文/魯憲政 西北電力建設第三工程有限公司 陜西咸陽 712021
出于實際施工的考量,目前多數(shù)建筑項目在預拌混凝土的過程中,為保證混凝土性能的穩(wěn)定性,減少運輸難度,往往向混凝土中加入一定量的摻和劑。這種處理方式不僅有效提升了預拌混凝土的質量,縮小了成本投入,還在很大程度上避免了生態(tài)問題的發(fā)生。為實現(xiàn)預拌混凝土的充足有效供應,文章在分析預拌混凝土性質的基礎上,探討混凝土泵送技術的特點,結合過往有益經(jīng)驗,系統(tǒng)化探討混凝土泵送技術在預拌混凝土運輸環(huán)節(jié)的科學高效使用。
對預拌混凝土特點的梳理,有助于施工企業(yè)以及相關工作人員能夠從整體上把握預拌混凝土的相關特性,為其制備、運輸提供了方向性引導。
預拌混凝土主要由水泥、集料、水、外加劑以及摻合料等,根據(jù)一定的比例混合構成,其作為一種建筑商品,往往需要根據(jù)客戶要求,在規(guī)定的時間內(nèi),通過相應的手段運輸?shù)街付ㄎ恢肹1]。根據(jù)國家相關部門公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,2018年,我國預拌混凝土總產(chǎn)量達到21.33 億立方米,同比增長2.04%,巨大的生產(chǎn)體量,持續(xù)增長的使用需求,極大地促進了我國預拌混凝土產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。各個生產(chǎn)企業(yè)投入在大量資金擴大生產(chǎn)規(guī)模,升級生產(chǎn)技術的同時,逐步認識到預拌混凝土運輸?shù)闹匾?,有目的將混凝土泵送技術引入到預拌混凝土生產(chǎn)運輸領域,通過增強運輸效率,縮短運輸周期的方式,不斷提升自身的市場競爭優(yōu)勢,占據(jù)更多的份額,促進企業(yè)的健康快速發(fā)展。
對混凝土泵送技術的系統(tǒng)性分析,工作人員細化了泵送技術的原理以及應用的必要性,進而為后續(xù)各項工作的開展奠定了堅實基礎,實現(xiàn)了預拌混凝土的快速穩(wěn)定運輸,對于各項混凝土灌注工作的開展有著極大的裨益。
混凝土泵送技術作為一種高效的運輸方式,經(jīng)過多年的技術更新升級,泵送技術日益成熟,運輸?shù)男Ч玫奖U?,成本得到控制,是目前成熟的混凝土運輸方案[2]。具體來看,混凝土泵送技術,通過液壓缸、混凝土缸、分配閥、動力裝置、壓力系統(tǒng)等,能夠實現(xiàn)混凝土的快速運輸,考慮到實際的使用需求,現(xiàn)階段運輸管道往往為鋼管、橡膠管等,最大程度地延長相關設備的使用壽命,減少混凝土運輸成本。混凝土泵送技術的應用,能夠有效提升混凝土的運輸效率,縮短了混凝土運輸?shù)恼w時長,同時借助于高效的技術手段,泵送技術最大程度的避免了混凝土在運輸過程中出現(xiàn)離析、漏漿的情況,避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)坍落的情況,造成建筑施工質量的下降。
混凝土泵送技術在實際應用環(huán)節(jié),要求工作人員在操作過程中,在把握預拌混凝土特性的基礎上,以科學性原則、實用性原則為框架,對混凝土泵送技術應用方法進行深入探討,形成完備、系統(tǒng)的泵送技術方案。
為實現(xiàn)預拌混凝土的有效運輸,在整個預拌混凝土生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),工作人員需要結合預拌混凝土的使用需求,將混凝土的坍落度控制在100mm 以上,同時為了保證泵送的流暢度,避免出現(xiàn)混凝土結塊堵塞的情況在預拌混凝土制備環(huán)節(jié),使用的骨料顆粒不應當超過泵送管道直徑的四分之一,除此之外,在預拌混凝土加工過程中,為了減輕后續(xù)混凝土泵送工作的難度,可以根據(jù)比例,適當添加泵送劑以及混合材料,通過這種方式,有效避免混凝土泵送環(huán)節(jié)出現(xiàn)預拌混凝土分層或者泌水等情況的出現(xiàn),保證了泵送的整體水平[3]。
由于混凝土的材料特性,其在運輸?shù)倪^程中容易發(fā)生凝結的情況,影響后續(xù)的使用。為避免這種情況,混凝土泵送過程中,需要根據(jù)實際情況,放緩混凝土的凝結速度,防止混凝土凝結過快的情況發(fā)生[4]。在這一思路的指導下,在泵送過程中,工作人員需要加入一定量的泵送劑,使得混凝土的凝結時間得到延長,在不影響混凝土材料結構強度的同時,增強混凝土泵送的效果。
在混凝土泵送之前,工作人員需要做好技術較低工作,明確混凝土泵送的空間距離、地理環(huán)境、預拌混凝土的基本參數(shù)等,通過對上述情況的分析匯總,使得工作人員能夠根據(jù)相關情況,及時調整各個設備的參數(shù)信息,使得泵送設備的運轉符合實際的使用需求,確?;炷帘盟凸ぷ鞯捻樌瓿?。具體來看,在整個泵送環(huán)節(jié),工作人員依據(jù)《混凝土泵送施工技術規(guī)程》的相關要求,結合實際的混凝土泵送要求,做好泵送管道的布局工作,例如根據(jù)運輸區(qū)域的實際情況,合理選擇水平管道、垂直管道、90°彎管的數(shù)量以及連接方式,通過這種方式,確保泵送管道敷設的有效性,實現(xiàn)混凝土的快速穩(wěn)定泵送[5]。同時在混凝土泵送之前,工作人員還需要對泵送系統(tǒng)中的動力裝置進行檢測評估,在檢測過程中如果發(fā)現(xiàn)問題,及時進行反饋處理,最大程度的確保動力系統(tǒng)運轉的有效性,實現(xiàn)混凝土的有效運輸。
在混凝土泵送環(huán)節(jié),為了規(guī)避離析情況的發(fā)生,保證混凝的實用性,在實際處理環(huán)節(jié),有必要做好混凝土泌水性的管控工作。從過往經(jīng)驗來看,混凝土可泵性的高低與混凝土在水壓下的穩(wěn)定性有著密切的聯(lián)系,在這一思路的引導下,工作人員在進行混凝土泵送的過程中,需要有針對性地提升混凝土的壓力表現(xiàn),提升其泌水性,以此來保證泵送的工作的順利開展,實踐證明通過添加泵送劑,混凝土的保水性、穩(wěn)定性得到增強,泌水性穩(wěn)步提升,其泵送效果更好,更加滿足實際的混凝土泵送需求。
預拌混凝土在運輸?shù)倪^程中,在長時間的振動環(huán)境下,會出現(xiàn)離析的情況,引發(fā)混凝土質量問題。為了避免這一情況,在混凝土泵送環(huán)節(jié),可以有目的地增加混凝土之中的含氣量,具體來看,工作人員可以在混凝土中施加引氣劑,通過這種方式,在混凝土中產(chǎn)生細微的氣泡,在不影響混凝土整體施工效果的前提下,減少了混凝土運輸環(huán)節(jié)的用水量,保證了混凝土的粘稠性,提升了其結構穩(wěn)定性,降低了泵送的難度。
隨著我國建筑規(guī)模的擴大,混凝土的使用需求穩(wěn)步上升,為實現(xiàn)預拌混凝土的持續(xù)穩(wěn)定供應,滿足實際的建設施工的基本訴求,施工企業(yè)以及相關工作人員需要采取切實可行的手段,扎實做好混凝土泵送工作。通過這種方式,有效控制施工企業(yè)在混凝土采購、運輸方面的成本,為后續(xù)施工活動的開展奠定了堅實基礎。