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      試論石油化工企業(yè)自動化儀表控制技術(shù)

      2019-01-17 17:11:20朱慶
      中國設備工程 2019年17期
      關(guān)鍵詞:石油化工控制技術(shù)儀表

      朱慶

      (化工有限公司東昊分公司油氣處理廠電儀車間,黑龍江 大慶 163000)

      時代改革和創(chuàng)新的號角已經(jīng)吹響,石油化工企業(yè)緊跟時代發(fā)展的步伐,不斷地更新技術(shù)和施工設備,并且有效地運用自動化儀表控制技術(shù)和設備,促使整個石油化工企業(yè)施工建設工作的有序開展。因為質(zhì)量上乘的施工設備與測量技術(shù)能夠推動石油化工企業(yè)工程建設施工的順利開展,從而讓企業(yè)獲得更大的發(fā)展活力和較大的經(jīng)濟利益。但是,當下有些石油化工企業(yè)在運用自動化測量技術(shù)的時候存在不足之處,所以企業(yè)管理人員和技術(shù)人員需要深入分析和把握其內(nèi)在原因,提升自動化儀表控制技術(shù)水平,這樣就能更好地推動石油化工企業(yè)的發(fā)展和前進。

      1 石油化工企業(yè)自動化儀表的含義與種類

      一般來說,石油化工企業(yè)都會被認作是石油化學工業(yè),它在我們國家的工業(yè)產(chǎn)業(yè)中占據(jù)重要地位,具體可分成很多不同類型的行業(yè)。當下,我們國家給予石油化工企業(yè)更多的科技、人才和經(jīng)濟支助,這就促使我國石油化工企業(yè)正在不斷地邁向高效型產(chǎn)業(yè)行列,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和規(guī)模有了較大的優(yōu)化和升級。石油化工企業(yè)在實際施工建設的時候需要使用到自動化儀表,而自動化儀表是用來取代勞動力的一種工具,并實現(xiàn)自動化施工和作業(yè)。自動化儀表一般有五個種類,根據(jù)安裝形式的不同,可以劃分成盤裝、現(xiàn)場或者架裝的儀表;根據(jù)信號的傳輸模式進行劃分,可以劃分成模擬的儀表以及數(shù)字型的儀表;根據(jù)組合的方式可以劃分成基地式、綜合控制或者是單元組合式的儀表;根據(jù)儀表的能源類別劃分,可以劃分成氣動、電動或者液動的儀表;根據(jù)是否存在接人系統(tǒng)可以劃分成自動化或者非自動化的儀表。因為儀表具有較大的覆蓋面,所以要根據(jù)具體的實際情況加以分析和選用,盡可能地選擇最貼近實際需求的自動化儀表設備,方便儀表自動化控制技術(shù)的有效運用。

      2 石油化工企業(yè)中自動化控制技術(shù)的關(guān)鍵要素

      2.1 模型的監(jiān)測與分析技術(shù)

      要實現(xiàn)儀表的自動化管理與控制,就應該有效地運用好監(jiān)控模型技術(shù),該技術(shù)可以對企業(yè)的全部生產(chǎn)與運行情況加以掌握,從而及時有效地找出機器中出現(xiàn)的問題,并找到合理的措施進行解決和完善,這樣就能夠更好地保證石油化工企業(yè)生產(chǎn)與施工的安全有效性。石油化工企業(yè)還需要合理地運用監(jiān)控模型,并且提高模型的監(jiān)測與分析水平,需要盡快預測和知曉,并做好企業(yè)生產(chǎn)鏈的安全運行和保障工作。企業(yè)可以運用模型來進一步監(jiān)測和分析企業(yè)的生產(chǎn)與建設情況,排查和找出企業(yè)生產(chǎn)建設過程中容易出現(xiàn)的潛在危險,更好地降低石油化工行業(yè)的風險系數(shù)。

      2.2 自動化檢查和維修技術(shù)

      通常來說,石油化工企業(yè)在開展施工與建設工作時,需要借助儀表自動化技術(shù)來促進石油化工企業(yè)更好地開展生產(chǎn)和建設活動,更好地保障企業(yè)的安全生產(chǎn)與施工建設。當下,我們國家各項科學技術(shù)和信息化技術(shù)有了較大的發(fā)展,通過自動化檢查和維修技術(shù)能夠更好地分析程序中的潛在問題,還能夠?qū)ζ溥M行有效的維修和護理。該技術(shù)能夠?qū)崟r地保存和記錄下相關(guān)的信息和數(shù)據(jù),對于石油化工工作人員開展其他工作具有幫助作用,也可以在一定程度上節(jié)約一筆資金,提高企業(yè)的生產(chǎn)和施工效率。

      2.3 儀表的實時監(jiān)督和管理技術(shù)

      當下,石油化工企業(yè)在開展施工和生產(chǎn)工作的過程中,對于石油生產(chǎn)與開采的保護需要使用儀表的實時監(jiān)督和管理技術(shù),該技術(shù)在實際生產(chǎn)與操作的時候需要重點把握好中心處理器與與軟件,并對儀表中的數(shù)據(jù)進行分析,了解石油生產(chǎn)的進度和具體情況。

      3 現(xiàn)代石油化工企業(yè)中儀表自動化控制特點

      3.1 可編程的特點

      儀表在制作時需要根據(jù)實際情況增加或減少計算機上的軟件,并合理地更換硬件邏輯的電路,這有助于硬件的進一步軟化。對電路進行管理和控制的時候,需要使用較為高級的自動化管理和控制軟件,在根本上做好儀表內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡化工作。通過運用較高級別的計算機軟件可以進一步改變和更換儀表,實現(xiàn)邏輯電路的優(yōu)化和升級,并進一步提升儀表的質(zhì)量和性能。

      3.2 自身控制的復雜化

      以往石油化工企業(yè)中儀表的自身控制能力較差,具體的控制程序也比較簡便,而儀表自動化控制技術(shù)的提升和改善需要其自身控制能力的提高,這樣一來,就能夠盡快解決儀表自身無法解決的問題。一旦石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中遭遇問題時,只需要運用儀表自動化管理控制技術(shù),就能夠促進儀表的有效運行。

      3.3 精準計算的特點

      將計算機技術(shù)與儀表兩者有機結(jié)合,可以較好地提升儀表的計算準確度,促進儀表的自動化控制水準,這樣一來,企業(yè)工作人員便可直接使用儀表獲取更多有效的數(shù)據(jù),提升計算結(jié)果的精準程度。石油化工企業(yè)具體開展生產(chǎn)與施工建設的時候,需要確定儀表中的最大值和最小值,充分地運用儀表的自動化計算特點,從而大大減少了工作人員的工作量,還能夠為企業(yè)節(jié)約一大筆資金和費用。

      3.4 故障排查和分析特點

      儀表中儲存了較多的信息和數(shù)據(jù),其中涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)過程中的全部信息資源,而那些較為古老的儀表里僅僅配置了硬件設施,這很難科學地分析和判斷故障的出現(xiàn)原因和位置。而石油化工企業(yè)中儀表實現(xiàn)自動化管理控制,那么儀表就具備微機處理的能力,可以在短時間內(nèi)快速查找和記下關(guān)于故障的相關(guān)數(shù)據(jù),還能進行準確的定位,從而大大縮小了故障分析和排查的時間,也縮小了設備的維修與護理時間,真正地提升了石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。

      3.5 記憶的特點

      石油化工企業(yè)中儀表和以往的儀表相比較,具有顯著的優(yōu)勢,因為以往的儀表里面僅僅是硬件設施,它不能夠?qū)崿F(xiàn)記憶的長久有效性,它的記憶是片段性的,很難記憶較為復雜的數(shù)據(jù)。但是,自從計算機技術(shù)與儀表進行有效的結(jié)合以來,促使石油化工企業(yè)的儀表記憶和存儲能力有了很大程度的改善,它可以快速有效地記錄不同時間企業(yè)的生產(chǎn)情況和相關(guān)數(shù)據(jù)。

      4 石油化工企業(yè)儀表自動化控制技術(shù)的分析和討論

      4.1 先進控制和優(yōu)化

      社會正在不斷地前進和發(fā)展,控制理論也有了較大的完善和發(fā)展,它衍生和促進了智能化算法的發(fā)展和多元化。但是,不僅僅只有智能PID 控制器可以執(zhí)行多變量控制,還有其他多變量控制器也投入石油化工企業(yè)的生產(chǎn)和建設中。盡管該控制器以DCS 作為前提條件,但它也是一種獨立的軟件包個體,多變量動態(tài)軟測量與模型辨識技術(shù)都和PID 控制器有所關(guān)系。

      4.2 常規(guī)型管理與控制

      一般來說,石油化工企業(yè)進行自動化的順序、批量以及連續(xù)控制時都是使用相同的控制方略,通過分析和觀察啟東、電動型單元組合儀表或者是常規(guī)型、新一代的DCS 儀表的變化,可以發(fā)現(xiàn),它們的管理與控制主要集中于對比率的調(diào)節(jié)、均有的調(diào)節(jié)、自動旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)、前饋的調(diào)節(jié)以及單回路的控制和調(diào)節(jié)等。然而,PID 調(diào)節(jié)是所有管理和控制的前提條件,因為關(guān)于控制算法及其特征是沒有多大的改變,但是它們的控制方案的具體實施和組態(tài)能力的變化是較大的。

      4.3 安全儀表系統(tǒng)的設立

      石油化工企業(yè)中機器裝置的科學性與安全性越來越成為社會各界普遍關(guān)注的熱門話題,因為石油化工企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)一些大型的火災事故,甚至火災事故是連續(xù)性發(fā)生的,企業(yè)在進行工藝生產(chǎn)時,容易因為易燃易爆物品的存在而引發(fā)安全事故。之前僅僅使用DCS 設備已經(jīng)很難真正地進行安全連鎖的保護與防范,企業(yè)不再局限于這項設備的保護和防范,因此,石油化工企業(yè)會增加和設立更多的緊急停車系統(tǒng),自動化儀表需要滿足相關(guān)的安全規(guī)定和準則,真正地達到石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)要求。

      4.4 人機界面的操作

      當下,石油化工企業(yè)的管理與監(jiān)督工作已經(jīng)轉(zhuǎn)變成一個控制室負責多項裝置設備,畫面和圖像均以液晶顯示屏的形式呈現(xiàn)出來,會稍微增加顯示儀表與指示燈,基本的操作通過鼠標與鍵盤完成,按鈕和觸摸屏僅僅作為輔助性工具。石油化工企業(yè)中圖像畫面會運用DCS 設備進行展示。對DCS 進行組態(tài)的時候,因為人機界面的控制執(zhí)行與操作執(zhí)行是緊密聯(lián)系在一起的。開展工位號操作的時候可以將細目、趨勢或分組畫面結(jié)合在一起進行分析,這樣就方便組態(tài)工作的高效進行。然而,企業(yè)工作人員在制定模擬圖的時候應該小心謹慎,必須根據(jù)工藝和技術(shù)的相關(guān)要求和規(guī)定開展,因為模擬圖中各項原色與整個企業(yè)生產(chǎn)的安全性是密切相關(guān)的,一旦出現(xiàn)問題將會影響整個操作的優(yōu)化,很難對事故進行有效的判斷,還不利于信息的處理和分析,影響人機界面的有效操作和運行。

      5 結(jié)語

      石油化工企業(yè)中自動化儀表的使用具有重要的意義和價值,而儀表的自動化控制技術(shù)也是需要企業(yè)重點分析和掌握的,自動化儀表控制技術(shù)可以實現(xiàn)儀表的實時監(jiān)督與管理、自動化檢測和維護,還能夠進一步分析和監(jiān)測數(shù)據(jù)模型,以便更好地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,保證企業(yè)生產(chǎn)的安全性與科學性。對于儀表控制技術(shù)來說,企業(yè)要運用合理的儀表控制方式,實現(xiàn)儀表的自動化管理和控制,促進石油化工企業(yè)的自動化管理與控制水平。

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