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    國(guó)內(nèi)某660MW燃煤機(jī)組脫硝系統(tǒng)噴氨調(diào)整的試驗(yàn)研究

    2019-02-14 13:10:42郭思鵬
    科學(xué)與技術(shù) 2019年1期

    郭思鵬

    摘要:本文以國(guó)內(nèi)某660MW燃煤機(jī)組為研究對(duì)象,針對(duì)其脫硝出口NOx濃度分布不均、氨逃逸濃度超標(biāo)、空預(yù)器結(jié)垢堵塞等問(wèn)題進(jìn)行試驗(yàn)研究,經(jīng)過(guò)對(duì)脫硝系統(tǒng)噴氨格柵手動(dòng)閥門的多次優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),A側(cè)脫硝出口NOx濃度離散度降為14.97%,B側(cè)脫硝出口NOx濃度離散度降為13.94%,均勻性得到明顯改善,氨逃逸濃度顯著降低。

    關(guān)鍵詞:SCR;空預(yù)器堵塞;噴氨調(diào)整

    1.引言

    由于脫硝系統(tǒng)布置方式及運(yùn)行狀況等因素的影響,很多火力發(fā)電廠常常出現(xiàn)脫硝出口NOx濃度分布不均[1],尾部煙道中氨逃逸等問(wèn)題[2],極易導(dǎo)致空預(yù)器的堵塞,危及機(jī)組的安全運(yùn)行[3]。如何解決上述問(wèn)題,已經(jīng)成為近年來(lái)的研究熱點(diǎn)。

    2.研究對(duì)象及試驗(yàn)方法

    本文以國(guó)內(nèi)某660MW燃煤機(jī)組為研究對(duì)象,針對(duì)其超低排放改造后出現(xiàn)的NOx排放濃度瞬時(shí)超標(biāo)、空預(yù)器壓差明顯升高等問(wèn)題,進(jìn)行試驗(yàn)研究。

    以脫硝出口NOx濃度的離散度來(lái)評(píng)判其均布情況,當(dāng)離散度Cv≤15%時(shí),視為符合要求[4]。

    3.試驗(yàn)結(jié)果及分析

    在100%BMCR工況下,對(duì)脫硝出口測(cè)試斷面NOx濃度及各測(cè)孔內(nèi)煙氣中氨逃逸濃度進(jìn)行了分布測(cè)試。

    通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算,A側(cè)脫硝出口NOx濃度分布較好,但均值偏低,且氨逃逸濃度嚴(yán)重超出設(shè)計(jì)要求(≤2.28mg/Nm3);

    B側(cè)脫硝出口NOx濃度離散度為40.67%,分布嚴(yán)重不均。氨逃逸濃度均值為2.37mg/Nm3,超出設(shè)計(jì)要求(≤2.28mg/Nm3)。

    根據(jù)摸底測(cè)試數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定如下調(diào)整方案:

    將A側(cè)脫硝系統(tǒng)供氨母管閥門開度關(guān)小20%,減小A側(cè)噴氨總量,暫不調(diào)整A側(cè)噴氨格柵各支管開度。

    經(jīng)過(guò)調(diào)整,A側(cè)脫硝出口NOx濃度測(cè)試結(jié)果如下:

    經(jīng)計(jì)算A側(cè)脫硝出口NOx濃度分布不均勻度為11.3%,符合要求。

    對(duì)A側(cè)煙道各測(cè)孔內(nèi)煙氣中氨逃逸濃度進(jìn)行了測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)見表9。

    經(jīng)過(guò)調(diào)整后A側(cè)氨逃逸濃度顯著降低,均值為2.02mg/Nm3,達(dá)到設(shè)計(jì)要求(≤2.28mg/Nm3)。

    根據(jù)摸底測(cè)試數(shù)據(jù),有針對(duì)性地對(duì)B側(cè)噴氨格柵支管閥門開度進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)過(guò)多次調(diào)整后,達(dá)到預(yù)期的效果,主要調(diào)整操作如下:

    (2)第二次調(diào)整后B側(cè)脫硝出口NOx分布情況

    對(duì)各測(cè)孔內(nèi)煙氣中氨逃逸濃度進(jìn)行了測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)見表10。

    第二次調(diào)整后B側(cè)脫硝出口NOx濃度分布不均勻度為12.16%,NOx濃度值在24.46-40.49mg/Nm3之間,均值為32.02mg/Nm3,平均氨逃逸濃度為1.62mg/Nm3,達(dá)到設(shè)計(jì)要求(≤2.28mg/Nm3),NOx不均勻度達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值(≤15%),不再進(jìn)行調(diào)整。

    4.結(jié)論

    在100%BMCR工況下,對(duì)國(guó)內(nèi)某660MW燃煤機(jī)組脫硝系統(tǒng)進(jìn)行噴氨調(diào)整試驗(yàn)研究,結(jié)論如下:

    (1)A側(cè)SCR反應(yīng)器均勻性良好,但NOx濃度控制偏低,導(dǎo)致各點(diǎn)氨逃逸濃度偏高,將A側(cè)供氨母管閥門開度關(guān)小20%,使A側(cè)氨逃逸濃度降為2.02 mg/Nm3,脫硝出口NOx濃度不均勻度降為11.3%。

    (2)B側(cè)反應(yīng)器出口NOx濃度分布嚴(yán)重不均,通過(guò)噴氨優(yōu)化調(diào)整,B側(cè)脫硝出口NOx濃度離散度由40.67%最終降至12.16%,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)(≤15%),最高氨逃逸濃度由4.45mg/Nm3降至1.89mg/Nm3。

    參考文獻(xiàn)

    [1]胡勁逸. 基于氨逃逸濃度場(chǎng)的SCR噴氨協(xié)調(diào)優(yōu)化控制[D].浙江大學(xué),2015.

    [2]麻紅寶,張明河. 燃煤電站脫硝噴氨調(diào)整優(yōu)化試驗(yàn)研究[J]. 現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2015(02):22-23.

    [3]包文運(yùn),劉國(guó)富,沈德魁. 燃煤電站SCR系統(tǒng)AIG噴氨調(diào)整優(yōu)化效果分析[J]. 科技資訊,2018,16(05):53+55.

    [4]王鵬. SCR熱態(tài)噴氨優(yōu)化調(diào)整方法及應(yīng)用[J]. 河南電力技術(shù),2017(04):1-4+9.

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