王小玲
摘 要: 油樣是油井錄取含水資料的重要依據(jù),油井取樣是采油工的日常操作。但是在日常的取樣工作過程中,由于部分井含氣量大等原因,油樣在氣體的影響下從樣筒噴濺飛出,造成井口設(shè)備儀表衛(wèi)生狀況差及地面污染等現(xiàn)象。且原油含氣量大時(shí),一次取樣后靜置,待氣體溢出后所剩液體更少,要分更多次取滿,增加操作時(shí)長,噴出的氣體有使操作者中毒的風(fēng)險(xiǎn)。為保障油田環(huán)保,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,現(xiàn)研制一種取樣緩沖器,以防止取樣時(shí)的原油噴濺,保護(hù)環(huán)境,保障員工健康。
關(guān)鍵詞: 油井;防濺;研制
1 研發(fā)背景
(1)油井取樣時(shí),由于部分油井含氣量大,打開取樣閥門后,氣流速度快,沖擊樣筒帶起大量油污飛濺,污染環(huán)境、污染操作人員工作服,且延長了操作時(shí)間,增大油氣中毒的風(fēng)險(xiǎn)。后續(xù)的清理工作增大了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低員工的工作效率,成為現(xiàn)場管理難點(diǎn)。
(2)取樣過程中存在的缺陷。
①原油泄漏造成環(huán)境污染和個(gè)人勞保污染;
②油井取樣污染后需要清理油污,增大員工勞動(dòng)強(qiáng)度,減少有效工作時(shí)間;
為改善取樣時(shí)油井含氣量大造成的原油噴濺泄漏,小組成員經(jīng)商討,決定研制一種取樣緩沖器,用以緩沖油井取樣時(shí)濺出的油氣混合物,從而減少噴濺帶來的污染。
(3)目前油井取樣緩沖器的處理方法。
①多數(shù)油田仍采用普通取樣器,沒有油井取樣緩沖效果。
②個(gè)別油田安裝了新型防濺取樣器(采用分離器原理),防濺效果較好,但由于每口油井都需要改造,并且該裝置的安裝需要改造井口流程,故成本高,工程量大,不符合目前的節(jié)約形勢。
2 提出方案并確定最佳方案
首先要求取樣緩沖器具備不改變井口流程,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便以及易于清理等條件。同時(shí),在油樣收集完畢后,為了方便讓油流進(jìn)入樣瓶,決定將取樣器底部設(shè)計(jì)成圓柱形狀。歸納出以下三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行選擇:一是取樣器緩沖器結(jié)構(gòu)的選擇,二是 取樣器緩沖器加工材料的選擇,三是取樣器緩沖器密封方式的選擇。
3 取樣緩沖器圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及工作原理
工作原理:油氣混合物經(jīng)進(jìn)油管線進(jìn)入分離器后,噴灑在散油板上,擴(kuò)散后的油靠重力沿管壁下滑到取樣緩沖器的下部,經(jīng)排油管排出。同時(shí),氣體因密度小而上升,經(jīng)分離傘組集中向上改變流動(dòng)方向,將氣體中的小油滴粘附在傘壁上,聚集后附壁而下,脫油后的氣體經(jīng)取樣緩沖器頂部排氣管排出。
4 現(xiàn)場使用驗(yàn)證及效益評(píng)估
按照?qǐng)D紙加工油井取樣緩沖器后,拿到現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn),采用油井取樣緩沖器后,防濺效果顯著,設(shè)計(jì)預(yù)期效果。
(1)油井取樣緩沖器通過減少油氣混合物噴濺頻次,降低了員工接觸有毒有害氣體的頻次,確保了員工安全健康。
(2)油井取樣緩沖器使氣液混合物噴濺頻次降低,減少了環(huán)境污染的發(fā)生,提高了員工的工作效率。
(3)油油井取樣緩沖器使油井噴濺次數(shù)降低后,處理油污所需的大布、手套明顯減少。