【本刊訊】“五一”前夕,世界首套雙流化床超大型(5000 t/d)粉煤氣化(KSY)技術(shù)工業(yè)試驗裝置(100 t/d),在非常穩(wěn)定和全自控無人工干預狀態(tài)下,于陜西興平通過陜西省化工學會專家委員會組織的72小時現(xiàn)場考核標定。標定結(jié)果顯示,該裝置負荷、煤氣產(chǎn)率、有效氣(CO+H2)、煤氣熱值、冷煤氣效率和碳轉(zhuǎn)化率均達到或優(yōu)于設計指標。這標志著我國超大型煤氣化技術(shù)獲得重大突破。
“KSY技術(shù)是一種采用干法進料、干法排灰、兩段反應器高效耦合的雙流化床粉煤氣化技術(shù)?!?延長石油集團首席煤化工專家、碳氫中心主任李大鵬指出,該技術(shù)具有單套裝置處理量大、煤種適應性廣、項目投資少、低耗環(huán)保等特點。
據(jù)悉,該技術(shù)是延長石油集團碳氫研究中心技術(shù)研發(fā)團隊繼粉煤熱解氣化一體化(CCSI)技術(shù)開發(fā)成功后,與有關方合作并主導完成的又一項重大科技成果。通過多次成功試驗研究創(chuàng)立了雙循環(huán)流化場流化理論,研發(fā)了專有的流化床粉煤進料系統(tǒng)、高效精準的氣化劑調(diào)控及溫度控制系統(tǒng)、連續(xù)減壓排灰裝置等核心技術(shù)和裝備,從而形成了一整套具有高度創(chuàng)新性特征的粉煤氣化工藝技術(shù)。
西北大學化工學院教授、能源化工研究所所長、陜西省化學所所長、本次考評組副組長馬曉迅表示,超大型煤氣化技術(shù)的開發(fā)是國家在“十三五”能源發(fā)展規(guī)劃中提出的重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)任務,雙流化床粉煤氣化技術(shù)的開發(fā)成功為完成這一任務提供了奠定了基礎。