陳清廉
(中國石油工程建設(shè)有限公司青海分公司,甘肅 敦煌 736202)
裝置塔對(duì)于石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)有著非常重要的意義,被廣泛地運(yùn)用在石油蒸餾、石油解析以及石油吸收等環(huán)節(jié)。裝置塔是石油化工發(fā)展的基礎(chǔ)性設(shè)備,種類也是非常的多。分門別類的裝置塔可以對(duì)汽—液傳質(zhì)、液—液傳質(zhì)進(jìn)行高效控制,進(jìn)而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)針對(duì)裝置塔的管道布置給予更多的關(guān)注,有助于后續(xù)工作的開展。
(1) 回流管口的方位確定。要結(jié)合裝置塔內(nèi)部的形式對(duì)于回流口的方位進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)定,對(duì)于管口的設(shè)計(jì)要和降液管保持足夠遠(yuǎn)的距離。(2) 確保進(jìn)料管口的設(shè)置和降液管之間也保持足夠的距離,從而為后續(xù)工作的開展奠定基礎(chǔ)。(3)對(duì)于抽出管口最好是設(shè)置在裝置塔的四周,同時(shí)保持液流是均勻的,也要和降液管保持足夠的距離。(4) 針對(duì)再沸器連接管口的方位布置,就要依據(jù)相應(yīng)的塔板式結(jié)構(gòu)。同時(shí)再沸器方位的確定要注意到塔釜擋板的存在,將再沸管降液管布置在同一側(cè),最好是和擋板之間相互平行。(5) 儀器管口的方位設(shè)置要考慮到溫度計(jì)、液面計(jì)和壓力表的布置方案,最好是布置在操作區(qū)域的平臺(tái)之上,為后續(xù)的檢修和維護(hù)工作提供便利。(6) 溫度計(jì)和壓力計(jì)管口方位的確定,也要進(jìn)行詳細(xì)的分析。在奇數(shù)塔板的氣相區(qū)設(shè)置壓力表,將溫度計(jì)裝在偶數(shù)塔板液相區(qū)和降液管的受液盤上。(7) 裝置塔的氣相管口一般會(huì)設(shè)置在塔頂中心位置,將直徑比較小的氣相管口從裝置塔的側(cè)面接出。同時(shí),要對(duì)于管口和其他塔管的布置進(jìn)行綜合性的思考。又因?yàn)檠b置塔的頂部的溫度會(huì)比較高,管徑也是比較大的,因此在進(jìn)行管道設(shè)置時(shí)候就要給予更多的關(guān)注。(8) 出料管口要將其引出到塔裙之外,依據(jù)管口方位對(duì)于連接的位置進(jìn)行重新確定[1]。
科學(xué)地進(jìn)行石油化工裝置塔的布置過程中,要明確平臺(tái)、管架之間的配合優(yōu)勢,運(yùn)用更加合理設(shè)計(jì)方案,進(jìn)一步對(duì)于石油化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和完善。同時(shí)在進(jìn)行裝置塔的布置過程中,還要對(duì)配管、成本管理以及材料節(jié)約層面進(jìn)行思考。始終遵循配管原則和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保證企業(yè)在經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化的發(fā)展。
對(duì)于沿塔管道布置設(shè)計(jì)要從以下幾個(gè)層面進(jìn)行思考:(1) 嚴(yán)格的遵循工藝管道和儀表運(yùn)用的各種流程方面的需求,為后續(xù)工作的開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(2) 針對(duì)管道的布置,要遵循由上向下的順序,同時(shí),還要考慮到塔頂管道和大直徑管道的走向。接著是對(duì)于壓力管道和一般管道的布置,最后才是對(duì)于塔底管道和小直徑管道的布置。另外要注意的是,管道要盡可能的布置在靠近管廊的一側(cè),有助于后續(xù)的檢測和維修。(3) 在實(shí)際的管道設(shè)計(jì)的過程中,要強(qiáng)調(diào)操作的便捷性和維護(hù)安全性,盡可能地降低生產(chǎn)成本。(4) 要盡可能地縮短起止點(diǎn),這是建立在管道的柔性條件之上的。(5) 對(duì)于每一個(gè)管道的布置,都是沿著塔體來進(jìn)行的,保證管道布置的美觀性。一種是將管道進(jìn)行分開布置,另一種是按組進(jìn)行布置。或者將管道布置側(cè)的塔體外壁之上,運(yùn)用同心圓的方式來保證其美觀。
一般的設(shè)備塔頂部都會(huì)設(shè)置安全閥出口等管道,塔頂?shù)墓艿谰鸵惭b在對(duì)頂部,同時(shí),要符合防火的標(biāo)準(zhǔn)。塔頂?shù)挠蜌夤艿赖倪\(yùn)輸產(chǎn)品都是氣相的,管道的直徑要大,管道要短。盡可能地不要使用袋形管,特別是不能使用具有柔性的管道。管道的布置要設(shè)置承重支架,在恰當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置出導(dǎo)向支架,這樣就可以減少管嘴的受力。
在分餾的塔頂?shù)挠蜌夤艿来蠖际遣桓魺岬模虼艘龊梅罓C工作。為管道設(shè)置多臺(tái)冷換設(shè)備,避免偏流的情況出現(xiàn),或者可以運(yùn)用對(duì)稱布置的方法。塔頂?shù)睦淠芾磉^程中,要針對(duì)管道布置出逐級(jí)自流的設(shè)置。在油氣總管和冷凝止口進(jìn)行對(duì)稱的布置,確保其流量是相對(duì)均勻的[2]。運(yùn)用熱旁路控制塔頂壓力的過程中,要保證旁路的溫度穩(wěn)定,運(yùn)用調(diào)節(jié)閥的形式保證不會(huì)出現(xiàn)袋裝的管道。同時(shí),要對(duì)于塔頂油氣的管道和塔開口運(yùn)用焊接的方式,如果采用法蘭連接就可能容易出現(xiàn)泄漏。
裝置塔側(cè)面的管道類型比較多,包括了進(jìn)料管道、汽提蒸汽管道以及返回管道等。側(cè)面的管道的閥門都是和塔體的管口相互連接的,對(duì)于管道的設(shè)計(jì)要保證其具有一定的柔韌性。在回流管道和液體進(jìn)料管道的布置過程中,要考慮到液體的流動(dòng)性。實(shí)際上,它們的溫度是要明顯低于裝置塔內(nèi)溫度的。一旦采用沿壁垂直的鋪設(shè)路線,就會(huì)因?yàn)闇囟炔钤斐擅黠@的作用應(yīng)力??梢圆捎谩癓”型的布置方案,運(yùn)用水平布置的管道來對(duì)于熱量進(jìn)行吸收,從而減少管道出現(xiàn)位移的概率。熱膨脹還會(huì)導(dǎo)致其他問題的出現(xiàn),比如閥門和管道是相互連接的,要將其設(shè)置到水平的管道之上,減少管道中出現(xiàn)積液的情況。同時(shí),液體進(jìn)料的管道零件布置要和操作平臺(tái)留出一定的距離,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
裝置塔的側(cè)面平臺(tái)要設(shè)置出公用工程軟管站,對(duì)于氮?dú)?、空氣以及水等材料按照一定順序進(jìn)行排列,為后續(xù)工作提供便利。操作人員在實(shí)際的維修等過程中,工作會(huì)更加的流暢,進(jìn)而提升工作的效率。對(duì)于管道的布置,要始終遵循相當(dāng)集中的原則,或者是運(yùn)用多層旋轉(zhuǎn)的方式來進(jìn)行。在入孔的附近進(jìn)行布置,更好地發(fā)揮出管道直徑小、管線長的優(yōu)勢。在水管的底部要設(shè)置放凈閥,這樣就可以有效地避免水管結(jié)冰的情況,減少對(duì)于工作的影響。
塔底的操作溫度都會(huì)比較高,在實(shí)際的底部管道設(shè)置的過程中,就要運(yùn)用更加注重柔性的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在塔底的抽出管道和泵連通的時(shí)候,就要讓管道足夠短且減少彎道,保證其有足夠的柔性來減低泵嘴的受力。另外,塔底的抽出線要引到塔裙和底座之外。不能使用法蘭和儀表等組件,更不能出現(xiàn)袋形的管道,這樣就可以減少底部氣蝕情況的出現(xiàn)。對(duì)于管道上的隔斷閥要盡量地靠近塔體,降低操作的難度[3]?;蛘呤窃谳o助重沸器的運(yùn)用,就要在更寬的范圍內(nèi)對(duì)于熱負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整。在塔底重沸器中有離心泵的時(shí)候,要時(shí)刻注意離心泵的需要的汽蝕余量。針對(duì)塔底的液面和重沸器液面的水平差會(huì)形成一定的靜壓頭,從而更好克服液管和升氣管的壓力損失。管道的設(shè)置要在滿足柔性需求的基礎(chǔ)上,盡可能地減少管道的彎頭數(shù)量。
在實(shí)際的裝置塔的管道支撐設(shè)置過程中,要將管道利用的承重架的受力進(jìn)行高效地錯(cuò)開。減低受力點(diǎn)對(duì)于塔壁的負(fù)荷狀況,針對(duì)載荷更大的管道可以設(shè)置彈簧支架。這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)管道支撐的目的,還可以保證操作安全性和穩(wěn)定性。
綜上所述,針對(duì)石油化工裝置的塔管道布置分析是非常重要的。實(shí)際上,隨著國內(nèi)石油化工行業(yè)的快速發(fā)展,各個(gè)類型的裝置塔已經(jīng)被廣泛地運(yùn)用在是由生產(chǎn)過程中。在裝置塔的管道布置過程中,不僅確保裝置塔工作的效率,還要強(qiáng)調(diào)裝置塔的經(jīng)濟(jì)和美觀。在實(shí)際的管道設(shè)置過程中,要保證這些基本的設(shè)計(jì)要求的實(shí)現(xiàn)。促進(jìn)石油化工裝置塔的管道配置更加合理、安全及經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)實(shí)現(xiàn),最終為石油化工裝置塔管道裝置的長久運(yùn)行提供有力保障。