(guān)鍵的是,石油開采項目中許多設(shè)備的運行都是需要依靠人力來進行,加熱爐一旦發(fā)生安全事故,操作人員沒有足夠時間躲避到安全區(qū)域,導(dǎo)致在場人員生命安全受到威脅,極易引發(fā)人員生命安全事故,造成不可挽回的后果。所以為了保證生產(chǎn)項目的生產(chǎn)進度、降低企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展受到損失的概率,石油開采項目過程中應(yīng)當(dāng)將石油加熱爐的安全管理列為重點管理項目。
油田加熱爐出廠前生產(chǎn)廠商要針對油田加熱爐的性能做出針對性的說明書,以免商家在使用過程中受到損傷。說明書包括內(nèi)容有:詳細的設(shè)備材料來源以及制作工藝、由于設(shè)備原材料等問題在生產(chǎn)過程當(dāng)中應(yīng)注意的問題、持續(xù)工作的最長時間、可以承受的最高溫度,燃燒、熱力,以及液體流動力詳細的計算公式、強度計算圖、總圖以及零部件等。更重要的是要在說明書中詳細介紹安裝方法以及在使用過程中應(yīng)當(dāng)注意的細節(jié)問題,如果發(fā)生安全事故應(yīng)當(dāng)如何進行急救措施等。這樣可以讓商家在生產(chǎn)之前對設(shè)備有大概了解,從而減小發(fā)生安全事故的概率。對于企業(yè)和商家來說,購買油田加熱爐之前就應(yīng)當(dāng)招選專業(yè)技術(shù)人員。技術(shù)人員要針對油田當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況做出安全管理方案,并且還要在開工之前與項目管理人員及時、有效地進行溝通,結(jié)合當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)土人情制定施工計劃。項目管理人員負責(zé)整個項目的一切工作,因此要對所有設(shè)備以及全體工作人員的生命安全負責(zé),在開工之前進行人員招選時,就應(yīng)當(dāng)盡量篩選有經(jīng)驗的員工,并且要對所有人員進行上工前培訓(xùn),確保每位員工都能夠熟悉油田加熱爐的基本操作步驟以及發(fā)生輕微的安全事故時應(yīng)當(dāng)如何進行處理和急救,保證工作人員生命安全。
油田加熱爐是為加熱原油而研制的,因此在使用過程中還應(yīng)當(dāng)針對設(shè)備的性能,配備一些安全附件。常見的安全附件主要有安全閥、水位計、壓力表和防爆表。
在選擇安全閥時,應(yīng)當(dāng)針對油田加熱爐自身的屬性,通過專業(yè)的計算公式來進行選擇。安全閥是專業(yè)的超壓后泄壓裝置,所以應(yīng)當(dāng)具有足夠的排壓能力。
安全閥常見的缺陷主要包括4 種情況:①加熱爐壓力升至規(guī)定值不開啟,主要是因為定壓不準導(dǎo)致的,長期不手動,導(dǎo)致閥芯和閥座被黏住,安全閥彈簧變質(zhì)。為此,應(yīng)減弱燃燒,手動放氣降壓,重新調(diào)整安全閥;②漏氣,主要是因為閥芯與密封面不嚴或磨損等導(dǎo)致裝置密封不嚴。為此,可將閥門拆下交由檢驗部門重新調(diào)整或清除水垢污物,及時更換彈簧或使用新安全閥;③不到規(guī)定壓力開啟,主要是因為整定壓力不準和彈簧老化,可以通過重新校驗或更換彈簧;④排汽后閥芯不回座,主要是彈簧彎曲,導(dǎo)致閥桿閥芯安裝位置不正或卡住,可以通過更換彈簧,重新安裝閥桿,使其復(fù)位。
石油加熱爐的安全閥對于整個工程的安全性來說起著關(guān)鍵作用,是保證石油加熱爐安全運行很重要的安全附件。
壓力表是石油加熱爐中主要負責(zé)壓力檢測的安全附件。當(dāng)石油加熱爐所承受的壓力超過其承受的最大壓力時,就會發(fā)出提醒,防止因壓力過大引起爐膛爆炸等安全事故。選用壓力表時,應(yīng)當(dāng)保證其精確度,精度等級不低于2.5 級。在安裝過程中應(yīng)當(dāng)輕拿輕放,保證壓力表不會因為外界因素而受到損壞。安裝時應(yīng)當(dāng)垂直安裝在石油加熱爐壓力表的接頭上,進一步防止高溫輻射和振動。并且應(yīng)當(dāng)安裝專業(yè)零件,保證壓力表在損壞時能夠及時更換。在接管上應(yīng)當(dāng)安裝彎管,保證蒸汽不會直接進入到壓力表的彈簧管。在日常工作當(dāng)中也要加強壓力表的護理,必須用紅線在表盤上標注石油加熱爐的工作壓力,還應(yīng)當(dāng)做好清潔工作,保證石油加熱爐的工作壓力能夠清晰地被操作人員觀測。任何設(shè)備的使用壽命都是有限的,壓力表也不例外,因此當(dāng)壓力表的使用時間達到使用壽命時,應(yīng)當(dāng)及時更換,保證數(shù)據(jù)精準。為進一步保證壓力表的精確度,還應(yīng)當(dāng)讓技術(shù)人員進行定時地校準,以防因外界原因影響精確度。
引起爐膛爆炸的原因主要是爐膛內(nèi)存在可燃氣體。點爐時空氣會進入爐膛,爐膛內(nèi)的可燃氣體會與空氣混合,進一步導(dǎo)致爆炸。發(fā)生爐膛爆炸時,嚴重的可能會導(dǎo)致加熱爐火筒變形,或者前后煙箱發(fā)生變形,更加嚴重的會導(dǎo)致撕裂。因此在點爐之前,操作人員一定要嚴格執(zhí)行先吹掃爐膛內(nèi)的氣體再進行點爐的科學(xué)化操作,并且要經(jīng)常檢查油田加熱爐的安全附件,保證其正常工作。與此同時,操作人員也要隨時堅守崗位,并且還要定時地進行排氣,避免可燃氣或空氣存在于爐膛內(nèi)。
火管和煙管塌癟的原因是設(shè)備本身缺水,導(dǎo)致火管和煙管所承受的火焰溫度或煙氣溫度超過其材料允許范圍。還有可能是因為火管和煙管承受水套內(nèi)介質(zhì)的外壓,超過其材料在當(dāng)時高溫狀況下的承受壓力,導(dǎo)致變形。為此,要嚴格遵守材料所能承受的溫度,并且要保證設(shè)備本身有充足的水量,同時還要確保火管和煙管在工作狀態(tài)下承受的外壓在其承受范圍內(nèi)。加熱爐的額定工作壓力為0.4 MPa,額定溫度為15 ℃,并且水位也應(yīng)當(dāng)保持在2~3 的水位范圍內(nèi)才能讓機器運作。
引起前煙箱與爐門之間火筒燒穿的原因主要是爐口處火口裂縫松散,導(dǎo)致設(shè)備在運行過程當(dāng)中發(fā)生竄火,進一步燒穿火筒。為此,要保證爐口處火口的材料是耐高溫材料。并且還要采用專業(yè)的工藝搭建爐口,進一步保證爐口處的完整性。最關(guān)鍵的是要根據(jù)實際情況,定期檢查爐口處火口的完整性,有條件的還要進行定期更換,減少因材料問題發(fā)生的安全事故。
石油加熱爐是石油工業(yè)和天然氣工業(yè)中重要的加熱設(shè)備和保溫設(shè)備。不同的工藝、不同的原油需要的加熱溫度不同,應(yīng)當(dāng)提前了解工程所需要的加熱溫度,從而有利于選擇不同型號的設(shè)備。選擇安全附件時,也應(yīng)針對石油加熱爐的材料以及實際工程情況,選擇安全附件的型號,進一步保證工程安全性。更重要的是在平常操作過程中,要嚴格按照科學(xué)操作方法進行施工,操作人員要詳細了解說明書的注意事項,從而保證施工方法符合安全施工標準。設(shè)備運行一定不是獨立的,還需要其他設(shè)備同時配合,因此,在進行實際操作時,應(yīng)當(dāng)針對不同設(shè)備注意事項,合理安排設(shè)備位置以及工作時間,保證不同設(shè)備之間不會受到影響。