周若丹 浙江農(nóng)林大學(xué)
紡織業(yè)歷史悠久,從布料,印染廠,紡織,品檢包裝銷(xiāo)售整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)比較完整,是一個(gè)相對(duì)成熟的產(chǎn)業(yè)。但自從金融危機(jī)過(guò)后,浙江紡織業(yè)受到?jīng)_擊開(kāi)始下滑。以2009年為例,浙江紡織品利潤(rùn)率低于全國(guó)利潤(rùn)率將近1個(gè)百分點(diǎn),尤以小型企業(yè)差距更大。許多大型企業(yè)由于績(jī)效下滑,成本過(guò)高而相繼倒閉,如諸暨圣祥紡織品有限公司、浙江益南化纖集團(tuán)有限公司都在近期倒閉申請(qǐng)破產(chǎn)。在外部環(huán)境不容樂(lè)觀的情況下,大部分企業(yè)主沒(méi)有重視到節(jié)流的重要性,企業(yè)對(duì)于成本控制板塊的缺失,成為紡織業(yè)發(fā)展日漸低迷的一個(gè)重要原因。
(一)廉價(jià)勞動(dòng)力逐步流失。過(guò)去幾年,浙江紡織業(yè)人工成本漲幅非常明顯,廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)開(kāi)始向西部以及南部欠發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)移。在2013年,人工漲幅高達(dá)15%且一直居高不下,紡織業(yè)逐漸丟失過(guò)去廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)。浙江由于經(jīng)濟(jì)水平尚可,之前吸引很多外來(lái)人員務(wù)工,但近些年來(lái)東部企業(yè)發(fā)展滯緩,更多的工作機(jī)會(huì)開(kāi)始向西部轉(zhuǎn)移,很多員工不滿足于現(xiàn)有的工資,開(kāi)始回到家鄉(xiāng)另謀生路。為了維持企業(yè)的發(fā)展,企業(yè)主得不提高工薪以維持現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模,用更多的資金留住原有規(guī)模的勞動(dòng)力。薪資福利的增加導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)人工成本大幅度上揚(yáng)。
(二)成本控制目標(biāo)不明。紡織廠下的加工廠管理者大多由于自身素質(zhì)的限制對(duì)企業(yè)的管理沒(méi)有明確的目標(biāo),不清楚如何進(jìn)行成本合理的縮減,也無(wú)法全面考慮一個(gè)措施的連鎖反應(yīng)。浙江在過(guò)去幾年間有偷工減料受到工商部門(mén)的罰款,隨意排放廢料導(dǎo)致重金整改的情況出現(xiàn),在經(jīng)濟(jì)獲得巨大進(jìn)步的同時(shí)也導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的急劇惡化。這些胡亂違法的成本控制反而會(huì)導(dǎo)致企業(yè)增加成本,以“目標(biāo)導(dǎo)向”思路為企業(yè)成本控制策略非常重要。
(三)邊角料浪費(fèi)嚴(yán)重。江浙地區(qū)業(yè)務(wù)頻繁,經(jīng)濟(jì)活動(dòng)活泛,工作人員會(huì)力求在最大程度上提高工作效率。浙江的大部分紡織廠材料發(fā)放部門(mén)在分配時(shí)會(huì)在應(yīng)有的份額上再增加一些,加工結(jié)束后,多余的布料不予收回。加工廠將領(lǐng)回的材料隨意堆放在生產(chǎn)車(chē)間以便尋找,生產(chǎn)結(jié)束后多余邊角料由于在江浙地區(qū)用途有限,大多是被當(dāng)做廢品以遠(yuǎn)低于他本身的價(jià)值賣(mài)掉。日積月累,它導(dǎo)致材料部門(mén)需要購(gòu)進(jìn)更多的布料,或者直接增大布料生產(chǎn)部門(mén)的工程量。對(duì)于整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),高價(jià)生產(chǎn)或購(gòu)進(jìn)的布料最后被賤賣(mài)出,增加了不必要的支出。
(一)引進(jìn)高新技術(shù),將發(fā)展動(dòng)力由人力轉(zhuǎn)為技術(shù)。浙江紡織業(yè)想要得到強(qiáng)有力的發(fā)展動(dòng)力,就必須以科技作為動(dòng)力代替以勞動(dòng)力為導(dǎo)向的發(fā)展方式,這需要政府以及企業(yè)方的共同促進(jìn)。政府需要發(fā)揮浙江的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),增加對(duì)紡織行業(yè)研究與開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)經(jīng)費(fèi);許多中小型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略更傾向于“短平快”[1],東部地區(qū)信息通暢,可以花費(fèi)一些資金用于借鑒他國(guó)的技術(shù),優(yōu)化改造后升級(jí)為更適合于中國(guó)產(chǎn)品與浙江特色的新技術(shù)。綜合實(shí)力較強(qiáng)的大型企業(yè),在有自己研發(fā)部門(mén)的情況下物盡其用,與研究型紡織高校進(jìn)行對(duì)接,培養(yǎng)適合自己研發(fā)風(fēng)格的高端型人才。
增加對(duì)研發(fā)的投入會(huì)使企業(yè)研發(fā)成本變高,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看來(lái),新技術(shù)將以部分原本應(yīng)由勞動(dòng)力承擔(dān)的勞動(dòng)化為機(jī)器制造,恰好適應(yīng)了浙江勞動(dòng)力短缺的情況,相應(yīng)的減少了人工成本,為紡織業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本縮減一大部分,增加了發(fā)展效益。
(二)將質(zhì)量與產(chǎn)量與員工的工作績(jī)效相掛鉤。在勞動(dòng)力逐漸受限的情況下,對(duì)剩余勞動(dòng)力的使用效率就尤為重要。將產(chǎn)量和質(zhì)量要求化為員工切實(shí)的經(jīng)濟(jì)壓力,他們才能在單位時(shí)間為做出最多最好的產(chǎn)品來(lái),為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。
浙江的加工型企業(yè)應(yīng)力求有一套能供更多紡織廠學(xué)習(xí)的績(jī)效制度,把質(zhì)量與產(chǎn)量要求結(jié)合起來(lái)對(duì)員工進(jìn)行新的評(píng)定。例如以一個(gè)月或者半年作為一個(gè)周期,將每個(gè)員工的合格或優(yōu)秀的工作量折化為相同單位的指標(biāo)進(jìn)行薪金以及年終獎(jiǎng)勵(lì)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。在績(jī)效考核評(píng)價(jià)之后,完善其相應(yīng)的反饋制度,認(rèn)真傾聽(tīng)底層員工的建議,對(duì)其不當(dāng)之處作及時(shí)的修改。它提高了對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力的利用效率,直接減少了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)成本。
(三)規(guī)范盤(pán)點(diǎn)儲(chǔ)存制度,減少剩余原料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)于紡織業(yè)的大部分子行業(yè)來(lái)說(shuō),在制造產(chǎn)品過(guò)程中需要用到大量的布藝原料和針線,盤(pán)點(diǎn)儲(chǔ)存工作非常重要。浙江地區(qū)的人才信息優(yōu)勢(shì)正好能夠較好的完善盤(pán)點(diǎn)儲(chǔ)存制度,采用先進(jìn)的庫(kù)存控制系統(tǒng)對(duì)企業(yè)庫(kù)存進(jìn)行信息化管理,不僅降低了企業(yè)庫(kù)存成本,更加快了企業(yè)信息流動(dòng)[2]。
有效控制庫(kù)存成本需要對(duì)相關(guān)的材料入庫(kù)情況和出庫(kù)情況進(jìn)行及時(shí)的登記與對(duì)比,定時(shí)對(duì)實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)。在批次量較少的情況下增加檢查的間隔時(shí)間,將檢查結(jié)果記錄,得到多組數(shù)據(jù)之后估計(jì)損毀率,以便對(duì)之后的結(jié)果進(jìn)行估計(jì)。在對(duì)盤(pán)點(diǎn)制度有了更深的了解后,企業(yè)根據(jù)結(jié)果適當(dāng)?shù)恼{(diào)整管理儲(chǔ)存方式,更有針對(duì)性的保護(hù)材料,減少成本損失。
企業(yè)剩余原料的處理,應(yīng)該遵循循環(huán)利用,開(kāi)發(fā)新用途的原則。不是追求簡(jiǎn)單直接將其進(jìn)行廢物處理,將余料集中起來(lái)進(jìn)行分類(lèi),之后再送到專(zhuān)門(mén)的廢料加工中心合成新材料,運(yùn)用到新的生產(chǎn)過(guò)程中去,創(chuàng)造新的用途,提高利用率,也是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的一個(gè)重要途徑。
總結(jié):浙江紡織業(yè)在不容樂(lè)觀的情況下,需要根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展特點(diǎn)采用多種方式進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程之中的成本控制以求生存。其前景的開(kāi)拓,需要浙江政府企業(yè)以及各專(zhuān)業(yè)人士群策群力,共同創(chuàng)新。