刁姝文
(北京市豐臺區(qū)西紅門6號院,北京 100000)
當(dāng)前,技術(shù)的革新愈發(fā)成為影響現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的重要因素之一。電氣自動化作為當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的客觀發(fā)展趨勢,對我國的生產(chǎn)生活都有著十分重要的影響。對于電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的設(shè)計而言,設(shè)計技術(shù)的選取和應(yīng)用就成為十分關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。PLC技術(shù)作為一種計算機編程技術(shù),在現(xiàn)代電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的設(shè)計方面有著至關(guān)重要的作用[1]。將PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的設(shè)計中,真正意義上滿足了現(xiàn)代電氣行業(yè)的現(xiàn)實需求,通過可控制的設(shè)計手段,打破了原本不可控的設(shè)計短板,真正實現(xiàn)了從控制系統(tǒng)的角度出發(fā),從根源上將電氣自動化的設(shè)備控制應(yīng)用在現(xiàn)實設(shè)計中。只有這樣,才能夠從一定程度上提升電氣自動行業(yè)的生產(chǎn)效率,最大限度降低生產(chǎn)成本,為電氣自動化的全方位發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)條件。
對于現(xiàn)代電氣自動化技術(shù)的發(fā)展而言,由于我國正處在改革發(fā)展的新時期,電子信息技術(shù)的普及應(yīng)用不斷影響著現(xiàn)代生產(chǎn)的各個方面,而PLC技術(shù)就是計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中的一個重要部分。PLC技術(shù)是一類以可控制編程為基礎(chǔ)的計算機編程系統(tǒng),其重要作用是通過可控的技術(shù)對需要控制的對象實現(xiàn)控制。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用主要是利用計算機技術(shù)的基本優(yōu)勢,通過對數(shù)據(jù)的輸入分析以及輸出控制來實現(xiàn)對電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的總體把握[2]。其工作的基本原理即依靠計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的數(shù)字處理模式對各類數(shù)據(jù)進行重置處理,以便達到理想化的控制目標(biāo),真正意義上實現(xiàn)從控制系統(tǒng)的內(nèi)在出發(fā)。
進入21世紀(jì)以來,計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展就在一定程度上滿足了現(xiàn)代社會高速發(fā)展的現(xiàn)實需求。從本質(zhì)上說,PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用就在一定程度上充分順應(yīng)了時代的發(fā)展趨勢,真切地把握了現(xiàn)代化建設(shè)的基本方向。另一方面,由于PLC技術(shù)是一類以控制編程為基礎(chǔ)的綜合類技術(shù),在電氣自動行業(yè)中的應(yīng)用也從一定程度上體現(xiàn)了現(xiàn)代學(xué)科技術(shù)的實踐應(yīng)用,滿足了當(dāng)前的發(fā)展需求。
為了充分把握現(xiàn)代電氣自動化設(shè)備的發(fā)展方向,必須真正意義上融入現(xiàn)實的控制技術(shù)。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,主要依靠對于數(shù)據(jù)的控制來實現(xiàn)。因此,這就要求我們在應(yīng)用PLC技術(shù)之前,要事先對電氣自動化設(shè)備進行合理定位。只有對電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)進行合理的定位分析,才能夠真正意義上找到自動化控制的漏洞,從而選擇合理的PLC應(yīng)用進入點,充分實現(xiàn)一對一的現(xiàn)實定位[3]。
PLC控制系統(tǒng)作為當(dāng)前十分重要的編程系統(tǒng),將其應(yīng)用在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)中不僅在一定程度上影響著現(xiàn)代電氣行業(yè)的控制技術(shù)發(fā)展方向,也在一定意義上滿足了電氣行業(yè)控制技術(shù)的總體需要。在將PLC系統(tǒng)融入電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的過程中,必須要具備一定的理論基礎(chǔ),只有通過一定理論知識的支持才能夠最大限度地滿足自動化設(shè)備的發(fā)展需要。
對于PLC系統(tǒng)在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用而言,由于PLC技術(shù)是計算機編程系統(tǒng),因此,在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用方面也具備著一定程度的靈活性與先進性。但由于PLC技術(shù)在電氣行業(yè)的應(yīng)用仍處于初步階段,這就要求我們必須要重視細節(jié)的檢測與設(shè)計。在對技術(shù)應(yīng)用進行檢測的過程中,必須首先進行調(diào)試,通過對電氣設(shè)備的控制調(diào)整來判斷控制功能的實現(xiàn)情況[4]。另外,在對核心部位進行調(diào)試檢測之后,必須對細節(jié)部分進行一定程度上的檢測。只有這樣,才能夠真正意義上保證控制系統(tǒng)的有效性,實現(xiàn)從發(fā)展的角度出發(fā),滿足現(xiàn)代電氣自動化的發(fā)展要求。
目前,傳統(tǒng)的10kV配電系統(tǒng)還是采用繼電器系統(tǒng)和分布監(jiān)測計量、分布控制方式,對于電氣設(shè)備的故障診斷主要依靠計劃檢修和平時巡檢,如果設(shè)備突然出現(xiàn)故障或潛伏性異常,設(shè)備不能夠及時處理,造成電力系統(tǒng)供電可靠性降低,而采用PLC(可編程序控制器)系統(tǒng)能夠集中控制和集中監(jiān)測計量方式,有利于提高配電系統(tǒng)的運行管理和自動化水平,保證配電的安全穩(wěn)定,還能降低運行人員的工作強度。因此,利用PLC實現(xiàn)遠程監(jiān)控能夠?qū)崿F(xiàn)全天候遠程自動巡檢,及時發(fā)現(xiàn)10kV配電系統(tǒng)中設(shè)備的隱患,迅速排除故障,節(jié)省檢修時間,促進電力系統(tǒng)的安全、可靠運行[5]。
通過PLC對10kV配電繼電保護系統(tǒng)傳感器進行采樣,實現(xiàn)參數(shù)的提取和傳輸,通過PLC和上位機的通訊,PLC將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機,進行處理,應(yīng)用組態(tài)軟件,實現(xiàn)對系統(tǒng)的遠程監(jiān)控和管理。利用PLC實現(xiàn)10kV配電系統(tǒng)遠程監(jiān)控時,分別監(jiān)視10kV配電繼電保護系統(tǒng)的總受柜、1#變壓器配出柜及2#變壓器配出柜的三相電壓是否欠壓和三相電流是否過流等。當(dāng)10kV配電系統(tǒng)有非正常狀態(tài)或設(shè)備異常時,監(jiān)控系統(tǒng)能夠及時發(fā)出事故報警,并在計算機頁面推出報警畫面。
由于當(dāng)前我國正處在改革創(chuàng)新的關(guān)鍵階段,電氣設(shè)備自動化也愈發(fā)成為當(dāng)前重要的發(fā)展趨勢。而在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的設(shè)計方面,PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化中的應(yīng)用就成為當(dāng)前十分重要的應(yīng)用形式。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,主要是從電氣設(shè)備自動控制的角度出發(fā),利用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對電氣自動化設(shè)備進行有效控制,真正意義上實現(xiàn)高質(zhì)量,高性價比的現(xiàn)實操作。