易晨陽 文子曈 汪思佟 武柏宏 陳 亮 杜 娟
(東南大學(xué)成賢學(xué)院,江蘇 南京 210088)
2018年3月15日,美國邁阿密一座新建的重達(dá)千噸的人行天橋發(fā)生了坍塌。該天橋為桁架結(jié)構(gòu),上下弦采用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,斜腹桿采用變角度的混凝土桿件,全橋長97.5 m,跨徑為30 m+50 m,寬度為9.5 m。主跨和邊跨均為簡支桁架,兩者并不連續(xù)。下翼緣處施加縱向和橫向的預(yù)應(yīng)力,上翼緣只施加縱向預(yù)應(yīng)力,受拉腹桿也施加預(yù)應(yīng)力。橋梁所跨越道路段53.3 m,中央主塔高出地面32.9 m,自重950 t。
橋梁施工過程主要分為:1)在現(xiàn)場澆筑主跨桁架;2)澆筑混凝土橋臺;3)使用自驅(qū)動橋梁頂升模塊(SPMT)移動主跨上支座;4)現(xiàn)澆邊跨桁架。
事故發(fā)生時,主跨桁架已經(jīng)上墩,結(jié)合事故發(fā)生時車載行車記錄儀所拍攝的影像,視頻的前5 s桁架未產(chǎn)生明顯變形。通過視頻發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞是從圖1中框內(nèi)部分開始,則以下對這部分進(jìn)行分析,為分析方便對節(jié)點和桿件進(jìn)行編號,如圖1所示。
進(jìn)入第6 s時,橋體發(fā)生了如下一系列變形:
階段1:如圖2所示,吊車作業(yè)處節(jié)點(圖1中①節(jié)點)發(fā)生輕微下移。
由圖可見,腹桿1發(fā)生了S型的微小彎曲,而其他桿件未發(fā)現(xiàn)明顯變化。
階段2:如圖3所示,①節(jié)點處位移增大,且圖示圈內(nèi)部分腹桿1出現(xiàn)明顯的塑性變形,橋體已發(fā)生破壞。
階段3:如圖4所示,①節(jié)點位移進(jìn)一步增大,結(jié)構(gòu)破壞愈發(fā)明顯。
綜上判斷,腹桿1發(fā)生了失穩(wěn)或者拉壓破壞。對此,采用軟件建立事故段主跨桁架模型,撤去腹桿1,對事故結(jié)構(gòu)豎向變形進(jìn)行計算,如圖5所示,并與視頻中橋體發(fā)生破壞瞬間(如圖6所示)進(jìn)行比較,兩者變形規(guī)律幾乎一致,可以判斷腹桿1號破壞并退出工作,導(dǎo)致了桁架結(jié)構(gòu)整體的破壞。
針對腹桿1號的破壞原因,以下從兩個方面對事故原因進(jìn)行分析。按照事故現(xiàn)場圖及相關(guān)資料估算構(gòu)件尺寸,腹桿1截面取400 mm×400 mm,長8 466 mm,采用Midas建立主跨桁架模型。
由于現(xiàn)有資料中缺乏桿件混凝土強(qiáng)度數(shù)據(jù),故分別用C40,C45,C50的強(qiáng)度等級對腹桿1進(jìn)行試算。由于C40材料的腹桿1所受壓力4 322.9 kN,略大于其抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值26.8 MPa對應(yīng)的壓力4 288 kN,而C45及C50對應(yīng)的壓力則小于抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,故選擇C45進(jìn)行檢算。
對于壓桿,考慮其穩(wěn)定性,歐拉臨界力公式為:
計算得出腹桿1的失穩(wěn)臨界力為9 841 kN,遠(yuǎn)大于抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值29.6 MPa對應(yīng)的壓力4 736 kN,故推測腹桿1出現(xiàn)壓碎破壞的可能性要比失穩(wěn)破壞的可能性更高。
通過視頻可知吊車正進(jìn)行作業(yè),且當(dāng)?shù)刈h員在推特上表示當(dāng)時橋梁在進(jìn)行壓力測試。則設(shè)置工況組合:自重+節(jié)點荷載(50 t),如圖7所示,經(jīng)計算得腹桿1的壓應(yīng)力為39 MPa,如圖8所示,若考慮吊車的加荷導(dǎo)致橋體振動,使桿件壓應(yīng)力擴(kuò)大2 倍,則存在使腹桿1破壞的可能性。
在3月17日發(fā)布的一份聲明中,佛羅里達(dá)國際大學(xué)稱,15日當(dāng)天上午9時,施工現(xiàn)場曾舉行了相關(guān)會議,討論橋梁上出現(xiàn)的一個裂縫。依據(jù)監(jiān)控視頻可判斷,工人在事故發(fā)生前對1號桿進(jìn)行了某些施工。橋體在施工過程中處于施工支撐上時(見圖9),腹桿1拉力為677.6 kN(見圖10),超出抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值2.51 MPa對應(yīng)的拉力401.6 kN,考慮受壓混凝土桿件配置了適量鋼筋,故桿件可能出現(xiàn)開裂但裂縫寬度未超限,符合現(xiàn)場實際情況。
若假設(shè)當(dāng)時工人在給腹桿1號施加預(yù)應(yīng)力來抵消拉力,使裂縫不再進(jìn)一步發(fā)展。在模型中對腹桿1號施加相應(yīng)預(yù)應(yīng)力,腹桿1拉力減小至14.6 kN,則桿件拉應(yīng)力處于抗拉強(qiáng)度范圍內(nèi),如圖11所示。
橋體抬升至橋臺上后,撤去施工支撐,可看成簡支結(jié)構(gòu)。15日當(dāng)?shù)刈h員在推特上透露,工人正在張拉松掉的預(yù)應(yīng)力索,即在簡支狀態(tài)下,預(yù)應(yīng)力并未撤去。在此狀態(tài)下,模型中腹桿1所受壓力為4 986 kN,超出抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值對應(yīng)的壓力,則腹桿1出現(xiàn)壓碎破壞。
針對破壞原因,提出相關(guān)的改進(jìn)措施建議。
1)為了防止橋體提升過程中拉應(yīng)力對混凝土桿件帶來的破壞,考慮在橋體提升之前對腹桿1施加400 kPa~600 kPa的臨時壓應(yīng)力,可保證腹桿1在橋體提升過程中不會被拉壞。
2)由于主跨預(yù)應(yīng)力混凝土桁架兩端處于懸空狀態(tài),可在SPMT上增加一個懸空的鋼托架,如圖12所示。
采用Midas建立設(shè)置鋼托架后的結(jié)構(gòu)模型,桿件軸力計算結(jié)果如圖13所示。
由圖可見,設(shè)置鋼托架后,腹桿1的拉力明顯減小,為524 kN??紤]桿件配置了適量鋼筋,桿件不會出現(xiàn)開裂。
本文通過視頻逐幀分析找出了事故破壞點,即腹桿1出現(xiàn)塑性破壞。采用Midas軟件建立事故段主跨桁架模型,針對破壞原因進(jìn)行計算分析,得知施工荷載與預(yù)應(yīng)力施工不當(dāng)都可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。針對破壞原因,提出了相關(guān)改進(jìn)措施。