立足高質(zhì)量發(fā)展提升化纖產(chǎn)業(yè)靈活性

郭春花

科技：成果多點(diǎn)開花

2018年，化纖行業(yè)在科技創(chuàng)新層面可謂多點(diǎn)開花。中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司的“干噴濕紡千噸級(jí)高強(qiáng)/百噸級(jí)中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”榮獲2017年度國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，收獲多年來碳纖維領(lǐng)域的最重磅獎(jiǎng)勵(lì)；由寧波大發(fā)化纖有限公司等單位開發(fā)的“廢舊聚酯高效再生及纖維制備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)項(xiàng)目”榮獲2018年度國(guó)際科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；“國(guó)產(chǎn)化 Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備研發(fā)”、“超仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”、“靜電噴射沉積碳納米管增強(qiáng)碳纖維及其復(fù)合材料關(guān)鍵制備技術(shù)與應(yīng)用”、“粗旦錦綸 6單絲及分纖母絲紡牽一步法高速紡關(guān)鍵技術(shù)與裝備”等四個(gè)項(xiàng)目榮獲“紡織之光”2018年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

特別是在2018年底，首條全國(guó)產(chǎn)化單線年產(chǎn)3萬(wàn)噸Lyocell纖維生產(chǎn)線成功開車，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目采用中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司自主研發(fā)、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)，是國(guó)內(nèi)首條技術(shù)和全套裝備完全自主設(shè)計(jì)制造的單線3萬(wàn)噸生產(chǎn)線，是中紡院從1998年開始?xì)v經(jīng)18年攻關(guān)，從小試、中試到萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化碩果的延續(xù)。該項(xiàng)目的成功是我國(guó)在纖維領(lǐng)域國(guó)產(chǎn)化的一大突破。

智能制造：穩(wěn)步推進(jìn)

2018年，是化纖行業(yè)智能制造穩(wěn)步推進(jìn)的一年。這一年，數(shù)字化纖維全流程生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)、化纖生產(chǎn)智能物流系統(tǒng)、智能示范工廠和智能車間層出不窮，大大促進(jìn)行業(yè)高效發(fā)展。

2018年2月，恒逸石化與阿里云達(dá)成戰(zhàn)略合作，啟動(dòng)代號(hào)名為“恒逸工業(yè)大腦·飛兔行動(dòng)”項(xiàng)目，經(jīng)過短短4個(gè)月的調(diào)整優(yōu)化，項(xiàng)目在既不更新設(shè)備、也不改變?cè)虾蜕a(chǎn)流程的基礎(chǔ)上，燃煤發(fā)電效率提升了2.6%，最大程度拓寬了降本增效空間，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，普及推廣前景極為廣闊?！昂阋莨I(yè)大腦·飛兔行動(dòng)”的出色表現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的快速發(fā)展，為整個(gè)行業(yè)提供了智能制造和工業(yè)大數(shù)據(jù)的實(shí)踐方向。未來，恒逸還將在智能生產(chǎn)優(yōu)化、整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能物流、企業(yè)大數(shù)據(jù)建設(shè)中、以石化產(chǎn)業(yè)為核心，向產(chǎn)業(yè)鏈上、下游展開，圍繞整個(gè)石化行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)、供、銷、研等方面展開深度擴(kuò)展。

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平介紹，以恒逸、恒力、盛虹、榮盛、桐昆、新鳳鳴等大型集團(tuán)為代表的化纖企業(yè)，通過“機(jī)器換人”，從機(jī)械化向自動(dòng)化轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)中的一些環(huán)節(jié)由人力換成了機(jī)器手或是自動(dòng)線，節(jié)約了大量人力，降低了成本，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)了制造業(yè)的回歸；信息化和大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)線上的應(yīng)用，使數(shù)據(jù)成為可利用的資源，從而可為制造型企業(yè)全價(jià)值鏈協(xié)同發(fā)展提供服務(wù)；智能制造的規(guī)范化帶來的產(chǎn)品品質(zhì)的提升，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供重要支撐。端小平分析，未來，智能制造必將給行業(yè)帶來日新月異的變化并且進(jìn)一步鞏固傳統(tǒng)制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

綠色發(fā)展：成效顯著

保護(hù)生態(tài)環(huán)境就是保護(hù)生產(chǎn)力，改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展生產(chǎn)力。綠色發(fā)展已經(jīng)成為化纖行業(yè)共識(shí)，形態(tài)正在從責(zé)任向價(jià)值轉(zhuǎn)變。在剛剛過去的2018年，化纖行業(yè)圍繞綠色制造展開了一系列行動(dòng)，并取得了顯著成就。

2018年，化纖行業(yè)積極從正面引導(dǎo)行業(yè)走綠色發(fā)展道路，繼續(xù)開展了“綠色纖維標(biāo)志”認(rèn)證工作，截至目前已有21家生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維和原液著色化學(xué)纖維生產(chǎn)企業(yè)中的佼佼者獲得了“綠色纖維標(biāo)志”認(rèn)證。這些企業(yè)均高度重視綠色纖維的相關(guān)工作，將其作為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向之一，在團(tuán)隊(duì)建設(shè)、生產(chǎn)和技術(shù)上配備了較強(qiáng)的力量，致力于實(shí)現(xiàn)纖維全生命周期的綠色可持續(xù)，為行業(yè)的綠色發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。隨著《綠色纖維評(píng)價(jià)技術(shù)要求》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，綠色纖維評(píng)價(jià)已有標(biāo)可依。

除行業(yè)協(xié)會(huì)的正確引導(dǎo)外，企業(yè)也基于自身發(fā)展的要求，積極投身綠色發(fā)展并強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手共建交流平臺(tái)。唐山三友、賽得利聯(lián)合中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)等共同發(fā)起成立了“再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟”，并發(fā)布三年行動(dòng)計(jì)劃。未來，相信在這個(gè)行業(yè)間相互監(jiān)督、互相促進(jìn)的綠色發(fā)展公共交流平臺(tái)上，將最大程度減小再生纖維素纖維生產(chǎn)及全生命周期對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響。

當(dāng)前，以歐盟為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家越來越多地將能否達(dá)到綠色紡織品標(biāo)準(zhǔn)作為進(jìn)入市場(chǎng)的條件，加貼生態(tài)標(biāo)志的商品更受市場(chǎng)歡迎。作為纖維老大的聚酯纖維一直因使用含銻催化劑而備受詬病。而在2018年，這一問題得到了實(shí)質(zhì)性解決，浙江恒逸石化股份有限公司推出了新型鈦系生態(tài)催化劑，為聚酯行業(yè)綠色發(fā)展注入了新的活力。

2018年，化纖行業(yè)還積極推廣節(jié)能減排的相關(guān)技術(shù)，從源頭上減少、消除廢、污物的產(chǎn)生和排放等，倡導(dǎo)粘膠行業(yè)要“兩條腿”走路，采用最好的節(jié)能減排技術(shù)和“三廢”處理技術(shù)，并采用新的環(huán)保生產(chǎn)工藝。

端小平分析，主動(dòng)適應(yīng)環(huán)保從嚴(yán)要求、應(yīng)用節(jié)能減排技術(shù)給行業(yè)企業(yè)帶來了新的機(jī)會(huì)，也給新進(jìn)入者帶來機(jī)會(huì)，從而改變?cè)械母?jìng)爭(zhēng)格局，做得好的企業(yè)將會(huì)從競(jìng)爭(zhēng)中勝出，既推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，又能獲得更好的市場(chǎng)份額，同時(shí)為全社會(huì)的“綠水青山”建設(shè)承擔(dān)更多社會(huì)責(zé)任。

原料：煉化一體化進(jìn)程加快

近年來，中國(guó)開放了國(guó)內(nèi)企業(yè)PX生產(chǎn)限制，鼓勵(lì)民營(yíng)力量進(jìn)入煉化領(lǐng)域。目前，恒力股份、恒逸石化、榮盛石化、桐昆股份、盛虹集團(tuán)等都在通過“煉化一體化”向上游延伸，從而實(shí)現(xiàn)上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展戰(zhàn)略。2018年，恒逸、榮盛等的石化項(xiàng)目更是受到中央領(lǐng)導(dǎo)人的高度關(guān)注。

恒逸集團(tuán)積極響應(yīng)“一帶一路”倡議，與文萊政府合作建設(shè)了恒逸文萊大摩拉島（PMB）石油化工項(xiàng)目。由此，恒逸布局最上游煉油煉化產(chǎn)業(yè)完成了關(guān)鍵一步，該項(xiàng)目投產(chǎn)意味著恒逸打通了整個(gè)石化化纖產(chǎn)業(yè)鏈的“最后一公里”，其中蘊(yùn)含的產(chǎn)業(yè)能量堪比再造一個(gè)“新恒逸”，同時(shí)將為世界石化行業(yè)奠定基石。

由榮盛集團(tuán)主要投資的舟山綠色石化基地項(xiàng)目，是目前世界上煉油單體產(chǎn)業(yè)最大的項(xiàng)目。該項(xiàng)目建成后將會(huì)大幅降低國(guó)內(nèi)相關(guān)石化產(chǎn)業(yè)的價(jià)格，為中下游中小企業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間；另一方面，石化產(chǎn)業(yè)是紡織業(yè)的源頭，也是服裝業(yè)等中國(guó)制造的重要支撐，毗鄰舟山港的舟山綠色石化基地可以有力輻射長(zhǎng)三角乃至長(zhǎng)江腹地，發(fā)揮更大的帶動(dòng)作用。

2018年12月26日上午，恒力股份下屬公司恒力煉化建設(shè)完成的2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目于建設(shè)所在地大連長(zhǎng)興島正式投料開車，這是國(guó)家煉油行業(yè)對(duì)民營(yíng)企業(yè)放開的第一個(gè)重大煉化項(xiàng)目，恒力也成為全國(guó)首個(gè)開車的全資民營(yíng)大型煉廠。隨著項(xiàng)目投產(chǎn)在即，恒力股份現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈將進(jìn)一步延伸至上游的芳烴、煉化環(huán)節(jié)，在行業(yè)內(nèi)率先打通“原油-芳烴-精對(duì)苯二甲酸（PTA）-聚酯（PET）”業(yè)務(wù)通道，推動(dòng)上市公司實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模量的突破與經(jīng)營(yíng)質(zhì)量質(zhì)的飛躍，在一定程度上也將打破我國(guó)芳烴進(jìn)口依存度高的不利局面。

企業(yè)通過煉化一體化項(xiàng)目向產(chǎn)業(yè)鏈上游進(jìn)軍，打造從原油到紡織的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，來確保原料的穩(wěn)定供應(yīng)，完善產(chǎn)業(yè)鏈配套，提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力。這些大規(guī)模的由民營(yíng)企業(yè)主導(dǎo)的煉化產(chǎn)能的投產(chǎn)，不僅為企業(yè)自身帶來優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也為整個(gè)化纖紡織行業(yè)構(gòu)建了新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在原有的完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈配套優(yōu)勢(shì)、多樣化的氣候條件優(yōu)勢(shì)、智能制造帶來用工大幅下降的優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，將為行業(yè)提供更多、更好、更便宜的化纖原料，這些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)會(huì)讓化纖行業(yè)繼續(xù)穩(wěn)步發(fā)展。

未來：兩個(gè)繼續(xù)、兩個(gè)關(guān)注、一個(gè)緊盯

2018年中，在原油價(jià)格波動(dòng)、匯率變化、期貨炒作及供求關(guān)系改變等多種因素刺激影響下，聚酯市場(chǎng)經(jīng)歷了一輪暴漲暴跌行情。到年底，聚酯鏈產(chǎn)品已跌破此前上漲的起點(diǎn)。端小平解釋，近兩年，由于效益良好，化纖行業(yè)固定資產(chǎn)投資出現(xiàn)一定的不理性，導(dǎo)致新增產(chǎn)能集中釋放對(duì)市場(chǎng)造成一定壓力。但由于設(shè)備商對(duì)供應(yīng)能力的控制，使這些產(chǎn)能穩(wěn)步釋放，對(duì)市場(chǎng)的沖擊基本在可消化范圍內(nèi)。2019年雖仍有一定數(shù)量的產(chǎn)能計(jì)劃投產(chǎn)，但由于行業(yè)景氣度下滑，部分裝置可能會(huì)推遲投產(chǎn)。端小平提醒企業(yè)，雖然行情已基本筑底，未來市場(chǎng)有望好轉(zhuǎn)或反彈，但也要理性投資控制新增產(chǎn)能，好產(chǎn)品賣成“白菜價(jià)”未必是好事，要結(jié)合市場(chǎng)容量和議價(jià)能力進(jìn)行考量，不參與期貨投機(jī)炒作，行業(yè)企業(yè)要更自律、誠(chéng)信，要避免供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的成果付之東流。

2018年化纖企業(yè)出現(xiàn)分化，資源進(jìn)一步向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中，端小平認(rèn)為，2019年這種趨勢(shì)仍將延續(xù)。他分析，大企業(yè)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，客戶會(huì)進(jìn)一步向大企業(yè)集中。差別化、細(xì)分市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步顯現(xiàn)。龍杰成功IPO、盛虹集團(tuán)差別化做得較好并借殼上市，這就是對(duì)創(chuàng)新最好的回報(bào)。產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作與下游品牌商聯(lián)系越來越緊密。以前品牌商挑選面料，現(xiàn)在開始挑選纖維，從纖維開始掌控產(chǎn)品質(zhì)量，提升品牌價(jià)值。品牌商與纖維生產(chǎn)企業(yè)形成戰(zhàn)略合作關(guān)系成了一種新的趨勢(shì)。

針對(duì)下一步行業(yè)工作，端小平提出兩個(gè)繼續(xù)、兩個(gè)關(guān)注、一個(gè)緊盯：繼續(xù)推動(dòng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，除了創(chuàng)新外，主要防止產(chǎn)能過剩，防止新增產(chǎn)能死灰復(fù)燃；繼續(xù)推動(dòng)綠色發(fā)展，及時(shí)發(fā)布十大節(jié)能減排技術(shù)，做好綠色纖維、再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟和循環(huán)再利用工作；關(guān)注人工智能和大數(shù)據(jù)；關(guān)注新產(chǎn)品，國(guó)產(chǎn)萊賽爾纖維3萬(wàn)噸生產(chǎn)線投產(chǎn)，生物基聚乳酸纖維（PLA）可能出現(xiàn)量大面廣的突破，碳纖維等高科技纖維技術(shù)相繼突破和應(yīng)用等，這些都是化纖行業(yè)發(fā)展方向；緊盯國(guó)家政策，向國(guó)家爭(zhēng)取政策和資源，要把行業(yè)的好項(xiàng)目放到國(guó)家的“籃子”里。