周玉明,崔保治,劉艷偉,趙家國,高文龍
(赤峰柴胡欄子黃金礦業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古 赤峰 024000)
設(shè)備型號:C80顎式破碎機;設(shè)備原值:63萬元;生產(chǎn)廠家:美卓礦機(天津)國際貿(mào)易有限公司;配用電機型號:Y2——280S—4,1臺、功率75kW;維修最大提升重4噸,主機重7.67t。
2015年7月赤峰柴礦選礦車間碎礦段C80顎式破碎機作業(yè)期間聲音異常、振動劇烈,危及正常生產(chǎn),同時易造成設(shè)備嚴重損壞。經(jīng)多次檢修未解決。2015年7月18日組織美卓工程師、專家等對C80顎式破碎機進行全面檢查。
運行作業(yè),聲音異常,現(xiàn)場觀察主機側(cè)板(2件)、肘板(新更換1件)、支架(4件)無開裂、破損跡象;動顎體及軸承有足量油脂潤滑;用溫度檢測儀檢測破碎機軸承溫度正常(東側(cè)平均51℃,西側(cè)平均43℃),主要問題:第一,發(fā)現(xiàn)北側(cè)基礎(chǔ)下沉4cm,基礎(chǔ)損壞,固定螺栓松動,現(xiàn)場已緊固螺栓。第二,破碎機空載運行,依然有異常聲音,整個機體與給料無機械碰撞,發(fā)出聲音較為清晰,非破碎機正常運行聲音。第三,破碎機空載點動,判斷動顎體軸承孔與軸承配合間隙超差,因生產(chǎn)任務(wù)緊,不能拆卸檢測。
(1)緊固地腳螺栓、機體連接螺栓,清洗加油嘴及油道后注入新潤滑脂。基礎(chǔ)調(diào)整,進行破碎機專項檢修,用水平管檢測,1、2點機架坐墊平均下降6mm,1點墊8mm鋼板,2點墊4mm鋼板,檢查皮帶輪同楔形鍵的配合間隙是否達標,檢查機架側(cè)板有無破裂跡象,檢測并調(diào)整設(shè)備四角機架座水平度誤差(誤差h≤1mm),如圖1。
圖1 基礎(chǔ)調(diào)整圖
(2)機架坐檢測,1點機架座磨損3mm,定位銷斷裂;2點機架座磨損2mm。更換新件。機架側(cè)板孔與機架軸承座(動顎體)間隙0.06mm,此間隙應調(diào)整。做好破碎機備件儲備落實工作,防止突發(fā)設(shè)備事故造成車間停產(chǎn)。根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整設(shè)備,調(diào)整設(shè)備后運行25天,問題重復出現(xiàn)。
設(shè)備基礎(chǔ)損壞,加劇設(shè)備振動,造成設(shè)備損壞,無法完成正常生產(chǎn)。改造設(shè)備基礎(chǔ)。混凝土18m3,清除損壞的(設(shè)備)混凝土基礎(chǔ),重新澆筑設(shè)備基礎(chǔ)?;炷吝_到設(shè)計使用要求,在添加早強劑的前提下,最短凝固時間14天,總改造時間預計14天。
按設(shè)計要求實施改造,停車時間太長,無法完成正常生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)反復研究,制定一新方案。環(huán)氧樹脂澆筑與鋼板相結(jié)合的改造方案。將破碎、強度降低的混凝土清除,施工量僅有2m3左右,施工便利,用環(huán)氧樹脂灌漿料,強度達到C30要求,凝固時間縮短至48小時。制作60mm厚鋼板尺寸,降低設(shè)備支撐點混凝土承載壓強。延長混凝土使用壽命,確保安全生產(chǎn),見C80顎式破碎機基礎(chǔ)改造圖(圖2)。超平鋼板,對設(shè)備基礎(chǔ)重新找正、超平,以滿足設(shè)備基礎(chǔ)水平度1mm要求。
通過改造后的基礎(chǔ)滿足設(shè)備使用要求及生產(chǎn)需要。取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。原方案費用支出:清除原混凝土:原混凝土18m3,清除費3600元;澆筑混凝土,合計費用13734元。合計施工費:17334元。新方案費用支出:清除破碎混凝土:2m3×200元/m3=400元;澆筑環(huán)氧樹脂,3450元/m3×2m3=6900元。δ60mm鋼板材料及制作費19726.8元。合計施工費:27026.8 元。
該改造方案用時間4天,比原方案14天,節(jié)省時間 10天。減少損失:[1000t×2.45g/t×93%×260元 /g-1000t×360元/t]/天×10天=2324100元。
圖2 C80顎式破碎機基礎(chǔ)改造圖
創(chuàng)經(jīng)濟效益:2324100元+(17334元-19726.8元)=2321707.2元。該項目取得經(jīng)濟效益:2321707.2元。