司 坤,蔣中明,萬(wàn) 發(fā)
(1.長(zhǎng)沙理工大學(xué)水利工程學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410114;2.中鐵廣州工程局,廣東 廣州 510660)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,基礎(chǔ)建設(shè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大,橋梁建設(shè)技術(shù)也得到快速發(fā)展。橋梁下部施工中的基坑施工一直是研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。目前常見圍堰按材質(zhì)分類主要有木板樁圍堰、木籠圍堰、鋼板樁圍堰、鎖口鋼管樁圍堰、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土板樁圍堰等。殷力立[1]對(duì)深水條件下的鋼板樁圍堰、雙壁鋼圍堰和鋼管樁圍堰三種施工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比選,認(rèn)為鋼管樁圍堰適應(yīng)性更強(qiáng),回收率高,安全性高,工期可控。姚德波[2]認(rèn)為鎖口鋼管樁在鋼管兩側(cè)加入鎖口裝置,可使兩相鄰鋼管樁緊扣相連在一起,具有整體剛度大、抗彎能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性好,良好的經(jīng)濟(jì)效益和受力性能等特點(diǎn)。目前對(duì)于鋼管樁圍堰的研究主要集中在施工工藝與施工安全方面[3- 7],但是采用數(shù)學(xué)模型方法對(duì)于鋼管樁圍堰的受力特性分析的研究卻報(bào)道較少,本文采用數(shù)學(xué)模型分析方法,利用有限元分析軟件對(duì)鎖口鋼圍堰結(jié)構(gòu)的變形、強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行分析,以確定鎖口鋼圍堰結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性是否滿足要求。
龍穴南水道特大橋橋梁總長(zhǎng)7904m,橋梁跨南水道采用(60+60+70+448+70+60+60)m雙塔混合梁斜拉橋跨越,該主橋?yàn)橛许能壍?,兩?cè)邊跨為(60.8+60+70)m預(yù)應(yīng)力混凝土梁,鋼混結(jié)合段6m,其余560m均為鋼箱梁(其中主孔跨448m為通航孔),全長(zhǎng)829.6m(含梁端懸臂段)。主塔為混凝土結(jié)構(gòu),塔高155m,全橋共有72對(duì)索。主塔墩編號(hào)為171#、172#,基礎(chǔ)采用24Φ3m鉆孔樁基礎(chǔ),順橋向4排、橫橋向6排,縱橫向樁中心距7m,171#墩樁長(zhǎng)46m;172#墩樁長(zhǎng)62m,承臺(tái)順橋向×橫橋向×厚度為40m×26m×6m,塔座為高3m的楔形體,上截面尺寸順橋向×橫橋向?yàn)?5.4m×30.4m,下截面尺寸順橋向×橫橋向?yàn)?1.4m×36.4m。
區(qū)內(nèi)氣溫冬無(wú)嚴(yán)寒,夏不酷熱,氣候溫暖,歷年年平均氣溫21.9℃,夏季極端最高氣溫37.5℃,冬季極端最低氣溫-0.4℃,多年平均氣溫22.8℃。多年平均平均降雨量為1693mm,相對(duì)濕度77%。降雨量的季節(jié)分配不均,旱季雨季分明,降雨集中在4—9月,雨季降雨量平均達(dá)1323.4mm,占全年的81%,雨季降水集中,多大雨、暴雨,易發(fā)生洪水,出現(xiàn)內(nèi)澇。
珠江口濱海區(qū)的潮汐主要是太平洋潮波經(jīng)巴士海峽、巴林海峽傳入。因受汛期洪水和風(fēng)暴潮的影響,最高潮位一般出現(xiàn)在6—9月,最低潮位一般出現(xiàn)在12月—翌年2月。大橋設(shè)計(jì)最高通航水位+3.194m,最低通航水位-0.64m。20年一遇最高水位+2.82m,施工期間實(shí)測(cè)最高水位+2.65m。
主橋區(qū)域的地層巖性按期成因和時(shí)代分類主要有:第四系海陸交互相乘積、淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土及粉中砂黏土、圓礫土;下伏基巖主要為:白堊系(K)含礫砂及燕山期[λ5]花崗片麻巖等。龍穴島地區(qū)靠近入海口端覆蓋層較厚;下伏基巖主要為印支期和燕山期花崗巖和花崗片麻巖,全~弱風(fēng)化,其中局部全風(fēng)化地層深厚。主墩171#、172#根據(jù)鉆孔資料顯示,主墩范圍內(nèi)62m地層可分5個(gè)工程地質(zhì)條件。該場(chǎng)區(qū)內(nèi)不良地質(zhì)條件主要是由底層淤泥(1)1-0及淤泥質(zhì)黏土(1)1-1組成,流塑狀態(tài),該土層結(jié)構(gòu)松軟,壓縮性高、強(qiáng)度低,工程特性差,易產(chǎn)生過(guò)大、不均勻沉降。
主墩承臺(tái)施工采用鋼管鎖扣圍堰,鋼管樁及鎖口材質(zhì)均為Q345。圍堰頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為+3.5m,圍堰底標(biāo)高為-26.5m,鎖口鋼管長(zhǎng)度為30m。圍堰內(nèi)設(shè)置3道鋼管內(nèi)支撐。承臺(tái)施工時(shí)采用鋼模成型,為保證施工空間,圍堰輪廓尺寸比承臺(tái)的外輪廓每邊大150cm。圍堰封底厚度為3.0m??紤]預(yù)留0.1m找平層,實(shí)際抽水時(shí),封底受力厚度為2.8m。鋼護(hù)筒外直徑為3.4m,鋼護(hù)筒與封底混凝土的粘結(jié)力按Nmax=15t/m2考慮。圍堰內(nèi)設(shè)置3道內(nèi)撐:第一、二、三道內(nèi)撐圈梁均采用2HN700x300mm型鋼拼接,支撐(直、斜)也都采用2HN700x300mm型鋼,三層圈梁標(biāo)高分別為+0.0m,標(biāo)高為-4.0m,標(biāo)高為-8.0m。
本文采用MIDAS有限元分析軟件對(duì)鎖扣鋼管樁圍堰進(jìn)行建模計(jì)算,模型由鎖扣鋼管樁、梁圈和內(nèi)支撐組成,共有節(jié)點(diǎn)4892個(gè),單元7264個(gè)。鎖扣鋼管樁之間按相對(duì)獨(dú)立柱建模,忽略鎖扣對(duì)于結(jié)構(gòu)整體性的貢獻(xiàn),對(duì)于結(jié)構(gòu)驗(yàn)算較為安全。建立的三維仿真模型,按照關(guān)鍵不利工序的結(jié)構(gòu)特性對(duì)其施加結(jié)構(gòu)、混凝土和承臺(tái)自重、圍堰內(nèi)外所受主被動(dòng)土壓力、水浮力、靜水壓力、流水壓力、波浪力、澆筑側(cè)壓力等,進(jìn)行計(jì)算分析,通過(guò)后處理觀察、提取圍堰結(jié)構(gòu)各構(gòu)件的位移、應(yīng)力,進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。
圍堰結(jié)構(gòu)的主要荷載如下:
(1)圍堰自重(G1∶2124t):封底混凝土自重(G2∶7340t);承臺(tái)自重(G3∶16224t)
(2)水浮力(F浮):F浮=γgV排。
(3)鋼護(hù)筒與封底混凝土的粘結(jié)力(f):11530t(24根樁)(Nmax=15t/m2)。
(4)靜水壓力(F1):?jiǎn)挝幻娣e上的靜水壓力按10kN/m2計(jì),水壓隨高度按線性分布,考慮本圍堰施工為下冬季及春季,水位考慮為+2.5m。
(5)圍堰內(nèi)清淤時(shí)圍堰外土層產(chǎn)生的對(duì)圍堰的主動(dòng)及被動(dòng)側(cè)壓力(F2):F2=γ浮H;(F3):F3=γ浮H。
(6)流水壓力(F4):水流速度按最大設(shè)計(jì)值計(jì),為0.69m/s。
(7)波浪力(F5):波浪力按q2=1.5t/m2,浪高1.2m計(jì)算。
(8)風(fēng)荷載(F6):風(fēng)荷載不與波浪力同時(shí)考慮。
圍堰受風(fēng)載面積為圍堰露出水面以上部位:
K1=0.9,K2=1.0,K3=0.9,W0=500Pa。
根據(jù)TB 10002—2017《鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》
W=K1K2K3W0=0.9×1.0×1.0×500=450Pa=0.45t/m2
風(fēng)荷載遠(yuǎn)小于波浪力,因此,本計(jì)算可忽略風(fēng)荷載的作用。
圍堰施工工序如下:①先施工圍堰上下游兩側(cè)的樁基,兩側(cè)共計(jì)12根樁基,②利用在已有的平臺(tái)小樁及鋼護(hù)筒上焊接牛腿(圍檁的拼裝平臺(tái))及導(dǎo)向架,從上下游兩側(cè)的中間位置分別向兩邊插打鎖口鋼管樁,插打剩余鎖口鋼管樁至平臺(tái)左右兩側(cè)中間進(jìn)行合龍。③合龍完成后,將內(nèi)支撐與下放支架進(jìn)行固定,割除牛腿,整體下放圈梁及內(nèi)支撐至第一道內(nèi)支撐至設(shè)計(jì)標(biāo)高,抽水至第一道內(nèi)支撐往下100cm處,將第一道內(nèi)支撐與圍堰焊接固定,④然后往圍堰里邊補(bǔ)水至第一道內(nèi)支撐標(biāo)高后,進(jìn)行不排水開挖至封底混凝土底標(biāo)高,澆筑6m厚封底混凝土,⑤待封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,抽水至第二道內(nèi)支撐處安裝第二道內(nèi)支撐,⑥抽水至第三道內(nèi)支撐處安裝第三道內(nèi)支撐,⑦最后抽水至封底混凝土頂標(biāo)高,切割護(hù)筒,鑿除樁頭進(jìn)行承臺(tái)及塔座施工。
擬定的不利工序如下:
工序1:保持內(nèi)外水頭一致,不排水開挖至封底混凝土底標(biāo)高。
工序2:澆筑封底混凝土,抽水至第二道內(nèi)支撐往下1.0m處,安裝第二道內(nèi)支撐前。
工序3:安裝第二道內(nèi)支撐,抽水至第三道內(nèi)支撐往下1.0m處,安裝第三道內(nèi)支撐前。
工序4:安裝完成第三道內(nèi)支撐,繼續(xù)抽水至封底混凝土頂標(biāo)高。
3.4.1 工序1計(jì)算結(jié)果
圖1為鎖口鋼管組合應(yīng)力σmax=68.8MPa<315MPa,最大變形量為L(zhǎng)max=77mm,第一道內(nèi)支撐受力為84.4kN,通過(guò)等效至內(nèi)支撐圈梁處,進(jìn)行計(jì)算圈梁及內(nèi)撐在此作用力下的桿件自身強(qiáng)度,圖2為圈梁采用2HN700,最大組合應(yīng)力175.6MPa<215MPa,應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。
3.4.2 工序2計(jì)算結(jié)果
計(jì)算結(jié)果顯示在此工序下的圈梁最大組合應(yīng)力如圖3所示,為σmax=124.3MPa<215MPa,內(nèi)支撐最大組合應(yīng)力為σmax=156.5MPa<215MPa,圈梁最大變形量如圖4所示,為L(zhǎng)max=11.0mm,應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。
在此工序下的鎖口鋼管樁最大組合應(yīng)力如圖5所示,為σmax=111.6MPa<315MPa,鋼管最大變形量如圖6所示,為L(zhǎng)max=22.1mm,應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。
3.4.3 工序3計(jì)算結(jié)果
在此工序下的圈梁最大組合應(yīng)力如圖7所示,為σmax=168.8MPa<215MPa,內(nèi)支撐最大組合應(yīng)力如圖8所示,為σmax=152.9MPa<215MPa,應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。
在此工序下鎖口鋼管樁最大組合應(yīng)力如圖9所示,為σmax=203.1MPa<315MPa,鋼管最大變形量如圖10所示,為L(zhǎng)max=20.7mm,應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。
圖1 鋼管組合應(yīng)力分布圖2 梁圈及內(nèi)撐應(yīng)力分布圖3 圈梁最大組合應(yīng)力分布圖4 梁圈內(nèi)應(yīng)力變形
3.4.4 工序4計(jì)算結(jié)果
在此工序下的圈梁最大組合應(yīng)力如圖11,為σmax=189.2MPa<215MPa,內(nèi)支撐應(yīng)力如圖12所示,第一道內(nèi)支撐最大組合應(yīng)力為σmax=40.3MPa<215MPa,第二道、第三道內(nèi)支撐最大組合應(yīng)力為σmax=104.2MPa<215MPa,其中最大應(yīng)力出現(xiàn)在第三道內(nèi)支撐,應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。
鎖口鋼管樁最大組合應(yīng)力如圖13所示,為σmax=162.4MPa<315MPa,鋼管最大變形量如圖14所示,為L(zhǎng)max=15.2mm,應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。
綜上所述,鎖扣鋼管組合應(yīng)力的最大值發(fā)生在工序三,為203.1MPa,梁圈的最大組合應(yīng)力發(fā)生工序4,為189.2MPa,內(nèi)支撐最大組合應(yīng)力發(fā)生在工序2,為156.5MPa,均在鋼結(jié)構(gòu)最大允許應(yīng)力范圍內(nèi),故滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。
圖11 圈梁應(yīng)力分布圖12 內(nèi)支撐應(yīng)力分布圖13 鎖扣鋼管應(yīng)力分布圖14 鋼管最大變形
一個(gè)承臺(tái)下24根φ3.0m的鉆孔樁,鋼護(hù)筒外直徑為φ3.4m。由于封底3.0m(按2.8m計(jì)算),所以粘結(jié)力總和為f=11530t(封底混凝土與樁間摩擦系數(shù)取15t/m2)承臺(tái)范圍內(nèi)打入φ0.82m鋼管樁30根,由于封底3.0m時(shí),鋼管可提供的粘結(jié)力(116t)大于鋼管樁的抗拉承載力,所以鋼管樁部分按每根樁可承受90T拉力計(jì)算f=2700t。圍堰封底面積1020m2,封底厚度3.0m,封底混凝土重7340t。圍堰自重:約2124t。
圍堰抗浮力:F抗=11530+2700+2124+7340=23694t。水位在+2.5m時(shí),圍堰底部產(chǎn)生的浮力:F浮=11020×16.9×1=17238t。由于F抗>F浮,所以圍堰抗浮穩(wěn)定性滿足要求。
一個(gè)承臺(tái)下24根φ3.0m的鉆孔樁,鋼護(hù)筒外直徑為φ3.4m。由于封底3.0m(按2.8m計(jì)算),所以粘結(jié)力總和為f=11530t(封底混凝土與樁間摩擦系數(shù)取15t/m2)圍堰封底面積1020m2,封底厚度3.0m,封底混凝土重7340t。圍堰自重:約2124t。第一次施工混凝土自重:G4=16224t圍堰下沉力:F=7340+2124+16224=25688t
圍堰底部產(chǎn)生的浮力為為17238t,由于抗沉力:F1=17238+11530=28768t>F=25688t(下沉力)所以圍堰抗沉穩(wěn)定性滿足要求。
(1)模型計(jì)算結(jié)果表明:在鎖扣鋼管樁圍堰的各個(gè)不利施工工序中,最不利荷載組合工況下鋼管樁圍堰剛度(變形)、強(qiáng)度(應(yīng)力)
及穩(wěn)定性驗(yàn)算符合規(guī)范要求,結(jié)構(gòu)在最不利受力條件下安全可靠。
(2)在最不利荷載組合工況。鎖扣鋼管組合應(yīng)力的最大值發(fā)生在工序3,為203.1MPa,梁圈的最大組合應(yīng)力發(fā)生工序4,為189.2MPa,內(nèi)支撐最大組合應(yīng)力發(fā)生在工序2,為156.5MPa。添加梁圈和內(nèi)支撐的條件下鎖口鋼管樁圍堰在基坑支護(hù)中的應(yīng)用安全可行。
(3)鎖口鋼管樁在施工過(guò)程中應(yīng)力最大值發(fā)生部位即其最危險(xiǎn)的受力點(diǎn)發(fā)生在工序3的鋼管樁與封底混凝土頂面相交線上,在施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)檢查該處的連接強(qiáng)度,規(guī)避圍堰可能產(chǎn)生的破壞。