高層建筑施工中泵送混凝土質(zhì)量控制措施探析

文/王勝東 連云港良馳混凝土制品有限公司 江蘇連云港 222002

未來城市在不斷發(fā)展，高層建筑數(shù)量必然會日益增多，然而在混凝土施工過程中，仍有一定問題存在，以至于高層建筑質(zhì)量受到影響。落實高層建筑施工中混凝土質(zhì)量控制工作，能在很大程度上推動工程整體質(zhì)量的提升，故而混凝土生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)工作人員必須予以高度重視，以便為高層筑質(zhì)量提供保障，推動企業(yè)經(jīng)濟(jì)、社會效益的提升。鑒于此，本文就高層建筑施工中泵送混凝土質(zhì)量控制措施展開分析。

1、高層建筑建筑施工混凝土質(zhì)量控制重要性

時代不斷進(jìn)步下對現(xiàn)代建筑工程提出了更高的設(shè)計與抗震標(biāo)準(zhǔn)，這也進(jìn)一步突出了高層建筑混凝土施工質(zhì)量控制的重要性，混凝土生產(chǎn)企業(yè)也面臨了更為劇烈的市場競爭，要想實現(xiàn)經(jīng)營與管理工作的順利開展，就必須落實綜合市場競爭力的構(gòu)建。就高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病而言，在預(yù)防質(zhì)量通病、降低質(zhì)量通病治理成本、提高混凝土質(zhì)量等措施的實施下，可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并使企業(yè)獲得更高的綜合市場競爭力[1]。

2、高層建筑施工中混凝土質(zhì)量的控制措施

2.1 混凝土原材料控制

一方面，控制原材料。水泥、石子、砂、礦粉、粉煤灰、水及不同外加劑等是混凝土組成部分，GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》中明確的規(guī)定了各類原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。配合比設(shè)計按照J(rèn)GJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)要求操作，粗骨料宜采用連續(xù)粒級，最大粒徑不宜大于25mm.細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜控制在2.5～2.9，在生產(chǎn)過程中及時校準(zhǔn)計量系統(tǒng)，確保計量準(zhǔn)確，使生產(chǎn)過程混凝土配合比與試驗室試配配合比達(dá)到一致?；炷辽a(chǎn)單位必須從原材料采購和入場檢測關(guān)嚴(yán)格進(jìn)行把控，還需將檢測工作全面落實到個人，從源頭上杜絕不合格混凝土出廠。

另一方面泵送混凝土，選定合理的配比，設(shè)計好滿足施工要求的坍落度，對采用攪拌運輸?shù)幕炷?，?dāng)運輸時間較長時，試配時應(yīng)控制混凝土坍落度經(jīng)時損失值。泵送混凝土是用混凝土泵沿管道輸送和澆筑的一種大流動度的混凝土。這種混凝土要求具有一定的流動性和較好的包裹性、泌水小、不易分離等特性。泵送高度越高，對混凝土的這種特性要求越嚴(yán)格，否則在重力作用下，混凝土拌合物越容易離析，坍落度損失越大，越容易造成泵送困難、堵管事故。對不同泵送高度，入泵時混凝土坍落度可按表1選用。

2.2 注重混凝土拌制與運輸

傳統(tǒng)人工攪拌方式對工地現(xiàn)場環(huán)境污染大已不再適用。就高層建筑混凝土施工而言，現(xiàn)有的混凝土攪拌多以機(jī)械化方式為主。機(jī)械化混凝土攪拌實施前，需具備資質(zhì)的試驗室通過現(xiàn)場的原材料確定出合理的配合比后，配置各強(qiáng)度等級混凝土。同時需將材料投放與攪拌時間準(zhǔn)確把握，并均勻性的攪拌[2]?；炷吝\輸多以混凝土攪拌車進(jìn)行，如此一來就必須嚴(yán)格控制運輸時間及過程，將工程施工地點與混凝土攪拌點的距離及交通等方面的因素綜合考慮，避免過場的運輸時間導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的坍落度、較差的和易性及離析等情況的產(chǎn)生。在施工過程中，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，保證連續(xù)均勻地供給混凝土。攪拌車的數(shù)量應(yīng)更具使用混凝土泵的輸出量決定，泵送過程中，有計劃中斷時，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時間不宜超過1h，中斷過程中利用泵車料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵，防止堵管事故發(fā)生。

2.3 控制混凝土施工質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)條件

混凝土終凝后極易有裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生，工程具體施工前，需與多種因素相結(jié)合反復(fù)討論、嚴(yán)格審查施工方案、現(xiàn)場施工環(huán)境，主要審查內(nèi)容有施工設(shè)備運營性和安全性、熱工計算及混凝土保溫降溫措施的確定等；通過探討方案，為水泥水化熱降低措施提供合理性、科學(xué)性保障，同時需選擇最為有益的混凝土澆筑工藝。在施工前，還需明確施工各方的職責(zé)與任務(wù)，確保工程得以順利開展。施工過程中，還需派遣技術(shù)人員予以現(xiàn)場指導(dǎo)，以施工圖紙為依據(jù)嚴(yán)格進(jìn)行施工，通過監(jiān)理人員全程監(jiān)督檢測，為混凝土質(zhì)量提供保障[3]。而在完成了混凝土澆筑之后，養(yǎng)護(hù)措施必須及時落實，將溫度、濕度控制在合理范圍，當(dāng)?shù)禺?dāng)時氣溫在+5℃以上的要及時采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、薄膜布養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)、和蓄水養(yǎng)護(hù)等具體方法，防止出現(xiàn)塑性收縮裂縫，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上面踩踏、堆放物料、安裝模板及支架。冬期混凝土澆筑后，及時對裸露的表面采取防風(fēng)、保濕、保溫措施，對邊、棱角及易受凍部位應(yīng)加強(qiáng)保溫。不得對負(fù)溫的混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。

2.4 預(yù)防混凝土缺陷

混凝土質(zhì)量好壞不但需要觀察是否在外觀上有蜂窩、麻面缺陷等，最為關(guān)鍵的在于確?；炷翉?qiáng)度與要求相適應(yīng)。倘若混凝土強(qiáng)度與工程要求不符合，僅能結(jié)構(gòu)加固或拆毀返工。就檢驗評定混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)采用28d或設(shè)計規(guī)定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或規(guī)范規(guī)定的其它檢測驗收方法。因此，每位負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員需對質(zhì)量缺陷的發(fā)生進(jìn)行預(yù)防，并將可能出現(xiàn)于施工中的缺陷及時發(fā)現(xiàn)，并適時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。全體施工、監(jiān)理人員都應(yīng)對混凝土配制、攪拌、澆筑及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)實時進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員需對配置的混凝土材料與規(guī)范規(guī)定要求是否相符合、施工中混凝土成份與設(shè)計要求的配合比是否符合、運輸和澆筑及養(yǎng)護(hù)與施工工藝規(guī)定是否符合等按時進(jìn)行檢查，同時還需對混凝土坍落度實驗是否按時實施進(jìn)行檢查，過大或過小的坍落度都會有振搗不實的情況出現(xiàn)，進(jìn)而有蜂窩、孔洞及離析等情況出現(xiàn)。尤其是7d齡期標(biāo)養(yǎng)試件的強(qiáng)度推定28d強(qiáng)度時出現(xiàn)低于設(shè)計強(qiáng)度時，需將原因及時找出，并停止不合格工程部位施工工作，在28d試件檢驗完成后依據(jù)具體情況再定施工方案。

結(jié)語：

總而言之，在不斷發(fā)展的時代下，混凝土施工作為現(xiàn)代化高層建筑施工的重要環(huán)節(jié)之一，混凝土施工質(zhì)量與工程整體質(zhì)量之間存在密切聯(lián)系，故而在工程施工前，施工單位需將全方位的準(zhǔn)備妥善落實，由原材料至混凝土配置及最后施工等環(huán)節(jié)，必須確保全面落實。倘若有任何問題出現(xiàn)在施工過程中，施工技術(shù)人員需盡快采取合理有效的解決措施，以便為施工質(zhì)量提供可靠保障。