設(shè)備全生命周期管理方案研究

劉海濤

（大慶油田有限責(zé)任公司采氣分公司，黑龍江 大慶 163000）

石油是國(guó)家重要的戰(zhàn)略資源和居民生活必需品，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。自從中國(guó)加入WTO 以后，國(guó)內(nèi)成品油需求不斷上漲，美國(guó)埃克森美孚、殼牌、道達(dá)爾等一些國(guó)際大型石化企業(yè)進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)。中國(guó)石油企業(yè)面臨國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，隨著石油勘探不斷深入，石油所需的機(jī)械設(shè)備越來(lái)越多。一直以來(lái)，油田企業(yè)存在機(jī)械設(shè)備管理費(fèi)用高、資產(chǎn)利用率低、設(shè)備老化等問(wèn)題，不僅造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)，而且一定程度上制約了油田企業(yè)的發(fā)展。因此，通過(guò)全生命周期管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，降低設(shè)備的損耗，實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)最大化利益，才能提高油田企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

1 全壽命周期管理階段

全壽命周期管理包括了資產(chǎn)管理和設(shè)備管理2 個(gè)方面，所以也稱設(shè)備資產(chǎn)全生命周期管理。全壽命周期管理以企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)為總目標(biāo)，對(duì)企業(yè)所需設(shè)備進(jìn)行可行性研究、設(shè)計(jì)制造、安裝、使用、管理維修以及報(bào)廢處理等全過(guò)程進(jìn)行管理，從而最大限度提高機(jī)械設(shè)備的使用價(jià)值，降低企業(yè)生產(chǎn)所需成本。設(shè)備全生命周期管理包括前期管理、運(yùn)行維修管理、后期管理3 個(gè)階段。

1.1 前期管理

設(shè)備的前期管理只要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)所需設(shè)備進(jìn)行可行性研究、設(shè)備選型、建立采購(gòu)審批程序、合同管理、安裝調(diào)試、驗(yàn)收、試運(yùn)行期間的設(shè)備初期管理?？尚行匝芯俊⒃O(shè)備選型直接決定了設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。近年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用，極大地提高了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率。以鉆機(jī)設(shè)備為例，一套鉆機(jī)包括起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及各種輔助設(shè)備，一套鉆機(jī)少則千萬(wàn)，多則上億，前期投入的成本比較高，后期維修難度比較大，維修成本比較高。企業(yè)在前期進(jìn)行可行性研究的時(shí)候，需要綜合考慮到各項(xiàng)因素，確保投入的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)前期采購(gòu)以及維修成本。確定設(shè)備選型以后，還需要選擇采購(gòu)企業(yè)，由于油田企業(yè)采購(gòu)物資價(jià)格比較昂貴，企業(yè)必須完善采購(gòu)方案，采用公開(kāi)招投標(biāo)的方式，選擇質(zhì)量可靠、有實(shí)力的生產(chǎn)廠家。設(shè)備采購(gòu)?fù)瓿梢院?，企業(yè)需要將一些暫時(shí)不用的設(shè)備放入倉(cāng)庫(kù)，便于新設(shè)備采購(gòu)回來(lái)以后，立即進(jìn)行更換。因此，前期要做好庫(kù)存管理，避免設(shè)備采購(gòu)以后，無(wú)法更換設(shè)備，影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。設(shè)備安裝以后，還需要進(jìn)行調(diào)試，檢查設(shè)備是否存在問(wèn)題。

1.2 運(yùn)行維修管理

設(shè)備運(yùn)行維修管理是設(shè)備全生命周期管理的關(guān)鍵，該階段主要包括設(shè)備運(yùn)行工況檢測(cè)、設(shè)備維修、狀態(tài)評(píng)估以及更新設(shè)備。運(yùn)行工況檢測(cè)內(nèi)容包括設(shè)備巡視、調(diào)試、信息錄入、操作設(shè)備；設(shè)備維修是根據(jù)設(shè)備工況檢測(cè)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或者診斷性試驗(yàn)，判斷設(shè)備故障存在位置和原因，從而對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行更換或者維修；狀態(tài)評(píng)估指通過(guò)檢測(cè)維修對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行檢測(cè)、分析，判斷設(shè)備當(dāng)前的性能和未來(lái)可能發(fā)展趨勢(shì)；更新設(shè)備是根據(jù)設(shè)備的性能，判斷設(shè)備未來(lái)使用時(shí)間，從而及時(shí)更新或者更換新的設(shè)備，以免影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。目前我國(guó)油田開(kāi)采已經(jīng)進(jìn)入深井作業(yè)，油田開(kāi)采深度不斷深入，鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中遇到各種地質(zhì)巖層，增加了鉆進(jìn)的難度。通過(guò)運(yùn)行維修管理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障或者設(shè)備損傷程度，確保設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中處于最佳狀態(tài)，避免設(shè)備在運(yùn)行期間出現(xiàn)故障，從而影響到油田企業(yè)的開(kāi)采，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)影響。

1.3 后期管理

所有的設(shè)備都有一定的使用周期，設(shè)備到了使用年限，企業(yè)必須進(jìn)行更換或者報(bào)廢處理。油田企業(yè)大部分都是大型的機(jī)械設(shè)備，這些機(jī)械設(shè)備由很多個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成，部分機(jī)械設(shè)備通過(guò)檢修、保養(yǎng)和輪換，還可以繼續(xù)使用。在更換新設(shè)備的時(shí)候，可以繼續(xù)使用該零部件，從而降低企業(yè)采購(gòu)成本。設(shè)備報(bào)廢處理是設(shè)備管理的最后環(huán)節(jié)，由于機(jī)械設(shè)備的使用比較長(zhǎng)，已經(jīng)到了生命的終點(diǎn)，在運(yùn)行的時(shí)候，該設(shè)備運(yùn)行故障已經(jīng)影響到其他設(shè)備的正常運(yùn)行，即便對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，設(shè)備還可以繼續(xù)使用，但是已經(jīng)無(wú)法發(fā)揮其作用，且維修成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于換購(gòu)成本。因此，需要將設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理。企業(yè)必須建立完善的更換和報(bào)廢流程，以免釀成安全事故。

2 設(shè)備全生命周期管理方案

2.1 實(shí)施設(shè)備信息化管理

在當(dāng)今信息時(shí)代，信息技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域，改變了人們的生活、生產(chǎn)方式。油田企業(yè)的資產(chǎn)管理涉及面廣、資金數(shù)量龐大，一定程度上增加了全生命周期管理的難度。因此，建立設(shè)備信息化管理平臺(tái)，將油田企業(yè)所需的全部設(shè)備錄入到信息系統(tǒng)，通過(guò)信息系統(tǒng)統(tǒng)一對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理。以中石油為例，中石油作為特性國(guó)有企業(yè)，企業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)業(yè)鏈比較長(zhǎng)，中石化較早的開(kāi)始實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè)，按照統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)和統(tǒng)一管理的原則，將企業(yè)各個(gè)獨(dú)立分散的系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一建設(shè)。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行業(yè)務(wù)，中石油在統(tǒng)一信息平臺(tái)的基礎(chǔ)上分別建立勘探與生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)、油氣水井生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)、工程技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)等，確保企業(yè)整體生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的完整。中石油資產(chǎn)管理系統(tǒng)采用ERP 系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有高集成性，可以實(shí)現(xiàn)人、物、財(cái)、信息等資源的整合優(yōu)化。采用模塊化設(shè)計(jì)方式，可以根據(jù)企業(yè)資產(chǎn)管理需求，不斷擴(kuò)展新的功能模塊，提高整個(gè)企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)變能力。通過(guò)企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，可以及時(shí)了解公司的設(shè)備工況、狀態(tài)，并根據(jù)各個(gè)油田的實(shí)際開(kāi)采情況，及時(shí)調(diào)配機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的利用率，避免機(jī)械設(shè)備閑置。同時(shí)根據(jù)油田開(kāi)采的需求，及時(shí)采購(gòu)所需零部件，比如油田鉆頭，開(kāi)采磨損比較大，更換比較頻繁，資產(chǎn)信息管理系統(tǒng)可以根據(jù)鉆頭的庫(kù)存信息，及時(shí)采購(gòu)，以免影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。

2.2 完善企業(yè)設(shè)備管理制度

設(shè)備使用壽命跟設(shè)備的管理養(yǎng)護(hù)分不開(kāi)，因此企業(yè)必須建立科學(xué)的設(shè)備管理制度。（1）企業(yè)必須建立設(shè)備技術(shù)檔案。詳細(xì)記錄采購(gòu)、使用、維修、保養(yǎng)、更換等過(guò)程，包括設(shè)備采購(gòu)人員、采購(gòu)廠家、產(chǎn)品使用說(shuō)明書；設(shè)備檢修時(shí)間、檢修人員、檢修地點(diǎn)、設(shè)備檢修原因、設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間和人員等信息。設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用和維修的前提和基礎(chǔ)。（2）建立設(shè)備使用制度。油田企業(yè)必須建立完善的設(shè)備使用制度。石化產(chǎn)業(yè)屬于?；奉?，正確操作機(jī)械設(shè)備關(guān)系到油田生產(chǎn)安全。因此，操作大型機(jī)械設(shè)備人員必須持證上崗，沒(méi)有職業(yè)資格證書的人員堅(jiān)決不能上崗，并明確各個(gè)工種作業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。建立機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況，采用定期或者不定期檢修方式，避免設(shè)備過(guò)度檢修，造成設(shè)備的損傷。（3）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全是企業(yè)的生命線，企業(yè)必須高度重視安全生產(chǎn)。將安全生產(chǎn)責(zé)任從企業(yè)上層到中層以及基層層層落實(shí)下去，讓企業(yè)從上之下，營(yíng)造安全生產(chǎn)的氛圍，每一個(gè)員工都意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。

2.3 加強(qiáng)企業(yè)各類設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育

當(dāng)前制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，制造業(yè)逐漸向智造發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平不斷提升，對(duì)設(shè)備操作人員提出了更高的要求。因此，企業(yè)在引進(jìn)新技術(shù)和新設(shè)備的時(shí)候，必須組織所有作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓他們了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、特點(diǎn)、工作原理、操作要點(diǎn)，讓他們掌握操作技術(shù)要領(lǐng)，在操作中減少誤操作的可能性。其次，企業(yè)要加大安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，每年企業(yè)安排安全生產(chǎn)責(zé)任人或者安全管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高安全管理人員的綜合素質(zhì)。

3 結(jié)語(yǔ)

全生命周期管理從設(shè)備的前期可行性、中期運(yùn)行檢修以及后期更換報(bào)廢進(jìn)行全過(guò)程的管理，可以最大限度發(fā)揮出設(shè)備的價(jià)值，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此，企業(yè)必須建立相對(duì)完善的設(shè)備全生命周期管理方案，盡最大限度延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用時(shí)間。