試論鑄造生產(chǎn)中的精益生產(chǎn)

黃海峰

（一汽鑄造有限公司綜合管理部，吉林 長(zhǎng)春 130000）

近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的多元化發(fā)展，我國(guó)現(xiàn)階段的鑄造產(chǎn)業(yè)在工藝技術(shù)和產(chǎn)品生產(chǎn)等方面都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展效果。但是，由于市場(chǎng)發(fā)展及企業(yè)自身發(fā)展的局限性，我國(guó)目前大多數(shù)的鑄造企業(yè)發(fā)展規(guī)模較小，制造業(yè)作為一種手工行業(yè)，其專業(yè)化和自動(dòng)化的生產(chǎn)方式也得不到有效的提高，而且由于其自身沒有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的支持，導(dǎo)致鑄造企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展過程中無(wú)法提高自身的創(chuàng)新能力而造成了生產(chǎn)材料及能源的嚴(yán)重消耗，還在一定程度上對(duì)環(huán)境造成了影響。精益生產(chǎn)作為現(xiàn)階段國(guó)際上通用的先進(jìn)生產(chǎn)管理方式，將其廣泛地應(yīng)用到我國(guó)目前的鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，已經(jīng)成為了鑄造企業(yè)得以長(zhǎng)效發(fā)展之必然，精益生產(chǎn)方式的推行，為企業(yè)創(chuàng)造了一種高效率、低能耗、高利潤(rùn)、低成本的生產(chǎn)管理模式，從根本上為我國(guó)鑄造企業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件，還為我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1 精益生產(chǎn)的概況

1.1 何為精益生產(chǎn)

所謂的精益生產(chǎn)，具體就是指通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快地適應(yīng)社會(huì)環(huán)境和用戶需求不斷變化，并且將生產(chǎn)過程中的一些無(wú)用以及多余的東西精簡(jiǎn)化，最終達(dá)到在生產(chǎn)過程的各個(gè)方面都能取得良好效果的生產(chǎn)管理方式。作為一種現(xiàn)代化的先進(jìn)生產(chǎn)管理方式，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，精益化生產(chǎn)更具有“多品種”和“小批量”等特色。

1.2 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的區(qū)別

在我國(guó)現(xiàn)階段的鑄造生產(chǎn)中，精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，其并非是一種簡(jiǎn)單的管理手段，而是一套與企業(yè)文化、內(nèi)部環(huán)境以及管理方法等方面都高度融合的完整的、科學(xué)的管理體系，其與大批量生產(chǎn)管理思想的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）優(yōu)化范圍不同。由于大批量生產(chǎn)模式最早起源于美國(guó)，其是基于美國(guó)企業(yè)間關(guān)系發(fā)展起來(lái)的，所以其主要強(qiáng)調(diào)的是市場(chǎng)導(dǎo)向以及優(yōu)化資源配置，是讓每個(gè)企業(yè)以自身的財(cái)務(wù)關(guān)系為界限，以此從根本上實(shí)現(xiàn)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理的目的。與大批量生產(chǎn)方式不同的是，精益生產(chǎn)則是以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)橹骶€，以此組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，從而達(dá)到降低企業(yè)交易成本和保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng)的目的。

（2）業(yè)務(wù)控制觀不同。在傳統(tǒng)的大批量的生產(chǎn)方式中，其主要的用人制度是基于雙方是“雇用”關(guān)系，在其業(yè)務(wù)管理中主要強(qiáng)調(diào)的是達(dá)到個(gè)人工作高效的分工原則。而精益生產(chǎn)由于其源自于日本，受到東方文化的影響深遠(yuǎn)，致使在進(jìn)行專業(yè)分工時(shí)主要強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作以及業(yè)務(wù)流程的精簡(jiǎn)，這樣做的根本目的是為了消滅業(yè)務(wù)控制中的“浪費(fèi)”。

1.3 精益生產(chǎn)的原則

在鑄造企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展過程中，精益生產(chǎn)方式的主要原則是：（1）消除八大浪費(fèi)，即過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工的創(chuàng)造力等。（2）關(guān)注流程、提高總體效益。（3）降低庫(kù)存。在精益生產(chǎn)方式中，降低庫(kù)存作為其重要手段，目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫(kù)存還需要依據(jù)高效的生產(chǎn)流程和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量品質(zhì)來(lái)保證。（4）提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量作為推動(dòng)鑄造企業(yè)長(zhǎng)效發(fā)展的重要保障，是制造出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。而檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救的方法，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，不但成本高而且還無(wú)法保證不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。因此，鑄造企業(yè)在發(fā)展過程中，要努力地建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，從而有效地實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存、高品質(zhì)的生產(chǎn)管理。

1.4 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)

精益生產(chǎn)方式既是一種最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源以及降低企業(yè)熱管理成本和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，還是一種理念和一種文化。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展中實(shí)施精益生產(chǎn)方式，就是決心追求完美、追求卓越，以及精益求精、盡善盡美地為實(shí)現(xiàn)終極目標(biāo)而努力。而精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)就是管理過程，主要包括人事組織管理的優(yōu)化、大力精簡(jiǎn)中間管理層、進(jìn)行扁平化的組織改革、減少非直接生產(chǎn)人員以及推行生產(chǎn)均衡化發(fā)展、實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與高品質(zhì)等，以此推行整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系，從而最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式。

2 精益生產(chǎn)方式在鑄造生產(chǎn)中的有效應(yīng)用

2.1 鑄造人員專職化

在我國(guó)現(xiàn)階段的鑄造企業(yè)發(fā)展過程中，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不盡完美，致使其總是存在較多需要改進(jìn)的地方，鑄造人員專職化作為精益生產(chǎn)方式在鑄造生產(chǎn)中有效應(yīng)用的主要手段，只有將鑄造人員向全職化以及專職化的推進(jìn)，才能夠更全面地去對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行良好地改進(jìn)。而且，精益生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式，人員是其發(fā)展過程中各個(gè)生產(chǎn)要素之間的最主要也是最積極的因素。因此，在鑄造企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)過程中，企業(yè)要從根本上提高生產(chǎn)人員的主人翁意識(shí)，以此更好地發(fā)揮員工在生產(chǎn)工作中的主觀能動(dòng)性。不僅如此，鑄造企業(yè)在實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理的過程中，還要不斷地加強(qiáng)員工的專業(yè)技能及思想觀念方面的提升，以此讓他們充分地認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)理念的重要性，從而有效地促進(jìn)人員專職化的推進(jìn)，為鑄造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2 鑄造生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化

鑄造企業(yè)在實(shí)現(xiàn)精益化的生產(chǎn)制造方式時(shí)，必須從根本上掌握準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的制造核心，從而有效地改變傳統(tǒng)的管理思想和管理模式。在我國(guó)現(xiàn)階段的鑄造企業(yè)精益生產(chǎn)管理方式的發(fā)展過程中，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)作為企業(yè)強(qiáng)調(diào)“準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)”“按需生產(chǎn)”“杜絕浪費(fèi)”的一種連貫性的流水化作業(yè)管理模式，必須嚴(yán)格秉承生產(chǎn)原則，以此從根本上杜絕八大浪費(fèi)情況的出現(xiàn)。不僅如此，在進(jìn)行精益生產(chǎn)的管理過程中，鑄造生產(chǎn)時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理人員要充分地發(fā)揮其自身的管理作用，從而為精益化生產(chǎn)管理方式創(chuàng)造良好的條件，從根本上細(xì)化企業(yè)生產(chǎn)管理流程以及管理過程，以此有效地保證鑄造企業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化、高效化以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定化。

2.3 鑄造工藝精益化

在鑄造企業(yè)精益生產(chǎn)發(fā)展管理模式的推行過程中，鑄造工藝的精益化主要依靠的就是生產(chǎn)鑄造人員的鑄造技術(shù)，只有不斷地提高鑄造人員的技術(shù)水平，才能充分地發(fā)揮出精益生產(chǎn)的作用。因此，為了能夠有效地提高鑄造人員的鑄造技藝和水平，鑄造企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展過程中要時(shí)刻秉承著“以人為本”的發(fā)展理念，以此最大限度地激發(fā)企業(yè)員工的積極性和創(chuàng)造性，從根本上促進(jìn)企業(yè)員工專業(yè)水平的提升和鑄造技藝的進(jìn)步。而且，鑄造工藝的精益化不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)方面，在鑄造環(huán)境等方面也有所體現(xiàn)，在企業(yè)的發(fā)展過程中，創(chuàng)造一個(gè)精美的鑄造環(huán)境，對(duì)精益生產(chǎn)管理方式的推行也有著重要的影響。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，精益生產(chǎn)作為一種國(guó)際通用的先進(jìn)生產(chǎn)管理方式，將其廣泛地應(yīng)用于我國(guó)現(xiàn)階段的鑄造企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展過程中，不僅有利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，從根本上促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)水平的提高，還為企業(yè)創(chuàng)造了一種高效率、低能耗、高產(chǎn)量、低損失、高利潤(rùn)、低成本的科學(xué)生產(chǎn)管理模式，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展目的奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。不僅如此，精益生產(chǎn)方式在鑄造行業(yè)中的深入推廣，為我國(guó)鑄造工藝的提高以及鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了了良好的條件，為我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。