重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理分析

劉吉偉

（山東省招遠(yuǎn)市河西金礦，山東 煙臺 265400）

重介質(zhì)選礦技術(shù)是礦產(chǎn)生產(chǎn)中至關(guān)重要的一部分，它與能源利用、資源節(jié)約及生產(chǎn)效益息息相關(guān)。今年來，在人們環(huán)保意識逐步加強(qiáng)的情況下，傳統(tǒng)的選礦技術(shù)已經(jīng)無法使生態(tài)環(huán)保的需求得到滿足，因此，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，非常有必要對重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理進(jìn)行革新與完善[1]。本文首先對重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝的流程進(jìn)行了闡述，接著結(jié)合重介質(zhì)選礦工藝當(dāng)前的發(fā)展?fàn)顩r，提出相應(yīng)的改進(jìn)對策，以期促進(jìn)重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理的進(jìn)一步發(fā)展。

1 重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝流程概述

1.1 塊礦重介質(zhì)的分選

此步驟主要是對礦層與礦體進(jìn)行分離，并將混合礦產(chǎn)材料放置到重介質(zhì)旋流器當(dāng)中，由于重介質(zhì)分選機(jī)具的精度較高，而且可以同時(shí)對大批量的礦產(chǎn)材料進(jìn)行處理，因此它既有助于更好的分離混合礦產(chǎn)材料，又能夠使礦產(chǎn)材料的分選效率得到提升，非常適合大型選礦廠的使用[2]?，F(xiàn)階段，這一環(huán)節(jié)主要存在的問題有兩個(gè)：一個(gè)是管理困難；另一個(gè)是回收難度大。進(jìn)而對生產(chǎn)效率的提升造成了不利影響。

1.2 跳汰的粗選

在此項(xiàng)工藝流程中，通常選用矸含量較高的材料進(jìn)行篩選，排矸密度應(yīng)控制在1180kg/m2。通過跳汰機(jī)提前進(jìn)行排矸作業(yè)，能夠使礦產(chǎn)資源中矸含量給上一環(huán)節(jié)帶來的影響降低，并有效防止矸含量損害到旋流器，使旋流器的使用壽命得到延長，并促進(jìn)跳汰分選系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)化升級。

1.3 礦體的跳汰

此項(xiàng)工藝流程主要是利用礦體重介質(zhì)旋流器分選工藝對礦產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行分選處理，雖然此項(xiàng)工藝的精度較高，能夠處理大批量的產(chǎn)品且成本不高，但其生產(chǎn)效率與分選效率相對比較低，而且會浪費(fèi)大量的資源[3]。所以，對于精礦產(chǎn)穩(wěn)定、礦產(chǎn)難以選擇、礦體可選性較大的選礦廠來說，此項(xiàng)工藝較為合適。

1.4 重介質(zhì)旋流器的二次分選

在利用旋流器進(jìn)行二次分選處理時(shí)，首先需要借助排矸石技術(shù)將塊礦產(chǎn)產(chǎn)品碾碎，使其與精礦得到二次分選。由于需要同時(shí)對兩種產(chǎn)品進(jìn)行分選處理，因此此項(xiàng)工藝流程較為繁雜，而且需要采用兩組專門的介質(zhì)回收設(shè)備，所以需要投入較多的運(yùn)行與建設(shè)成本，此外還需要花費(fèi)大量的時(shí)間與精力來進(jìn)行管理及維護(hù)[4]。

1.5 兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的分選

在此項(xiàng)工藝中，需要先利用低密度旋流器對重產(chǎn)物與礦產(chǎn)進(jìn)行分選，接著再對重產(chǎn)物進(jìn)行二次分選，并獲得相應(yīng)的礦產(chǎn)。由于此項(xiàng)工藝對原材料的要求比較高，操作難度較大，因此很少會在我國的選礦工作中見到這種工藝。

2 重介質(zhì)選礦工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

在十九世紀(jì)八十年代初期，重介質(zhì)選礦工藝開始出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中，同時(shí)在重介質(zhì)選礦機(jī)逐步完善與普及的情況下，選礦工藝取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展[5]。近年來，雖然選礦行業(yè)逐漸意識到了提升重介質(zhì)選礦工藝的重要性，但從整體上來看，此項(xiàng)工藝流程依然存在不少的問題，選礦效率尚未達(dá)到預(yù)期，選礦技術(shù)水平較低，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，由于機(jī)械設(shè)備的體積比較大，占據(jù)了廠房大量的空間，導(dǎo)致生產(chǎn)與建設(shè)成本增多，進(jìn)而對經(jīng)濟(jì)效益的增加造成了不利影響；第二，工藝過于簡單，沒有達(dá)到預(yù)期的分選效果；第三，我國選礦廠使用的都是以介質(zhì)密度為基礎(chǔ)的重介質(zhì)選礦工藝，難以使選礦產(chǎn)級別的寬度需求得到滿足。

3 完善重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理的建議

3.1 減少介質(zhì)消耗

近年我國在選礦廠進(jìn)行重介質(zhì)選礦時(shí)，普遍存在介質(zhì)消耗過多的問題，導(dǎo)致選礦廠需要頻繁的對介質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)充，因此必定會對介質(zhì)密度的穩(wěn)定性造成不利影響，進(jìn)而帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。為了使這一問題得到有效解決，選礦廠需要嚴(yán)格控制介質(zhì)的消耗量，努力將生產(chǎn)成本降到最低，進(jìn)而使生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益得到穩(wěn)步提升。首先將介質(zhì)消耗的原因找出來，并從生產(chǎn)管理、工藝設(shè)備與介質(zhì)選擇三個(gè)方面制定相應(yīng)的解決對策，從而使介質(zhì)的消耗得到有效控制。

3.2 定期對選礦設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，使日常工作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化

在重介質(zhì)選礦流程中，重介質(zhì)旋流器至關(guān)重要，其他工藝流程能否順利開展，主要取決于設(shè)備的維護(hù)與運(yùn)行狀況。所以，我們需要定期對選礦設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢修，并根據(jù)設(shè)備說明來保養(yǎng)與維護(hù)重介質(zhì)旋流器，使其使用壽命延長，合理調(diào)整與規(guī)范材料的篩選、使用頻率以及設(shè)備結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備的狀態(tài)及其使用過程能夠使生產(chǎn)需求得到滿足，并且不會對設(shè)備造成較大的損耗。由于重介質(zhì)旋流器的內(nèi)壁比較脆弱、硬度較高，因此可以將膠質(zhì)保護(hù)層加入到內(nèi)部，以防設(shè)備內(nèi)部被過多的磨損。同時(shí)，需要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查與評定，將其中存在的安全隱患找出來，并采取相應(yīng)的解決對策，以便使設(shè)備的工作年限得到有效提升。

3.3 大力創(chuàng)新，將選礦自動(dòng)化技術(shù)引入其中

現(xiàn)如今，創(chuàng)新已經(jīng)成為了各個(gè)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，重介質(zhì)選礦技術(shù)同樣如此。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的日益完善，選礦自動(dòng)化技術(shù)得到了快速發(fā)展，所以，選礦廠需要大力創(chuàng)新，加強(qiáng)對于先進(jìn)選礦自動(dòng)化技術(shù)的學(xué)習(xí)，減輕員工的工作壓力，保證生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而使產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與高效化。嚴(yán)格控制與檢測工藝流程中所使用的生產(chǎn)設(shè)備，保證設(shè)備數(shù)值符合生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)的安全系數(shù)，對于其中的異常設(shè)備，需要采取預(yù)先控制的方式，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施，以防發(fā)生安全事故。

3.4 定期開展培訓(xùn)工作，大力培養(yǎng)相關(guān)人才

在執(zhí)行重介質(zhì)選礦技術(shù)時(shí)，操作人才具有極其重要的作用，所以我們必須大力培養(yǎng)專業(yè)人才，定期開展培訓(xùn)工作，不斷提升相關(guān)人員的業(yè)務(wù)水平及其專業(yè)素養(yǎng)，使他們充分掌握設(shè)備的維護(hù)檢修、生產(chǎn)流程等內(nèi)容，并樹立綠色環(huán)保的意識。全面了解工作人員的實(shí)踐能力與專業(yè)技術(shù)水平，對其工作職責(zé)予以明確，并基于此開展相應(yīng)的培訓(xùn)。此外，還要采取統(tǒng)一考核與管理的制度，強(qiáng)化工作人員的安全意識，將他們工作的積極性與主動(dòng)性充分激發(fā)出來，進(jìn)而使他們的價(jià)值得到充分發(fā)揮，并有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4 結(jié)語

隨著社會的不斷發(fā)展，我們需要積極適應(yīng)時(shí)代的變化，樹立創(chuàng)新意識，重視重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理水平的提升，確保產(chǎn)品質(zhì)量，將各個(gè)崗位的作用充分發(fā)揮出來，進(jìn)而為企業(yè)創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。