羅春熙
(黔江區(qū)高速公路建設(shè)工程指揮部 409000)
從當(dāng)前的發(fā)展趨勢來看,真空灌漿技術(shù)屬于21 世紀(jì)以來新衍生出來的一項(xiàng)公路技術(shù),而由于其擁有較強(qiáng)的密封性、灌漿速度快等優(yōu)勢,在公路領(lǐng)域中得到了普遍的認(rèn)可與推崇。
通常情況下,在波紋管孔道的其中一端依賴于真空泵可以使得孔道呈現(xiàn)出真空的狀態(tài),把真空度控制在-0.1MPa,然后再借助于灌漿泵向孔道中慢慢灌入直到檢查無誤以后方可停止,且增加應(yīng)當(dāng)大于0..7MPa 的壓力,以此來促進(jìn)泥漿密實(shí)度的全面提升。
第一,基于真空環(huán)境下,波紋管孔道中的水和空氣均會(huì)實(shí)現(xiàn)消除的目的,可以有效降低孔隙泌水情況發(fā)生的概率。第二,在實(shí)際灌漿期間,孔道可以充分確保密封性,使得漿體在保持相關(guān)壓力的狀態(tài)下在孔道中充滿。第三,可以在無形當(dāng)中對工藝和漿體加以完善,盡可能減少裂縫情況出現(xiàn)的概率,確保灌漿飽滿度與成型后的強(qiáng)度。第四,真空灌漿事實(shí)上是持續(xù)的灌漿環(huán)節(jié),所花費(fèi)的時(shí)間要比壓力灌漿少很多,可大大縮短工期。
確保梁中是在50~80cm 間隔范圍內(nèi)來做好鋼筋的固定工作,以此來減少澆筑期間波紋管移動(dòng)情況出現(xiàn)的概率。這里值得一提的是,定位鋼筋可減少綁扎這一步驟,并和主筋與箍筋做好相應(yīng)的焊接工作,在具體焊接期間應(yīng)當(dāng)采取針對性的手段減少對波紋管造成影響。第二,針對管道接頭部位連接管來說,其盡可能以級(jí)別高的管道為主,長度應(yīng)當(dāng)在充分結(jié)合連接管道內(nèi)徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行確定,通常為5~7 倍。在具體連接期間,應(yīng)當(dāng)采取必要措施減少接頭部位發(fā)生角度變化的情況,并且將其固定住,以此來減少滲漏情況出現(xiàn)的概率。當(dāng)屬于塑料波紋管時(shí),盡可能采取套管的形式加以連接。第三,當(dāng)管道位置明確以后,需要在具體澆筑期間詳細(xì)檢查管道與墊板及其所處位置,盡可能降低碰撞情況發(fā)生的次數(shù)。第四,為了提高檢查質(zhì)量,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)在最高點(diǎn)上面設(shè)置相應(yīng)的觀察管,并保障其不小于頂面混凝土20~30cm。
第一,張拉作業(yè)完畢以后,需要認(rèn)真查看張拉記錄以及錨固狀況,直到滿足相關(guān)要求以后才能進(jìn)行封錨壓漿的準(zhǔn)備工作。第二,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)清理干凈裸露在外的鋼絞線,確保最大外露量小于3 厘米,然后再做好封錨工作。第三,相關(guān)人員可以采取以下兩種手段開展封錨工作:一是采取保護(hù)罩的方式做好封錨工作;二是靈活運(yùn)用無收縮特性的水泥砂漿做好封錨工作。在沒有指定要求的狀態(tài)下,通常使用第一種方法。相關(guān)人員在應(yīng)用保護(hù)罩開展封錨作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)對以下幾個(gè)方面予以高度重視:①認(rèn)真清理錨墊板上遺留下來的雜物和水泥漿,確保其處于平整的狀態(tài)。②認(rèn)真清理安裝在螺栓上面的預(yù)留孔,同時(shí)還要將溢出來的水泥漿清理干凈。③針對蓋帽密封槽來說,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)對其涂抹適量的玻璃膠,緊接著將密封圈融入其中,最后在結(jié)合部位涂抹一定數(shù)量的玻璃膠。④對蓋帽做好安裝工作,將加墊片對準(zhǔn)設(shè)計(jì)明確的地方并旋進(jìn)孔中,這個(gè)時(shí)候需要確保排氣口處于垂直向上的狀態(tài)。⑤相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照既定標(biāo)準(zhǔn)把壓漿管、接頭等都設(shè)置在指定的地方,當(dāng)安裝完畢之后,還要認(rèn)真檢查閥門,對其是否處于開閉狀態(tài)加以明確。⑥相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)在充分結(jié)合具體狀況的基礎(chǔ)上對壓漿和抽真空端加以明確,一般把抽真空端安裝到指定的位置上,而壓漿端需要安裝在低處錨墊板。⑦針對水泥漿的出口與入口來說,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)設(shè)置與之相匹配的密封閥門,同時(shí)還要確保非壓漿端與真空泵處于結(jié)合的狀態(tài),在壓漿端安裝壓漿泵,采用串聯(lián)的形式對蓋帽、負(fù)壓容器與閥門進(jìn)行連接,蓋帽與閥門之間應(yīng)當(dāng)用喉管相連。
第一,相關(guān)人員在進(jìn)行真空灌漿作業(yè)的前期階段,需要對其密封性能進(jìn)行科學(xué)判斷。第二,關(guān)閉其他排氣閥,僅僅留下真空泵以及相應(yīng)的閥門,緊接著再把真空泵打開,大概保持10 分鐘,目的是為了使得真空度控制在允許的范圍內(nèi)并持續(xù)保持。第三,將壓降泵打開,目的是為了順利排出停留在喉管與壓漿機(jī)中的氣泡,深度剖析水泥漿稠度,直到滿足既定標(biāo)準(zhǔn)以后,在關(guān)閉壓降泵的基礎(chǔ)上將喉管連接到指定的地方。第四,應(yīng)當(dāng)采取有效措施確保真空泵呈現(xiàn)出打開的狀態(tài),同時(shí)還要打開壓漿端上對閥門,繼而朝著孔道中部不斷壓漿。在具體壓漿期間,壓力表讀數(shù)會(huì)慢慢降低。第五,如果水泥漿融入到負(fù)壓容器時(shí),那么這時(shí)相關(guān)人員除了要關(guān)閉其設(shè)置的閥門以外,還應(yīng)當(dāng)將廢漿桶上設(shè)置的閥門開啟,隨手還要把真空泵關(guān)上;第六,壓泵作業(yè)還在持續(xù),直到漿液溢出即可,確保稠度與壓入漿液處于相同的狀態(tài),這個(gè)時(shí)候需要關(guān)閉安裝在出漿端上的閥門,然后再關(guān)閉壓降泵。第七,結(jié)合既定標(biāo)準(zhǔn)將全部排氣孔打開,然后再打開壓降泵,直到水泥漿順利從孔中流出來,且稠度以及壓入端達(dá)到一致時(shí),這個(gè)時(shí)候在關(guān)閉壓降泵的同時(shí)還要關(guān)閉出氣口;第八,開啟壓漿泵,目的是為了使得壓力保持在0.7MPa 的范圍內(nèi),且持續(xù)2 分鐘。第九,相關(guān)人員還需要關(guān)閉壓降泵以及安裝在壓漿端上的閥門,繼而完成壓漿作業(yè)。
第一,當(dāng)壓漿作業(yè)完畢之后,還需要拆除相應(yīng)的管路以及附件。第二,只要與負(fù)壓容器相關(guān)的喉管,都要對其做好相應(yīng)的清洗工作。為日后壓漿作業(yè)的順利進(jìn)行提供方便,判斷出水泥漿是否從真空端快速流出。第三,就負(fù)壓容器當(dāng)中的水泥漿量而言,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)采取針對性的手段將其保持在總量的50%之中,并在此基礎(chǔ)上還要對水泥漿進(jìn)行妥善處理,認(rèn)真清洗容器。第四,壓漿作業(yè)完畢以后,還應(yīng)當(dāng)認(rèn)真清洗各種部件,目的是為了日后開展類似工作帶來益處,其中涵蓋喉管、負(fù)壓容器 等。第五,無論是針對安裝在壓漿端的球閥來說,還是就安裝在出漿端的球閥而言,通常都是在壓漿結(jié)束以后的24 小時(shí)之內(nèi)做好相應(yīng)的拆除工作,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行認(rèn)真清理,在具體清洗期間,還需要拆開球閥,然后對其進(jìn)行敲打,這樣做的目的是為了使得不銹鋼小球快速退出,最后還要涂抹適量的黃油。
第一,當(dāng)水泥攪拌作業(yè)完畢以后,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)做好以下兩項(xiàng)工作:一是做好流動(dòng)度檢測工作;二是做好泌水性試驗(yàn)工作,在具體灌漿期間,需要測試至少兩次流動(dòng)度,然后提取少量樣品,再對其做好流速測試工作。第二,相關(guān)人員在開展灌注水泥漿的前期階段,應(yīng)當(dāng)采取必要措施保障溫度在25 度左右。第三,在實(shí)際換管期間,禁止將灌漿泵關(guān)閉,目的是為了使得漿液能夠達(dá)到循環(huán)流動(dòng)的效果;第四,當(dāng)管道長度較大的話,那么相關(guān)人員在具體拌制期間應(yīng)當(dāng)將一定數(shù)量的緩凝劑參與其中,繼而起到增加時(shí)間的作用。但是,針對因?yàn)檠舆t使用使流動(dòng)度降低的泥漿來說,禁止通過添水的方式來優(yōu)化流動(dòng)度。第五,在具體施工期間不要盲目調(diào)整漿液的水灰比。
因?yàn)槲覈邪l(fā)時(shí)間不長且應(yīng)用時(shí)間短,在實(shí)際施工期間靈活運(yùn)用真空灌漿技術(shù)還存在某些不足之處,這就要求相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)樹立起終身學(xué)習(xí)的理念,不斷積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),只有這樣才能將自身的綜合能力加以提升,為推動(dòng)我國公路行業(yè)的健康發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。