數(shù)字時(shí)代的鉗工測(cè)量加工方式分析與研究

邱文軍，仝永平，馮喜鳳，牛少博，李亞軍

（中車永濟(jì)電機(jī)有限公司，山西 運(yùn)城 044502）

0 引 言

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，鉗工測(cè)量加工的作用與價(jià)值逐漸顯現(xiàn)。在數(shù)字時(shí)代下，傳統(tǒng)鉗工測(cè)量加工方式已經(jīng)無(wú)法滿足人們的實(shí)際需求。因此，如何利用當(dāng)下現(xiàn)有的測(cè)量工具實(shí)現(xiàn)對(duì)鉗工加工工藝的優(yōu)化，并通過(guò)對(duì)量具的科學(xué)使用來(lái)提升其加工質(zhì)量與效率，成為當(dāng)下相關(guān)工作者首要思考的內(nèi)容。要有效提升鉗工測(cè)量加工方式的有效性，需要重視對(duì)杠桿百分表、量塊、平板以及正玄規(guī)的綜合運(yùn)用，并結(jié)合有效的方式提升鉗工加工的有效性，進(jìn)而促進(jìn)鉗工加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提升奠定良好的基礎(chǔ)。

1 鉗工的內(nèi)涵

1.1 鉗工使用工具

在實(shí)際鉗工測(cè)量加工過(guò)程中，鉗工常用的加工工具為銼刀。銼刀的實(shí)際使用方式如下：（1）針對(duì)銼刀的使用，鉗工在實(shí)際加工過(guò)程中需要確保銼刀的規(guī)格齊全且標(biāo)準(zhǔn)，且每個(gè)規(guī)格的銼刀需要具有多種不同粗細(xì)規(guī)格的銼刀，以此滿足鉗工的實(shí)際使用需求；（2）在實(shí)際加工過(guò)程中，為了避免因銼刀材質(zhì)問(wèn)題而對(duì)自身加工水平產(chǎn)生嚴(yán)重影響，相關(guān)鉗工需要以實(shí)際情況為基礎(chǔ)，選用高碳鋼T13或者是T12材質(zhì)，并確保銼刀在制成之后硬度達(dá)到相應(yīng)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)到HRC62～72的硬度。鉗工在實(shí)際選擇銼刀過(guò)程中，需要盡可能選用質(zhì)量過(guò)硬的品牌銼刀，切不可使用雜牌商家；（3）為了促進(jìn)銼配時(shí)的角度清根，鉗工需要重視對(duì)銼刀進(jìn)行二次加工，以實(shí)際情況為基礎(chǔ)，修磨銼刀的角度，大致修出3°～5°的傾斜角，以有效提升角度清根的有效性。另外，在實(shí)際鋸削過(guò)程中，鉗工需要注重掌握鋸弓握法，并且針對(duì)作用點(diǎn)的位置進(jìn)行有效明確，通過(guò)動(dòng)作的有效配合提升加工質(zhì)量與效率以及工作的有效性[1]。

1.2 鉗工的存在意義

在當(dāng)下加工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，鉗工有著至關(guān)重要的位置和作用。鉗工是指某些通過(guò)手工操作進(jìn)行零件生產(chǎn)的技能操作人員。鉗工的主要特點(diǎn)是其操作工具較為簡(jiǎn)單，以便于相關(guān)工作人員進(jìn)行有效操作，節(jié)省工作人員的時(shí)間與效率。在實(shí)際加工過(guò)程中，因鉗工獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，使得鉗工能生產(chǎn)機(jī)器無(wú)法制作的零件。所以，鉗工在我國(guó)當(dāng)下智造強(qiáng)國(guó)的發(fā)展中發(fā)揮著重要作用和價(jià)值。即使我國(guó)社會(huì)不斷朝著科技化、智能化和數(shù)字化方向發(fā)展，也無(wú)法撼動(dòng)鉗工的實(shí)際地位。但是，需要在數(shù)字化背景下不斷優(yōu)化和創(chuàng)新鉗工的測(cè)量加工方式，以滿足我國(guó)當(dāng)下智造強(qiáng)國(guó)的實(shí)際發(fā)展需求，促進(jìn)鉗工的可持續(xù)發(fā)展[2]。

2 鉗工加工的特點(diǎn)

在社會(huì)不斷發(fā)展的背景下，鉗工事業(yè)的作用與價(jià)值逐漸體現(xiàn)，并在我國(guó)社會(huì)發(fā)展過(guò)程中占占不可撼動(dòng)的位置。鉗工是一種以手工為主的加工方式，其加工測(cè)量的操作方式較為靈活，在某些程度上可以完成機(jī)械無(wú)法勝任的工作。因此，盡管鉗工在當(dāng)下社會(huì)發(fā)展中仍是以手工操作為主，且工作量較大、技術(shù)水平要求較高，但是發(fā)揮著至關(guān)重要的作用與價(jià)值[3]。當(dāng)下，鉗工所涉及到的工作范圍較廣，包括加工零件、設(shè)備維修、劃線以及創(chuàng)新等，而鉗工的基本操作包括鋸割、劃線、鉆孔、鉸孔、锪孔、套絲、彎曲、擴(kuò)孔、刮削、鉚接以及研磨等。

3 鉗工測(cè)量加工方式

3.1 平行度與工件平面度的測(cè)量方式

在當(dāng)下實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，銼削成為鉗工的常用加工方式。在以往的工件平面度和平行度測(cè)量過(guò)程中，鉗工使用的方式基本是通過(guò)以刀口尺為基準(zhǔn)，對(duì)刀口與工件表面進(jìn)行重合測(cè)量，以明確工件平面度。而針對(duì)工件平行度的測(cè)量，則是通過(guò)加工表面對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)面的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)[4]。雖然這種方式在一定程度上可以測(cè)量工件的平行度和平面度，但是其測(cè)量精準(zhǔn)度較低，測(cè)量工序也較為復(fù)雜，無(wú)法滿足鉗工的實(shí)際需求，制約了鉗工加工的有效性提升。在數(shù)字化時(shí)代背景下，鉗工可以以實(shí)際情況為基礎(chǔ)，注重對(duì)杠桿百分表、平板以及塊規(guī)等測(cè)量工作工具的使用，以有效測(cè)量工件平面度與平行度。在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，鉗工可以以平板為基礎(chǔ)，將被測(cè)工件的基準(zhǔn)面與裝有杠桿百分表的高度尺擺放在一起，通過(guò)對(duì)高度尺的移動(dòng)有效觀看百分表，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件平面度與平行度的有效測(cè)量，在提升其測(cè)量精準(zhǔn)性的同時(shí)，有效革新測(cè)量方式，進(jìn)而有效提升鉗工的實(shí)際測(cè)量質(zhì)量與效率[5]。

3.2 工件斜面測(cè)量方法

斜面銼配作為鉗工的常用加工方式，自身有著重要作用和價(jià)值。在以往的工件測(cè)量加工過(guò)程中，鉗工通常采用萬(wàn)能角度尺測(cè)量的方式測(cè)量工件角度。這雖然在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)對(duì)斜面角度的測(cè)量，但是精準(zhǔn)性差嚴(yán)重影響工件斜面的測(cè)量有效性。因此，在數(shù)字時(shí)代背景下，鉗工可以通過(guò)對(duì)杠桿百分表、正弦規(guī)以及塊規(guī)測(cè)量工具的組合有效測(cè)量工件斜面記性，進(jìn)而在提升其斜面測(cè)量質(zhì)量、效率的同時(shí)，有效創(chuàng)新斜面測(cè)量方式。在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，鉗工可將工件放置在已轉(zhuǎn)角度的正弦規(guī)上，注重工件與基準(zhǔn)面的平行，從而為工件的斜面測(cè)量奠定良好的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件角度、尺寸、平面度以及斜面角度的有效測(cè)量，并精準(zhǔn)測(cè)量加工表面存在的加工余量，有效提升測(cè)量有效性，并在創(chuàng)新斜面測(cè)量方式的基礎(chǔ)上，促使斜面測(cè)量工作滿足實(shí)際的加工工作需求[6]。

在使用正弦規(guī)檢測(cè)工件角度時(shí)，不僅能在加工精準(zhǔn)度方面體現(xiàn)正弦規(guī)的優(yōu)勢(shì)，而且其他方面也能有效提升正弦規(guī)的實(shí)際作用與價(jià)值，進(jìn)而突出正弦規(guī)的加工方式與檢測(cè)方法。首先，鉗工只需要將工件放置在已經(jīng)調(diào)制好的正弦規(guī)上，然后計(jì)算檢測(cè)平臺(tái)到工件所加工面的距離，以測(cè)算實(shí)際數(shù)值。鉗工可以利用高度尺在放置工件的正弦規(guī)上劃線，以避免兩個(gè)方向坐標(biāo)線出現(xiàn)交點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)測(cè)量加工方式的有效創(chuàng)新，并提升工件測(cè)量過(guò)程中的劃線精準(zhǔn)度與穩(wěn)定性。其次，鉗工可以以外形、工藝直角面為基礎(chǔ)，對(duì)被加工工件內(nèi)外角度面進(jìn)行有效加工和檢測(cè)。最后，鉗工可以充分發(fā)揮杠桿百分表的實(shí)際功能，對(duì)被測(cè)工件的角度面進(jìn)行打表。如若在測(cè)量工件過(guò)程中受到一定限制，那么鉗工可以以實(shí)際情況為基礎(chǔ)，對(duì)測(cè)量角度面采用反打表檢測(cè)的方式提升工件角度的有效性，進(jìn)而有效促進(jìn)鉗工測(cè)量方式與加工方式的有效創(chuàng)新[7]。

在燕尾配合過(guò)程中，鉗工以往采用的方式是通過(guò)角度樣板或者是萬(wàn)能角度尺進(jìn)行測(cè)量和加工。雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了對(duì)燕尾的實(shí)際測(cè)量和加工，但是受到萬(wàn)能角度尺精準(zhǔn)度較差因素的制約，傳統(tǒng)的燕尾測(cè)量加工方式已經(jīng)無(wú)法滿足鉗工的實(shí)際加工與測(cè)量需求，無(wú)法順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。在實(shí)際測(cè)量加工過(guò)程中，傳統(tǒng)測(cè)量加工方式需要通過(guò)大量的量具配合，且其測(cè)量操作方式繁瑣，嚴(yán)重影響對(duì)燕尾工件的配合工作。使用正弦規(guī)可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)測(cè)量方式的不足，提升測(cè)量精準(zhǔn)度，促進(jìn)鉗工測(cè)量加工方式的數(shù)字化轉(zhuǎn)變。針對(duì)燕尾工件配合過(guò)程，正弦規(guī)的使用可以與塊規(guī)進(jìn)行結(jié)合性使用。在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，鉗工通過(guò)正弦規(guī)與塊規(guī)的綜合使用，可以計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量值h1、h2，并準(zhǔn)確計(jì)算加工面的實(shí)際加工余量。

3.3 加工工件的數(shù)值計(jì)算

在實(shí)際工件加工過(guò)程中，鉗工需要明確以工件基準(zhǔn)面為交點(diǎn)的坐標(biāo)為原點(diǎn)，細(xì)致計(jì)算工件每個(gè)加工面所展示出的坐標(biāo)，再配合使用正弦規(guī)，實(shí)現(xiàn)工件每一個(gè)斜面都有效轉(zhuǎn)換成與基準(zhǔn)面保持平行的平面，最后準(zhǔn)確計(jì)算實(shí)際工件加工的實(shí)際數(shù)值[8]。在實(shí)際工件加工過(guò)程中，鉗工需要以塊規(guī)為基準(zhǔn)，精準(zhǔn)計(jì)算工件加工過(guò)程中的被測(cè)加工面上點(diǎn)的數(shù)值，以得出每一個(gè)被加工面所產(chǎn)生的加工余量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉗工測(cè)量加工的數(shù)字化發(fā)展，在提升鉗工測(cè)量加工的精準(zhǔn)性、科學(xué)性的同時(shí)，促進(jìn)鉗工事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

4 結(jié) 論

綜上所述，促進(jìn)鉗工加工測(cè)量方法的數(shù)字化發(fā)展，對(duì)提升鉗工測(cè)量加工質(zhì)量、確保鉗工事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重要作用和影響。因此，需要重視對(duì)鉗工測(cè)量加工方式的有效轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新。在實(shí)際加工測(cè)量過(guò)程中，鉗工需要掌握和明確量具的綜合使用方式，以滿足當(dāng)下鉗工加工測(cè)量的實(shí)際需求，提升加工測(cè)量方式的精準(zhǔn)度和可靠性。在鉗工加工測(cè)量方式轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，需要重視對(duì)鉗工自身基本功的夯實(shí)，再與量具有效配合來(lái)提升工件的加工測(cè)量有效性，促進(jìn)鉗工事業(yè)不斷發(fā)展，并為社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提升和高質(zhì)量發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。