羅鎮(zhèn)江
(中山凱旋真空科技股份有限公司,廣東 中山 528478)
目前,很多變壓器企業(yè)在器身干燥的過(guò)程中一般都采用煤油氣相干燥設(shè)備。一方面干燥設(shè)備的效果好,另一方面是因?yàn)槊河蜌庀嘣O(shè)備具有良好的冷凝回收系統(tǒng)。隨著各種干燥設(shè)備的技術(shù)不斷的創(chuàng)新與發(fā)展,干燥設(shè)備在結(jié)構(gòu)、原理、工藝管理上都變得十分成熟,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能減排具有十分重要的作用,其中最為關(guān)鍵的技術(shù)就是冷凝回收控制技術(shù)。
根據(jù)煤油氣相干燥冷凝設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)與功能,可將冷凝系統(tǒng)分為真空系統(tǒng)、煤油系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)等組成部分,在運(yùn)行的過(guò)程中,需要真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等協(xié)同工作,才能起到干燥的效果。而按照煤油氣相干燥設(shè)備的運(yùn)行的過(guò)程可分為準(zhǔn)備階段、加熱階段、降壓階段、高真空階段等流程。在整個(gè)煤油氣相干燥設(shè)備的運(yùn)行系統(tǒng)中,在設(shè)備的加熱階段是加熱能力最強(qiáng)、出水量最大的過(guò)程,而冷凝回收系統(tǒng)的主要功能是對(duì)整個(gè)工作過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝液進(jìn)行回收,并實(shí)現(xiàn)油水分離。它的主要結(jié)構(gòu)圖如下圖1 所示。
圖1 煤油干燥設(shè)備冷凝回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
干燥冷凝回收系統(tǒng)主要由冷凝器402、系統(tǒng)中間冷凝器208、設(shè)備冷凝收集罐408 以及具體工作閥門(mén)等構(gòu)成。其中傳感器主要包括液位傳感器404、磁致伸縮液位計(jì)、壓力傳感器等設(shè)備構(gòu)成。在具體的工作過(guò)程中,冷凝器首先將設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽進(jìn)行冷凝收集回收,然后在冷凝收集罐通過(guò)煤油和水的密度差和不相容性,實(shí)現(xiàn)油水分離。
在整個(gè)冷凝系統(tǒng)的加熱階段中,需要蒸發(fā)器中的煤油加熱成煤油蒸汽,然后利用煤油蒸汽對(duì)器身進(jìn)行加熱,使器身的水分蒸發(fā)。由于在加熱的過(guò)程中,干燥罐的水分蒸汽與煤油蒸汽的混合越來(lái)越多,罐體內(nèi)的壓力逐漸增加,在通過(guò)218 閥門(mén)對(duì)收集罐進(jìn)行抽空,干燥罐內(nèi)的混合蒸汽就會(huì)通過(guò)調(diào)節(jié)閥221 流入到主冷凝器中,并在主冷凝器中凝聚成煤油和水的混合液體,通過(guò)集液閥405 聚集在收集罐中。在工作時(shí)泄漏泵會(huì)將收集罐內(nèi)的壓力維持在一定范圍內(nèi),并將其保持在一定的真空度范圍內(nèi)。收集罐的主要功能是將收集的液體進(jìn)行分離,混合液體中煤油的密度比較小,一般情況下是浮在水的上部,當(dāng)收集罐中的水量達(dá)到一定的程度之后,產(chǎn)生的廢水就會(huì)通過(guò)閥門(mén)410 排入到廢水罐中,當(dāng)煤油達(dá)到一定液位高度后,通過(guò)煤油泵將收集罐中過(guò)多的煤油,輸送到緩沖罐或儲(chǔ)油罐中。在收集混合液體的過(guò)程中,泄漏泵在對(duì)收集罐抽真空時(shí),會(huì)有部分混合蒸汽在中間部分發(fā)生冷凝,在中間冷凝器凝聚成液體。在液體達(dá)到一定水平之后,混合液體通過(guò)閥門(mén)(208.5)排放到收集罐內(nèi),達(dá)到對(duì)整個(gè)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行冷凝回收和排水量的統(tǒng)計(jì)。
在油浸式變壓器的器身中,如果采用110kV 等級(jí)的電壓,它的鐵芯主要是由疊壓的硅鋼片構(gòu)成,線圈的銅線主要采用不同形狀的絕緣材料構(gòu)成,由于銅線與硅鋼材料的特點(diǎn),在它們之中存在的水分較少,而大部分水分一般存儲(chǔ)在絕緣材料中,干燥設(shè)備的主要目標(biāo)是去除絕緣材料中的水分,而冷凝系統(tǒng)也是要收集統(tǒng)計(jì)其中的水分。通過(guò)分析我們可以看出,絕緣材料在加熱時(shí),出水比較多,在中間降壓的過(guò)程中出水是最多的,隨著加熱時(shí)間的推移,絕緣材料出水越來(lái)越少。變壓器器身的水分回收一般通過(guò)冷凝回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,它的功能是使混合蒸汽冷凝成液體,并收集起來(lái)。另外能夠控制干燥罐內(nèi)安全壓力,使得干燥罐內(nèi)的壓力不會(huì)無(wú)限的增加。但是,在具體的工作過(guò)程中,煤油蒸汽與水蒸氣的混合氣體主要是通過(guò)設(shè)備中的調(diào)節(jié)閥221 至主冷凝器形成液體后進(jìn)入到收集罐中,調(diào)節(jié)閥的主要功能是控制主冷凝器中混合汽油的量,達(dá)到對(duì)混合液體回流量控制的目的。因此在具體的工作中,形成以下兩種工作方式。
(1)壓力回流控制方式。在傳統(tǒng)的冷凝控制系統(tǒng)中,主要采用壓力判斷的方式來(lái)控制冷凝系統(tǒng),依據(jù)干燥罐中的混合氣體壓力,采用調(diào)節(jié)閥的方式來(lái)控制干燥罐的壓力,在收集罐收集的過(guò)程中,隨著干燥罐內(nèi)的壓力增加,調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)增加程度也會(huì)增加,當(dāng)壓力減小時(shí),調(diào)節(jié)閥也會(huì)減小,這樣就能夠及時(shí)的調(diào)節(jié)干燥罐內(nèi)的壓力,保證干燥罐在安全的壓力下進(jìn)行工作。在加熱階段前期,通過(guò)蒸發(fā)器對(duì)干燥罐內(nèi)的煤油進(jìn)行加熱,使之形成煤油蒸汽,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)變壓器的器身進(jìn)行加熱,這時(shí)產(chǎn)生的熱量大多被變壓器的本身吸收,在干燥內(nèi)的壓力不是很大。另外受壓力判斷控制邏輯影響,干燥罐內(nèi)的壓力逐漸增加,所以調(diào)節(jié)閥(221) 開(kāi)度隨著壓力的增加也在不斷地增加。這樣在加熱的中期階段,隨著干燥罐內(nèi)的壓力在不斷地增加,在干燥罐內(nèi)的混合氣體達(dá)到一定的濃度之后,干燥罐內(nèi)的壓力就會(huì)上升。調(diào)節(jié)閥221 的開(kāi)度也在不斷地增加,就能充分的將大量的煤油與水的混合蒸汽抽至冷凝器中進(jìn)行冷凝,能夠在冷凝回收系統(tǒng)中對(duì)混合氣體進(jìn)行回收。采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是逐漸增加干燥罐內(nèi)的壓力,使得干燥罐內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)超壓工作的危險(xiǎn)。
(2)冷凝回流控制方式。通過(guò)對(duì)VPD 冷凝回收系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥(221) 來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥罐內(nèi)的壓力進(jìn)行控制,主要是通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制冷凝器的回流量,在混合氣體達(dá)到主冷凝器之后,調(diào)節(jié)閥開(kāi)度大小的控制主要是通過(guò)對(duì)煤油和水的容積來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它的主要控制邏輯是:當(dāng)冷凝回流量較大時(shí),干燥罐的壓力變小,使得調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度變小,而在冷凝的回流量較小時(shí),調(diào)節(jié)罐內(nèi)的壓力增加,就會(huì)促進(jìn)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度增加。這樣在具體的工作過(guò)程中,對(duì)實(shí)際控制的冷凝流量控制在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的流量設(shè)定值內(nèi),通過(guò)將調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度控制在一定的范圍內(nèi),這樣就不會(huì)影響收集罐內(nèi)的溫度與整個(gè)冷凝回收系統(tǒng)的負(fù)荷。在工作的過(guò)程中,如果主冷凝器下方的冷凝液越來(lái)越少,可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制干燥罐與收集罐之間通道的大小,并將變壓器蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣抽至整個(gè)冷凝收集系統(tǒng)中,以控制整個(gè)干燥罐內(nèi)的壓強(qiáng),這樣在罐內(nèi)的溫度與變壓器的溫度上升,能夠?qū)λ魵膺M(jìn)行收集,也可以快速的對(duì)整個(gè)冷凝系統(tǒng)的計(jì)量進(jìn)行分析。冷凝回流量控制調(diào)節(jié)閥方式的工作優(yōu)點(diǎn)是比較容易對(duì)系統(tǒng)工作進(jìn)行控制,而且控制邏輯比較簡(jiǎn)單,在系統(tǒng)加熱的初期,可以快速的將干燥罐內(nèi)的水蒸汽抽出,變壓器的鐵芯不容易生銹,主要蒸發(fā)器與主冷凝器的功率不變,干燥罐內(nèi)的壓力就會(huì)保持在一定的范圍內(nèi),整個(gè)冷凝系統(tǒng)的冷凝量保持一定,但是采用這種控制方式的過(guò)程比較繁瑣,在具體的工作中,需要結(jié)合具體的情況,選擇合適的控制方案。
目前,如果能夠使VPD 設(shè)備提高變壓器干燥水平,提升冷凝系統(tǒng)的回收功能,使得整個(gè)設(shè)備能夠更加完善、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行、生產(chǎn),對(duì)整個(gè)變壓器干燥功能具有十分重要的作用。在煤油氣相工作干燥冷凝系統(tǒng)的回收過(guò)程中,采用合理的方案與技術(shù)來(lái)提升冷凝液體的回收質(zhì)量,是保證煤油氣相干燥技術(shù)的關(guān)鍵。