農(nóng)用拖拉機(jī)常見故障及解決辦法

王玄

摘?要：拖拉機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不可缺少的重要動力機(jī)械，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)輸和農(nóng)機(jī)具作業(yè)方面起到了重要的作用，拖拉機(jī)的高效率使用有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的快速穩(wěn)定進(jìn)行。通過對拖拉機(jī)出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行分析，總結(jié)了拖拉機(jī)常見故障的解決方法，希望以此提高拖拉機(jī)的使用效率和作業(yè)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：拖拉機(jī);故障;解決辦法

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，也是社會穩(wěn)定的基礎(chǔ)，近年來，我國通過惠農(nóng)政策、購置補(bǔ)貼等對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營給與了大力支持，不僅促進(jìn)了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，更使農(nóng)業(yè)機(jī)械的保有量有了大幅的增加。拖拉機(jī)作為現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要勞動力，其保有量和技術(shù)先進(jìn)程度也都發(fā)展迅速，我國的拖拉機(jī)研制也由大批量生產(chǎn)中小型機(jī)械向著大型拖拉機(jī)方向轉(zhuǎn)變，但目前為止我國農(nóng)村所使用的大型拖拉機(jī)仍以進(jìn)口機(jī)型為主，自主生產(chǎn)的拖拉機(jī)在工藝和技術(shù)上仍需不斷進(jìn)步。為保證拖拉機(jī)的使用效率，駕駛員通過研究和學(xué)習(xí)應(yīng)當(dāng)掌握一定的拖拉機(jī)常見故障處理辦法，以滿足拖拉機(jī)的日常使用需求，并有效降低故障問題的發(fā)生概率。

1?導(dǎo)致拖拉機(jī)故障的因素分析

（1）操作問題。受農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的影響，拖拉機(jī)的使用場所和作業(yè)環(huán)境十分復(fù)雜，在實際使用過程中，由于駕駛員操作方式不當(dāng)而引起的農(nóng)機(jī)故障很多，例如超負(fù)荷使用、違規(guī)操作等。這些不正確的使用方式容易引起拖拉機(jī)內(nèi)部零件出現(xiàn)早期磨損、失效等問題，零件的過度磨損又容易引起局部溫度過高，導(dǎo)致更惡劣的故障發(fā)生。在每年的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中因拖拉機(jī)過載運(yùn)輸、高強(qiáng)度連續(xù)作業(yè)等引起的嚴(yán)重故障和安全事故層出不窮，拖拉機(jī)的不規(guī)范操作還可能會導(dǎo)致懸掛農(nóng)機(jī)具發(fā)生損壞。

（2）維修問題。當(dāng)拖拉機(jī)發(fā)生了機(jī)械故障，農(nóng)民應(yīng)當(dāng)?shù)秸?guī)的維修網(wǎng)點或廠家認(rèn)可的售后服務(wù)點進(jìn)行維修，而在實際的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，拖拉機(jī)的維修往往在沒有資質(zhì)的維修點進(jìn)行，由于缺少了規(guī)范的操作步驟和科學(xué)的修復(fù)工藝，修復(fù)后的零件質(zhì)量難以保證，容易出現(xiàn)尺寸不合格、表面加工精度不達(dá)標(biāo)的問題;而對于需要更換的零件，維修中更容易因貪圖便宜而使用劣質(zhì)零件進(jìn)行替換，由于零件質(zhì)量的不合格，容易導(dǎo)致更嚴(yán)重機(jī)械問題的產(chǎn)生。

（3）保養(yǎng)問題。由于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對時間的要求緊，往往在很短的時間內(nèi)要完成大量的工作，農(nóng)民在使用拖拉機(jī)時通常只重視生產(chǎn)效率，對拖拉機(jī)的維修保養(yǎng)工作起不到足夠的重視，使拖拉機(jī)在缺少潤滑和定期調(diào)試的情況下高負(fù)荷工作，加之工作環(huán)境中粉塵、沙石的影響和潤滑油、冷卻水的污染，易導(dǎo)致傳動和冷卻系統(tǒng)的零件產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，若這些零件更新不及時，很容易引起其他附屬零件的損壞，直接影響拖拉機(jī)的使用效率和安全性。

（4）質(zhì)量問題。我國的拖拉機(jī)生產(chǎn)廠家很多，所生產(chǎn)的拖拉機(jī)質(zhì)量也各不相同，正規(guī)大廠所生產(chǎn)的拖拉機(jī)由于生產(chǎn)線和加工設(shè)備優(yōu)秀，基本能保證拖拉機(jī)零件的加工質(zhì)量，再通過現(xiàn)代化的裝配工藝，更能夠保證拖拉機(jī)出廠后的品質(zhì)。而對于部分規(guī)模較小或效益不良的生產(chǎn)廠商，對于零件加工或裝配的質(zhì)量通常難以保證，容易出現(xiàn)因拖拉機(jī)質(zhì)量問題而導(dǎo)致的故障。

2?常見故障及解決方法

2.1?柴油機(jī)故障及解決方法

（1）柴油機(jī)異響。當(dāng)柴油機(jī)出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)根據(jù)聲音來源和振動位置來分析故障產(chǎn)生的大體位置。若柴油機(jī)怠速時出現(xiàn)間隔的敲擊聲，且敲擊聲隨著柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的增加而更加頻繁，可能是由于活塞銷與連桿襯套的間隙過大，導(dǎo)致配合過松。此時應(yīng)對配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。若撞擊聲沉重而有力，多為連桿軸承配合松動導(dǎo)致的，應(yīng)根據(jù)實際情況修復(fù)連桿或更換軸承。若聲音來自齒輪傳動部位，可能是齒輪磨損問題導(dǎo)致的，應(yīng)成對更換齒輪。

（2）柴油機(jī)在使用中熄火。柴油機(jī)的突然熄火可能是噴油過程中霧化不良導(dǎo)致的，導(dǎo)致霧化不良的原因包括柴油中混有水和雜質(zhì);針閥封閉不嚴(yán);換用新偶件時沒有將防銹油洗凈等原因。對于柴油機(jī)的突然熄火，應(yīng)分析熄火的原因再進(jìn)行排除，首先必須要保證使用柴油的清潔;其次在拆卸噴油器時，噴油泵、噴油器以及高壓油管接頭處均應(yīng)該裝好清潔布保證可靠封閉，防止塵土或其他雜物進(jìn)入;拆卸清洗后的零件必須及時可靠安裝。

（3）機(jī)油壓力異常。柴油機(jī)工作時，應(yīng)使機(jī)油維持一定的壓力，當(dāng)啟動拖拉機(jī)后，機(jī)油表顯示壓力較低，應(yīng)立即停車檢查問題原因。機(jī)油壓力過低可能是以下原因?qū)е碌模簷C(jī)油缺失，應(yīng)及時添加機(jī)油;油道或濾清器堵塞，應(yīng)及時清洗油道或更換濾清器;曲軸或連桿軸承磨損，導(dǎo)致機(jī)油泄漏，應(yīng)及時更換新軸承。若啟動拖拉機(jī)后機(jī)油壓力過高，應(yīng)從以下幾方面尋找原因：機(jī)油泵調(diào)壓閥開啟壓力過高，導(dǎo)致在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)入主油道的油量增加，此時應(yīng)對調(diào)壓閥進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié);使用的機(jī)油不符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)機(jī)油黏度過大，易導(dǎo)致壓力升高，此時應(yīng)及時更換適合的機(jī)油;安全閥關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致機(jī)油不用經(jīng)過濾清器就進(jìn)入主油道，引起壓力升高，應(yīng)對安全閥進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

（4）機(jī)油消耗量大。引起機(jī)油消耗量大的主要原因就是曲軸油封、油路管接頭或是各種襯墊漏油導(dǎo)致的，此時應(yīng)認(rèn)真檢查泄漏位置，并對油封，管接頭等零件進(jìn)行及時的替換。

（5）機(jī)油溫度過高。當(dāng)機(jī)油溫度過高，會導(dǎo)致機(jī)油的黏度降低，影響機(jī)油的潤滑效果和使用壽命，機(jī)油溫度過高可能是以下原因?qū)е碌模阂皇抢鋮s系統(tǒng)工作不良，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)難以正常散熱，發(fā)動機(jī)高溫傳遞給機(jī)油，引起溫度升高，此時應(yīng)對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看是否存在堵塞和泄漏等問題。二是壓縮系統(tǒng)漏氣，導(dǎo)致高溫氣體進(jìn)入曲軸箱，引起機(jī)油溫度升高，此時應(yīng)對壓縮系統(tǒng)的磨損零件進(jìn)行及時更換，杜絕漏氣現(xiàn)象。三是機(jī)油泵的油量不足，導(dǎo)致機(jī)油的循環(huán)和散熱作用降低，此時應(yīng)添加適量的機(jī)油。

2.2?傳動系統(tǒng)故障及解決方法

（1）變速箱振動或異響。若拖拉機(jī)在行駛的過程中掛入某一擋位后出現(xiàn)齒面撞擊的聲響時，多是因為滑動齒輪與花鍵因長期磨損而間隙增大導(dǎo)致的，當(dāng)聲響較為明顯時，應(yīng)將變速箱蓋拆開，檢查配合間隙情況，發(fā)現(xiàn)配合間隙過大無法繼續(xù)使用時，應(yīng)對齒輪進(jìn)行成對的更換。若在行駛過程中出現(xiàn)細(xì)膩的摩擦聲，多是因為更換新齒輪的配合間隙過小導(dǎo)致的，通常異響問題會在一定時間的磨合后自行消失。當(dāng)滾動軸承的內(nèi)外圈因磨損而發(fā)生松動，多體現(xiàn)為無規(guī)律的振動和異響，此時應(yīng)檢查軸承的磨損情況，并對滾動軸承進(jìn)行及時更換。

（2）離合器故障。當(dāng)離合器在分離或結(jié)合的過程中，拖拉機(jī)出現(xiàn)明顯的抖動現(xiàn)象，多是從動盤狀態(tài)不良導(dǎo)致的，此時應(yīng)檢查摩擦片是否出現(xiàn)破損、從動盤與花鍵套是否存在松動等問題，及時更換摩擦片，并將花鍵套的緊固鉚釘鉚緊。當(dāng)離合器抬起時異響明顯，而踩下時并無異響，多為分離軸承故障導(dǎo)致的，若分離軸承被卡死，會出現(xiàn)有規(guī)律的摩擦聲，此時停機(jī)對分離軸承進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或更換，若異響聲并無明顯規(guī)律，可能是分離軸承缺油或松曠導(dǎo)致的，應(yīng)檢查故障原因，添加足夠的潤滑油，或調(diào)整和更換分離軸承。

（3）傳動軸故障。當(dāng)拖拉機(jī)抖動明顯且異常，并出現(xiàn)無規(guī)律的撞擊聲，可能是傳動軸的萬向節(jié)處密封失效，導(dǎo)致潤滑油缺失或雜質(zhì)進(jìn)入，引起了萬向節(jié)軸承的磨損，此時應(yīng)及時更換新的軸承，并更換橡膠密封件;拖拉機(jī)的異常抖動也可能是傳動軸彎曲或叉頭位置不正確導(dǎo)致的，應(yīng)注意對傳動軸及叉頭位置的調(diào)整，直到抖動問題得以解決為止。

2.3?電氣系統(tǒng)的故障及解決方法

（1）電磁開關(guān)故障。當(dāng)將拖拉機(jī)的點火開關(guān)擰至啟動檔后，拖拉機(jī)無反應(yīng)，

可能是拖拉機(jī)的電磁開關(guān)故障或傳動機(jī)構(gòu)異常導(dǎo)致，此時應(yīng)將電磁開關(guān)拆下檢查，分析吸拉線圈接頭及保持線圈接頭是否出現(xiàn)斷路問題，若發(fā)現(xiàn)斷路，應(yīng)及時將斷開位置焊接牢固，若無斷路問題，應(yīng)查看觸盤是否燒蝕嚴(yán)重，若有明顯燒蝕問題，應(yīng)根據(jù)情況使用砂紙對觸盤進(jìn)行拋光，若拋光后出現(xiàn)觸點厚度不足問題，應(yīng)及時更換觸盤及相關(guān)零件。

（2）起動機(jī)故障。若在點火后僅能聽到電磁開關(guān)的響聲，但起動機(jī)并不轉(zhuǎn)動，可能是由于起動機(jī)電樞軸出現(xiàn)彎曲、軸承過緊或過松;電機(jī)繞組出現(xiàn)搭鐵、短路或斷路;電樞出現(xiàn)了掃膛現(xiàn)象;磁場繞組出現(xiàn)搭鐵、斷路或短路等問題導(dǎo)致的。若起動機(jī)電樞軸出現(xiàn)彎曲等故障時，應(yīng)當(dāng)在查明原因后更換新零件;若是電樞繞組出現(xiàn)了短路和搭鐵，就應(yīng)當(dāng)使用萬用表查出故障所在部位及原因，并及時對故障位置更換新件。

（3）蓄電池故障或損壞。蓄電池是拖拉機(jī)電能的提供裝置，在拖拉機(jī)使用中若出現(xiàn)供電不足或不能供電，應(yīng)對蓄電池進(jìn)行一定的檢查。若蓄電池不能供電，應(yīng)首先檢查極樁電線的夾子是否松動或脫落，夾子出現(xiàn)松動會影響電流的傳輸能力，且容易在使用中產(chǎn)生電火花，引起電極樁燒蝕等問題。對于蓄電池的保護(hù)，應(yīng)以日常檢查和預(yù)防為主，盡量避免蓄電池長期虧電，以免造成蓄電池內(nèi)部極板產(chǎn)生硫化損壞，影響蓄電池流量并影響蓄電池的使用壽命。在使用中還必須注意避免出現(xiàn)連續(xù)打火等大電流放電現(xiàn)象，影響蓄電池的正常使用。

3?結(jié)束語

拖拉機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛，在長期的使用中出現(xiàn)一定的機(jī)械或電氣故障問題是不可避免的，拖拉機(jī)駕駛者了解與掌握一定的常見故障維修方法有利于快速解決部分故障問題，減少拖拉機(jī)因故障的送修時間，與此同時，駕駛?cè)藛T也必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行駕駛拖拉機(jī)，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，盡量避免嚴(yán)重機(jī)械故障的產(chǎn)生，保證拖拉機(jī)的高質(zhì)量使用。

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