淺析如何加強(qiáng)油田采油設(shè)備的安全性

楊偉，胡宗保，李會(huì)英，魚崗，馬江鋒，方堃

（1.長(zhǎng)慶油田分公司第七采油廠；2.長(zhǎng)慶油田分公司第十二采油廠，陜西 西安 710000）

1 油田采油設(shè)備現(xiàn)狀

當(dāng)前對(duì)于油田的生產(chǎn)和發(fā)展來說，已經(jīng)建立了采油設(shè)備的約束機(jī)制，油田企業(yè)積極的運(yùn)用新技術(shù)、新手段，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采油設(shè)備的管理。而且油田企業(yè)為了提升設(shè)備的使用壽命，積極提升操作人員的綜合素質(zhì)和操作技能。當(dāng)前油田采油設(shè)備的現(xiàn)狀，概括起來主要有以下幾個(gè)方面：①油田采油設(shè)備種類繁多，需要儲(chǔ)備大量的備件，但是備件缺乏通用性；②油田采油設(shè)備分布較為廣泛，在設(shè)備監(jiān)管方面存在一定的難度；③油田采油設(shè)備老化嚴(yán)重，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)；④油田采油設(shè)備在使用的過程當(dāng)中存在著較大的差異，不同的設(shè)備對(duì)工作環(huán)境以及操作方法的要求都不相同。

2 油田采油設(shè)備存在安全性問題分析

2.1 采油設(shè)備維修方式選擇不當(dāng)

由于油田采油設(shè)備復(fù)雜程度較高，因此對(duì)于設(shè)備的管理和維修都提出了更高的要求，油田要保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低因設(shè)備故障而被迫停產(chǎn)的現(xiàn)象，在實(shí)際的生產(chǎn)過程當(dāng)中，還需要解決很多的問題，其中維修方式選擇不當(dāng)，是采油設(shè)備安全性的一個(gè)主要問題。

（1）當(dāng)前油田采油設(shè)備維修模式較為單一。油田現(xiàn)在的維修制度是強(qiáng)制保養(yǎng)，定期維護(hù)的制度。采用的維修方式是日常維護(hù)，事后修理。這種維修方式較為大眾化，沒有針對(duì)性，對(duì)于設(shè)備的無故障運(yùn)行缺乏保障性。而且對(duì)于采油設(shè)備來說，同種類型的設(shè)備所使用的維修策略可能不同，因?yàn)橥N設(shè)備如果在不同場(chǎng)景下運(yùn)用，就會(huì)有不同的性能。所以單一的維修模式，對(duì)采油設(shè)備的來說存在著一定的安全隱患。（2）重維修輕改造，也就是說對(duì)于采油設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，基本上都會(huì)對(duì)其進(jìn)行維修，很少對(duì)其進(jìn)行更新和改造，主要是因?yàn)樵谟吞锏某杀竟芾懋?dāng)中，維修費(fèi)用是直接進(jìn)入到成本的，而對(duì)設(shè)備的更新改造需要按照投資渠道進(jìn)行操作。因?yàn)橘Y金渠道等方面的相關(guān)問題，技改資金很難到位，因此設(shè)備的更新和改造就難以實(shí)現(xiàn)，只能夠反復(fù)的使用舊設(shè)備，這種惡性循環(huán)導(dǎo)致了設(shè)備的性能和精度下降，降低了設(shè)備的安全性。

2.2 采油設(shè)備管理觀念有待提高

現(xiàn)在的世界已經(jīng)從根本上發(fā)生了改變，傳統(tǒng)的管理觀念已經(jīng)嚴(yán)重的阻礙了采油設(shè)備管理水平的提升，已經(jīng)與時(shí)代脫軌，不能夠滿足時(shí)代的需求。目前很多人對(duì)采油設(shè)備維修的觀念還是以設(shè)備在使用過程中進(jìn)行維修為主，而這種觀念卻忽視了設(shè)備在先天設(shè)計(jì)和工藝中存在的不足和缺陷，因此有些故障機(jī)械保障部門也很難解決。而且在選擇設(shè)備的時(shí)候，更多的只是關(guān)注設(shè)備的價(jià)格，而對(duì)于設(shè)備日后的配件和維修費(fèi)用，缺乏采油設(shè)備周期壽命的管理觀念。主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：①嚴(yán)格執(zhí)行“計(jì)劃維修”，在很多的情況下造成了資源的浪費(fèi)，降低了設(shè)備的利用率；②采用“以換代修”的方式，浪費(fèi)大量的資金，例如抽油機(jī)的齒輪，之前由于技術(shù)原因，都是采用更新的做法開滿足生產(chǎn)，但是現(xiàn)在的技術(shù)完全可以修復(fù)壞損齒輪，而且費(fèi)用只是更新費(fèi)用的一半；③忽視了設(shè)備的潤(rùn)滑工作，總是認(rèn)為設(shè)備能夠正常運(yùn)行，不需要更換潤(rùn)滑油，這種觀念很大程度上降低了采油設(shè)備的壽命，同時(shí)也降低了設(shè)備的安全性。

2.3 維修成本急劇壓縮

當(dāng)前油田對(duì)于設(shè)備維修費(fèi)用方面還存在著一定的誤區(qū)。按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)的觀念，維修費(fèi)分為直接費(fèi)用和間接費(fèi)用。直接費(fèi)用主要包含了日常的設(shè)備檢查費(fèi)用、日常的維修費(fèi)用等。間接費(fèi)用主要包含由于維修導(dǎo)致的停產(chǎn)損失。很多油田都會(huì)忽略間接費(fèi)用，而且實(shí)際的情況上，間接費(fèi)用的損失要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直接費(fèi)用。

當(dāng)前很多油田的設(shè)備維修成本加劇，維修欠賬也逐漸增多，這種現(xiàn)象已經(jīng)在很大程度上影響了油田設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)對(duì)于設(shè)備也產(chǎn)生的一定的安全威脅。而且由于油田的復(fù)雜地質(zhì)，開發(fā)的難度也逐漸的增大，加上維修資金的逐漸降低，形成的惡性循環(huán)，造成了維修作業(yè)的急劇增加，而且導(dǎo)致浪費(fèi)很多的人力、物力。尤其是在取消了油田的維護(hù)費(fèi)用后，油田的維修資金短缺的問題更為嚴(yán)重。

3 加強(qiáng)油田采油設(shè)備安全性的對(duì)策

3.1 計(jì)劃維修改為狀態(tài)維修

采油設(shè)備的計(jì)劃維修，顧名思義就是要按照原定的計(jì)劃對(duì)采油設(shè)備進(jìn)行檢查和維修。這種計(jì)劃維修的方式，非常容易造成維修盲目，導(dǎo)致維修不到位，或者過度維修等現(xiàn)象。與計(jì)劃維修相對(duì)的就是狀態(tài)維修，狀態(tài)維修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況制定出具有針對(duì)性的維修策略，有效的降低了維修的盲目性。對(duì)于油田來說要想加強(qiáng)采油設(shè)備的安全性，需要在有限的經(jīng)費(fèi)內(nèi)，獲取最佳的維護(hù)效果，因此就需要選擇正確的維修模式。因?yàn)槊糠N維修方式都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此設(shè)備管理人員在提升采油設(shè)備安全性的時(shí)候，需要多方考慮和權(quán)衡，例如要考慮到維修的成本和停機(jī)的損失等。

對(duì)于采油設(shè)備來說，要做到對(duì)于維修質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的設(shè)備，一律不能夠計(jì)入修理完成的計(jì)劃數(shù)，而對(duì)于已經(jīng)出廠的、沒有達(dá)到合格要求的設(shè)備，出現(xiàn)問題需要由廠家進(jìn)行負(fù)責(zé)，因維修質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所造成安全事故的，必須要追究相關(guān)單位的責(zé)任，并且需要賠償用戶的經(jīng)濟(jì)損失。而且需要做好設(shè)備的檢修和備件管理的工作，對(duì)備件進(jìn)行合理的管理，有計(jì)劃有組織的采購(gòu)和生產(chǎn)，保證采油設(shè)備的正常運(yùn)行。在設(shè)備維修的過程當(dāng)中，需要遵從分級(jí)管理的原則，主要進(jìn)行基層小隊(duì)、廠級(jí)和公司三級(jí)管理。具體來所，一級(jí)和二級(jí)的日常維修，其費(fèi)用是設(shè)備單位自身負(fù)責(zé)的，也可以送到場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行維修，由資管部門進(jìn)行監(jiān)督和審查。三級(jí)以上的維修項(xiàng)目需要逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)過資管部門審核以后，組織實(shí)施。需要委托外部進(jìn)行修理的設(shè)備，需要經(jīng)過公司批準(zhǔn)以后才能夠進(jìn)行維修。

3.2 更新采油設(shè)備的管理觀念

對(duì)于采油設(shè)備的管理觀念要不斷的進(jìn)行更新：①對(duì)新買的重要設(shè)備需要配齊隨機(jī)工具，而且又有齊全的資料；②對(duì)于非常重要的設(shè)備，需要安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，對(duì)于設(shè)備的實(shí)際操作者，也要經(jīng)過部門的培訓(xùn)，能夠熟練操作以后才能夠上崗；③在對(duì)關(guān)鍵設(shè)備操作人員進(jìn)行調(diào)動(dòng)的時(shí)候，需要老帶新七日方能夠進(jìn)行交接工作；④要科學(xué)合理的運(yùn)用燃料油、潤(rùn)滑油以及冷卻水等，定期對(duì)油品進(jìn)行取樣化驗(yàn)，建立檔案卡片，防止因?yàn)橛退膯栴}，導(dǎo)致發(fā)生設(shè)備安全事故；⑤對(duì)于至關(guān)重要的設(shè)備在使用過程當(dāng)中要做好性能記錄，定期分析設(shè)備的磨損情況；⑥必須要做好重要設(shè)備的配件儲(chǔ)備，保證供應(yīng)部門的供給充分；⑦要針對(duì)性地做好重要設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，不能夠挪用維修費(fèi)用，必須要給予充足的資金保障，保證關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑧關(guān)鍵重要設(shè)備發(fā)生機(jī)械事故的時(shí)候，廠家必須到場(chǎng)進(jìn)行維修調(diào)度，防止設(shè)備安全事故重復(fù)發(fā)生。

對(duì)于設(shè)備的操作管理，需要做到定崗、定機(jī)、定人，在沒有特殊情況的前提下保證設(shè)備操作的相對(duì)穩(wěn)定。而且需要一班作業(yè)，單人操作的設(shè)備，要做到“專人、專機(jī)”制，對(duì)于多人操作或者兩班以上的設(shè)備需要建立機(jī)長(zhǎng)責(zé)任制度。在機(jī)長(zhǎng)的組織下，要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，對(duì)采油設(shè)備做好維護(hù)工作，提升設(shè)備的安全性能。

在設(shè)備進(jìn)行投入使用之前，需要組織相關(guān)的老工人和技術(shù)人員詳細(xì)了解設(shè)備的性能，以及設(shè)備的使用和維護(hù)方法等，研究制定出一套符合實(shí)際情況的運(yùn)行方案和安全措施，并且要制定合理的維護(hù)方案和管理方案，做到這些才能夠進(jìn)行投產(chǎn)運(yùn)行。對(duì)于新購(gòu)入和大修出廠的設(shè)備，需要按照規(guī)定流程進(jìn)行安排，同時(shí)為了保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)的操作人員應(yīng)當(dāng)具備一定的權(quán)利和職責(zé)。

3.3 追求壽命周期內(nèi)費(fèi)用最低

在維修設(shè)備上所使用的經(jīng)費(fèi)高低是評(píng)價(jià)設(shè)備管理和維修工作的重要指標(biāo)，油田會(huì)盡最大努力壓縮維修成本，這將會(huì)促進(jìn)企業(yè)運(yùn)用先進(jìn)的維修技術(shù)。采油設(shè)備只有在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，才能夠創(chuàng)造出財(cái)富，如果過分追求設(shè)備的完好，那么既浪費(fèi)資金，也沒有實(shí)際的意義。

采油設(shè)備的維修成本是設(shè)備全壽命周期成本的最重要組成部分。所謂的全壽命就是從設(shè)備的下線到報(bào)廢的過程周期。通常情況下，全壽命周期分為研發(fā)階段、生產(chǎn)階段、使用階段和處置階段。按照采油設(shè)備的壽命觀點(diǎn)，在對(duì)采油設(shè)備維修費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算的時(shí)候，需要考慮到設(shè)備整個(gè)生命周期的維修成本最經(jīng)濟(jì)，只有這樣才能夠保證及時(shí)科學(xué)的對(duì)采油設(shè)備進(jìn)行維修，提升采油設(shè)備的安全性能。

4 結(jié)語(yǔ)

主要對(duì)油田采油設(shè)備的安全性進(jìn)行深入的分析，發(fā)現(xiàn)影響油田采油設(shè)備安全性的因素主要有3個(gè)：①采油設(shè)備的維修方式選擇不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備的安全隱患；②采油設(shè)備的管理觀念有待提高；③油田采油設(shè)備維修資金的不充足導(dǎo)致設(shè)備存在一定的安全隱患。按照經(jīng)濟(jì)原則和系統(tǒng)原則，對(duì)提升油田采油設(shè)備的安全性提出了3個(gè)方面的對(duì)策：①改變維修方式，把單一的計(jì)劃維修轉(zhuǎn)變?yōu)闋顟B(tài)維修，這種轉(zhuǎn)變降低了維修的盲目性，同時(shí)還能夠具有針對(duì)性的制定相宜的維修策略；②更新采油設(shè)備的管理觀念，有助于更好地管理采油設(shè)備，科學(xué)合理的進(jìn)行維護(hù)，提升了采油設(shè)備的安全性；③追求壽命周期內(nèi)費(fèi)用最低，該種方法有助于油田采用先進(jìn)的維修技術(shù)，降低維修成本，保證采油設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有利于提升設(shè)備的安全性。