東海之濱,杭州灣北岸。
上海化學(xué)工業(yè)區(qū)神工路200號,矗立著中國氯堿工業(yè)創(chuàng)始人吳蘊(yùn)初先生的半身銅像。這里是中國最早的氯堿企業(yè)——上海氯堿化工股份有限公司。
從1929年,中國著名的愛國實(shí)業(yè)家,“味精大王”吳蘊(yùn)初先生創(chuàng)辦上海天原電化廠有限公司,“開辟了中國電化工業(yè)新紀(jì)元”開始,中國的氯堿工業(yè)在上海灘蹣跚起步,并在新中國逐漸壯大。尤其在改革開放四十年的歷程中,自我加壓,大膽改革,銳意創(chuàng)新,上海氯堿作為中國氯堿產(chǎn)業(yè)的開拓者,依然屹立在行業(yè)發(fā)展的前列。
隨著改革開放的不斷推進(jìn),1987年5月21日,上海市工業(yè)黨委、市經(jīng)委正式宣布:依托原上海電化廠建設(shè)上海氯堿總廠,上海30萬t/a乙烯吳涇工程破土動(dòng)工。
30萬t/a乙烯吳涇工程是上海解放以來地方投資最大的氯堿項(xiàng)目,主要從日本的相關(guān)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),建設(shè)15萬t/a離子膜燒堿裝置、20萬t/a氯乙烯裝置、20萬t/a聚氯乙烯裝置。從意大利坦克尼蒙公司引進(jìn)1萬t/a四氯化碳裝置、從美國西方化學(xué)公司引進(jìn)2萬t/a糊狀聚氯乙烯裝置、從加拿大凱密特克公司引進(jìn)5000 t/a漂粉精生產(chǎn)裝置。
舉債建設(shè)30萬t/a乙烯工程,開創(chuàng)了重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)的先例。項(xiàng)目先后向世界30多家銀行及金融機(jī)構(gòu)貸款1.48億美元。在國內(nèi)發(fā)行人民幣企業(yè)債券7.9億元,創(chuàng)出了一條“自籌資金,自行歸還”工程建設(shè)的新路子,為工程建成踐行了重大制度性探索與突破。
1990年4月16日,李鵬總理為30萬t/a乙烯工程剪彩,并在慶祝大會上說,上海乙烯工程是依靠自籌資金、引進(jìn)國外裝置進(jìn)行建設(shè)的,既是自力更生的成果,又是改革開放的成果。
上海30萬t/a乙烯吳涇工程,被喻為“東方奇跡”,鑄就了氯堿騰飛的基石。
吳涇工程建設(shè)開創(chuàng)了一條前任未曾走過的新路,也為當(dāng)時(shí)緊缺的聚氯乙烯等化工基礎(chǔ)原料行業(yè)提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品。舉債建設(shè)確保了工程的如期竣工,同時(shí)也給氯堿總廠帶來了很高的資產(chǎn)負(fù)債率,背上了沉重的債務(wù)包袱。
當(dāng)時(shí)的領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)為,舉債建設(shè)是一次基本建設(shè)投資管理體制改革和金融管理體制改革的有益嘗試,氯堿總廠的發(fā)展,還是要用改革辦法,不能光靠政府給政策,不能躺在國家身上,特大型國有企業(yè)應(yīng)該為社會、為國家出力。
1992年春天,小平同志的南巡講話精神,更堅(jiān)定了上海氯堿總廠進(jìn)一步改革的決心。放棄國家優(yōu)惠政策,快速推進(jìn)股份制改革,成為上下一致的目標(biāo)。1992年5月6日,上海市經(jīng)委批準(zhǔn)上海氯堿總廠進(jìn)行股份制試點(diǎn),與申銀公司簽約,向社會公開溢價(jià)發(fā)行首批32643萬元股票。7月14日,上海氯堿化工股份有限公司召開創(chuàng)立大會。8月20日,11月13日,氯堿B股、氯堿A股先后上市交易。公司通過發(fā)行股票,籌措資金達(dá)16億元。
股份制改造,氯堿公司主動(dòng)向現(xiàn)代企業(yè)制度轉(zhuǎn)軌,將傳統(tǒng)的國有企業(yè)轉(zhuǎn)制為符合國際慣例的公眾公司。改制上市后,公司管理層進(jìn)行了大刀闊斧的改革,管理部室扁平化,通過壓縮中間環(huán)節(jié),減少管理層次、增加管理幅度,減少?zèng)Q策時(shí)間延遲,降低交易成本,提高市場反應(yīng)速度,勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯提高。生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過生產(chǎn)裝置化、機(jī)電儀一體化改革,打破區(qū)域界限,對相關(guān)性較強(qiáng)、工藝相近的生產(chǎn)裝置進(jìn)行整合,原來的車間變成以生產(chǎn)為主要內(nèi)容的協(xié)同運(yùn)行裝置單元,提高了生產(chǎn)效率。通過裝置化管理,明確公司職能部門的“管理”職能、技術(shù)系統(tǒng)的“支撐”職能和生產(chǎn)裝置的“生產(chǎn)”職能。同時(shí)通過機(jī)制改革,使裝置的各項(xiàng)指標(biāo)逐步與國際先進(jìn)水平接軌。
30萬t/a乙烯工程建成初期,國外配方和助劑原材料卡住了生產(chǎn)經(jīng)營的“咽喉”,需花大量外匯從國外進(jìn)口助劑用于組織生產(chǎn)。為此,公司組建技術(shù)中心,集中科研人員開展技術(shù)攻關(guān),成功開發(fā)出價(jià)廉物美的國產(chǎn)助劑,徹底打破了西方技術(shù)不可替代的神話,不僅擺脫了生產(chǎn)受國外控制的困境,每年可為公司節(jié)約大量外匯,而且為公司引進(jìn)裝置全面國產(chǎn)化,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,作出了重要貢獻(xiàn)。
嘗到自主研發(fā)的甜頭后,公司一發(fā)而不可收拾,瞄準(zhǔn)當(dāng)今西方發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)技術(shù),集中精力轉(zhuǎn)向高新技術(shù)新產(chǎn)品攻關(guān)。1998年以來,相繼淘汰了傳統(tǒng)的有毒引發(fā)劑工藝技術(shù),摸索研究開發(fā)出“M-1000醫(yī)用級聚氯乙烯”“R-1000綠色建材管材專用聚氯乙烯”等具有國際先進(jìn)水平的國家級、市級重點(diǎn)科研項(xiàng)目。近幾年來,又成功開發(fā)了CPVC新產(chǎn)品和Deacon技術(shù)。其中醫(yī)用級聚氯乙烯樹脂M-1000列入國家創(chuàng)新項(xiàng)目系列,被評為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品和上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化優(yōu)秀項(xiàng)目,在上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化百佳項(xiàng)目中,列為001號。
在研制綠色建材專用PVC樹脂過程中,開發(fā)的R-1000樹脂不僅滿足了樹脂高表觀密度的管材等硬制品加工要求,而且其樹脂制造、塑料加工過程及產(chǎn)品均符合環(huán)保要求,提高PVC產(chǎn)品質(zhì)量的科技含量,注入可持續(xù)的綠色建材產(chǎn)品理念。
產(chǎn)品的高質(zhì)量是競爭者手中的王牌,它比任何形式的促銷手段更能讓客戶滿意。申峰品牌的可持續(xù)競爭優(yōu)勢,為上海氯堿全球市場的布局奠定了基礎(chǔ)。隨著申峰產(chǎn)品國際市場知名度的穩(wěn)步提升,申峰牌出口產(chǎn)品已被納入跨國集團(tuán)的采購系統(tǒng),成為許多跨國公司的應(yīng)用系列,與國際著名化工貿(mào)易商社建立緊密戰(zhàn)略合作關(guān)系。由此,申峰產(chǎn)品漂洋過海,從早年的東南亞銷售到了美國、歐洲、澳洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的主流市場。
氯堿公司上?;^(qū)生產(chǎn)運(yùn)行中心
2004年10月,國家發(fā)展改革委員會、財(cái)政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)總局授予上海氯堿公司“國家技術(shù)中心創(chuàng)新成就獎(jiǎng)”。
1996年8月12日,上海市決定建立化工區(qū)。這次上?;瘜W(xué)工業(yè)布局的戰(zhàn)略調(diào)整,對于先期在金山漕涇圈地的氯堿人來說,無疑是天賜良機(jī),氯堿化工開啟了從黃浦江邁向杭州灣的轉(zhuǎn)型。
1999年6月30日,作為啟動(dòng)上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)的標(biāo)志性工程,天原化工廠搬遷工程在該區(qū)B3地塊舉行開工奠基儀式,2000年10月31日,天原化工廠遷建工程全部建成。天原化工廠告別蘇州河,奔向杭州灣。
隨著上?;^(qū)開發(fā)的整體推進(jìn),上海氯堿公司也將此作為新世紀(jì)發(fā)展的主戰(zhàn)場。從2007年至2014年,先后關(guān)停了多套列入淘汰序列的生產(chǎn)裝置。2014年10月,吳涇工程實(shí)現(xiàn)永久性停車。老舊裝置關(guān)停,在資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)方面取得了顯著效果,每年減少能耗近70萬t標(biāo)煤,吳涇基地總能耗下降了99%。依托上海化工區(qū)強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)集群能力,氯堿化工與眾多跨國公司形成了良好的合作關(guān)系,協(xié)同帶來的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常顯著,在行業(yè)產(chǎn)能過剩背景下,氯堿化工經(jīng)受住了考驗(yàn)。
早在2000年,氯堿化工便開始規(guī)劃循環(huán)經(jīng)濟(jì),其下屬的華勝工廠是上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)的龍頭配套項(xiàng)目,為化工區(qū)拜耳、巴斯夫、亨斯曼等外資企業(yè)生產(chǎn)MDI/TDI等裝置提供原料氯和燒堿產(chǎn)品,并利用賽科充足的乙烯原料,二次用氯,消化副產(chǎn)HCL氣體,以其制造二氯乙烷,實(shí)現(xiàn)了氯資源的多次利用。這種上下游一體化綜合利用的園區(qū)模式,實(shí)現(xiàn)了能源與資源的合理利用,最大限度地節(jié)能降耗、降低成本,增加產(chǎn)品附加值和企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力,并通過循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,應(yīng)對越來越嚴(yán)峻的碳減排壓力和環(huán)境保護(hù)壓力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
上海氯堿化工從一個(gè)蘇州河邊的民族資本企業(yè),成長為世界知名的大型化工企業(yè)。這是上海氯堿人自強(qiáng)的腳步、驕傲的印記,是上海氯堿人敢于拓荒的精神寫照,更是四十年改革開放的結(jié)晶。
江河已入海。杭州灣,不是終點(diǎn)。