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    一起有機(jī)熱載體爐爆管泄漏引發(fā)火災(zāi)事故的剖析

    2019-02-15 08:08:22胡建平
    科技與創(chuàng)新 2019年1期
    關(guān)鍵詞:熱載體儲油導(dǎo)熱油

    胡建平

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    一起有機(jī)熱載體爐爆管泄漏引發(fā)火災(zāi)事故的剖析

    胡建平

    (廣東省特種設(shè)備檢測研究院汕頭檢測院,廣東 汕頭 515100)

    有機(jī)熱載體爐是承受高溫的特種設(shè)備,被列入《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的管理范疇,它從生產(chǎn)、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等方面都作了明確規(guī)定。有機(jī)熱載體爐,一旦使用不當(dāng),容易發(fā)生泄漏或火災(zāi)等事故。特種設(shè)備使用單位應(yīng)嚴(yán)格管理,制定事故應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行事故的應(yīng)急演練,促進(jìn)企業(yè)提升應(yīng)對有機(jī)熱載體爐事故的能力,及時控制和消除事故的危害,最大限度地減少因事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失,維護(hù)人民生命安全和社會穩(wěn)定。

    特種設(shè)備;火災(zāi)事故;事故原因;有效措施

    1 事故概況

    某廠安裝一臺YLL-6000MA型有機(jī)熱載體燃煤加熱爐,其額定出力為6.0 MW,額定壓力為0.7 MPa,額定出口溫度為340 ℃。該爐自2006-08投入運(yùn)行至今近6年之久。2012-08-03T09:00,司爐工發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的熱載體爐爐膛內(nèi)受熱面導(dǎo)熱管束爆管,導(dǎo)熱油泄漏著火燃燒,鍋爐突然嚴(yán)重正壓,煙火從爐門及進(jìn)煤斗口等處竄出,導(dǎo)熱油溫度迅速升高,熱載體爐的出口壓力明顯降低。當(dāng)班司爐工驚慌失措,未能及時爭取有效的應(yīng)急措施進(jìn)行處理,而擅自離開鍋爐房去尋找機(jī)修人員和廠部管理者求助,致使事故蔓延、擴(kuò)大,整個鍋爐房濃煙滾滾,引發(fā)火災(zāi)。由于及時向119報警,經(jīng)過消防官兵的緊急撲救,使火勢得到控制至撲滅,鍋爐被迫停爐,幸得無造成人員傷亡。

    事故發(fā)生以后,經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)內(nèi)盤管頂排上端吊掛導(dǎo)熱管過熱鼓包爆裂,爆破口沿軸向撕開并折斷,整個內(nèi)盤管下垂向爐排,如圖1所示,管內(nèi)被導(dǎo)熱裂解后形成的殘?zhí)慷氯瑺t墻及外接管道也受到不同程度的破壞,如圖2所示。整臺熱載體爐的受熱面管束已難以修復(fù),經(jīng)濟(jì)損失近百萬元。

    2 原因分析

    本人對該熱載體爐進(jìn)行了詳細(xì)的內(nèi)外部檢查,調(diào)查了運(yùn)行管理情況,了解事故發(fā)生經(jīng)過,經(jīng)各種因素進(jìn)行綜合分析,認(rèn)為事故原因如下:①據(jù)調(diào)查了解,該熱載體爐自投入運(yùn)行至今已近6年,未曾對運(yùn)行中的導(dǎo)熱油取樣進(jìn)行定期分析,未及時掌握油的品質(zhì)變化情況并分析變化原因。導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不溶的高聚物,同時也會因局部過熱生成焦炭,這些高聚物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?,不僅阻礙導(dǎo)熱油的流動,降低形同的熱傳導(dǎo)效率,又隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)熱油管壁溫偏高而促使粘附焦炭,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的積炭不斷增厚,傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆管事故。另一方面,氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝使殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的現(xiàn)象。從這次爆管檢查中所發(fā)現(xiàn)管內(nèi)結(jié)積殘?zhí)康默F(xiàn)象,可以驗證以上所述分析,也是事故的主要誘因。②司爐工責(zé)任心不強(qiáng),不認(rèn)真履行鍋爐房的巡回檢查制度,對運(yùn)行中的熱載體爐受熱面管束發(fā)生爆裂而使導(dǎo)熱油大量泄漏的現(xiàn)象,未能及時發(fā)現(xiàn),以致事故發(fā)生。③企業(yè)未能認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中“特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急專項預(yù)案,并定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練”的規(guī)定,管理和操作人員心中無數(shù),以致事故發(fā)生時,束手無策,無法采取有效的應(yīng)急措施,消除隱患,導(dǎo)致事故蔓延和擴(kuò)大,引發(fā)火災(zāi)。④企業(yè)對設(shè)備管理不善。在原安裝的儲油槽移位后,對拆斷的放油管未能及時連接至移位后的儲油槽,當(dāng)發(fā)生事故后,無法打開鍋爐放油閥,將高溫導(dǎo)熱油放入儲油槽,減少導(dǎo)熱油的泄漏量。

    3 防范措施

    具體防范措施為:①按規(guī)定對導(dǎo)熱油定期取樣進(jìn)行成份分析,一旦發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油品質(zhì)發(fā)生變化,能及時對導(dǎo)熱油進(jìn)行透析或更換導(dǎo)熱油。同時,在更換導(dǎo)熱油前應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行有效清洗,減少管內(nèi)積炭,確保管路暢通。②司爐操作人員應(yīng)落實崗位責(zé)任制,精心操作,在停產(chǎn)時,應(yīng)保證運(yùn)行系統(tǒng)中導(dǎo)熱油溫度低于80 ℃,才能關(guān)停循環(huán)泵,這樣,才不至于讓導(dǎo)熱油在鍋爐內(nèi)受局部高溫而產(chǎn)生炭化,堵塞導(dǎo)熱油管。還應(yīng)同時加強(qiáng)鍋爐房的巡回檢查制度,加強(qiáng)對爐膛出口煙氣溫度、排煙溫度等參數(shù)的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常,及時消除隱患,使事故消滅于萌芽之中。③成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu),明確職責(zé)。為確保生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援實施快速有效,企業(yè)應(yīng)制定切實可行的有機(jī)熱載體爐事故應(yīng)急救援專項預(yù)案,并采取多種形式對應(yīng)急救援人員、現(xiàn)場操作人員進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)急知識或應(yīng)急技術(shù)培訓(xùn),做到人人清楚有機(jī)熱載體爐事故特征、類型和危害程度。以提高全體員工應(yīng)急意識、自我保護(hù)和參與救援的措施與能力。為提高應(yīng)急救援隊伍的實戰(zhàn)能力,企業(yè)從實際出發(fā),針對危險目標(biāo)可能發(fā)生的事故,每年至少計劃組織一次模擬應(yīng)急演練,把指揮機(jī)構(gòu)和各救援隊伍訓(xùn)練成一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的指揮班子和搶救隊伍,一旦事故發(fā)生,指揮機(jī)構(gòu)能正確指揮,各救援隊伍能根據(jù)各自任務(wù)及時有效地排除險情,控制并消滅事故,搶救傷員,做好應(yīng)急救援工作。對于這次發(fā)生的導(dǎo)熱油管束爆裂、泄漏事故,應(yīng)立即停爐,停循環(huán)泵,立即關(guān)閉有機(jī)熱載體爐的進(jìn)出口閥門。打開放油閥,將爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油放入低位儲油槽。對導(dǎo)熱油泄漏著火燃燒的位置,應(yīng)采取有效的滅火措施,嚴(yán)禁用水噴淋滅火,宜采用泡沫、水泥或蒸汽滅火。④依靠科學(xué),依法規(guī)范,嚴(yán)格管理,提高設(shè)備的完好率。對有機(jī)熱載體爐所配套的安全附件和儀表,要確保完好無損,性能可靠,指示準(zhǔn)確。像本次發(fā)生的事故中,由于放油管拆除后無重新連接安裝完好,致受熱管束中的高溫導(dǎo)熱油無法及時放入儲油槽,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。同時,在有機(jī)熱載體爐運(yùn)行中突然停電,也需要通過放油管將導(dǎo)熱油緩慢放入儲油槽,并將膨脹槽中冷油慢慢流入熱載體爐,及時帶走熱量,防止停電后短時間內(nèi)油溫超高釀成事故。

    4 結(jié)語

    有機(jī)熱載體爐是承受高溫的特種設(shè)備,同一般設(shè)備比較起來,它是很容易發(fā)生火災(zāi)事故的。對事故應(yīng)認(rèn)真處理并及時采取有效措施,否則,將會使事故蔓延、擴(kuò)大。由于有機(jī)導(dǎo)熱油具有一種“低壓高溫”的工作特性,在使用過程中諸性能潛在的危險性,容易發(fā)生安全問題。同時,有機(jī)熱載體爐本身的先天性缺陷;安全附件不全或失靈;運(yùn)行失常;不重視定期檢修;司爐人員錯誤操作或管理制度混亂,都容易造成有機(jī)熱載體爐事故。為此,企業(yè)在使用特種設(shè)備中,一定要嚴(yán)格管理,落實崗位責(zé)任制,精心操作,提高事故的應(yīng)急能力,及時消除隱患,做到防范于未然,以確保人民生命和財產(chǎn)的安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

    圖1 爐膛內(nèi)內(nèi)盤管受到的破壞

    圖2 爐墻及外接管道受到的破壞

    [1]遼寧省大連市鍋爐壓力容器檢驗所.有機(jī)熱載體爐事故應(yīng)急救援預(yù)案指南 YZ0103—2009[S].出版社不詳,2009.

    2095-6835(2019)01-0140-02

    TK288

    A

    10.15913/j.cnki.kjycx.2019.01.140

    〔編輯:嚴(yán)麗琴〕

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