含有液態(tài)介質(zhì)管道焊縫的X射線檢測(cè)

程劍 何坤洪

摘 ?要：對(duì)帶介質(zhì)的幾種不同管徑的管子焊縫進(jìn)行X射線檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)人工缺陷的尺寸及靈敏度進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，得出結(jié)論：采用2515型X射線機(jī)，采用雙壁雙影透照工藝，Φ38×3mm及以下尺寸管徑在管道內(nèi)部帶水在靜態(tài)情況下可以進(jìn)行射線檢測(cè);采用雙壁單影透照工藝，Φ114×4mm及以下尺寸管徑在管道內(nèi)部帶水在靜態(tài)的情況下可以進(jìn)行射線檢測(cè)。

關(guān)鍵詞：射線檢測(cè) ?介質(zhì) ?缺陷

中圖分類號(hào)：TE973 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2019）11（a）-0037-05

Abstract： Through X-ray inspection of welds of pipes with different diameters of medium， the size and sensitivity of artificial defects were analyzed. The conclusion was drawn as follows： using 2515 X-ray machine and using double-walls double -photos radiography technology， the size of pipe with inner water can be measured under 38×3mm.And using double-walls single-photo radiography technology， the size of pipe with inner water can be measured under 114×4mm. Dimensional pipe diameter can be detected by X-ray under static condition when water is carried inside the pipe.

Key Words： Ray detection; Media; Defects

某化工廠在役管道在停車時(shí)管道內(nèi)存有殘余的介質(zhì)（水）無(wú)法排除，且管道需要進(jìn)行射線檢查，由于含液態(tài)介質(zhì)情況下進(jìn)行射線檢測(cè)存在曝光參數(shù)增加及檢測(cè)靈敏度變差，該化工廠委托公司對(duì)帶介質(zhì)（水）管道焊縫在靜態(tài)情況下進(jìn)行X射線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，通過(guò)射線檢測(cè)的其他技術(shù)手段彌補(bǔ)，對(duì)幾種不同規(guī)格管子進(jìn)行試驗(yàn)，目的在于驗(yàn)證管子在靜態(tài)且?guī)Ы橘|(zhì)（水）的情況下缺陷的檢出率及底片像質(zhì)靈敏度能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

1 ?試驗(yàn)方案

（1）因?yàn)樵诨ぜ半娏υ谝蹤z查過(guò)程中射線涉及的小管徑比較多，所以選取幾種常用管道做實(shí)驗(yàn)對(duì)象，由于所選取的管道在在役檢查過(guò)程中易出現(xiàn)的典型缺陷，如條形缺陷、圓形缺陷。對(duì)實(shí)驗(yàn)管加工制作埋藏內(nèi)部不同長(zhǎng)度及深度的圓形及條形缺陷，用管件進(jìn)行無(wú)介質(zhì)及滿介質(zhì)狀態(tài)下的X射線檢測(cè)對(duì)比試驗(yàn)。試件信息見(jiàn)表1、圖1。

（2）根據(jù)NB/T 47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)在滿最小焦距的情況下選擇實(shí)驗(yàn)透照方式及相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表2，XY-2515X射線機(jī)與曝光曲線分別見(jiàn)圖2、圖3。

2 ?試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

（1）Φ38mm×3mm管徑采用雙壁雙影垂直透照技術(shù)檢測(cè)滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無(wú)介質(zhì)時(shí)狀態(tài)時(shí)檢測(cè)結(jié)果對(duì)比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，射線檢測(cè)底片上缺陷位置、大小、IQI、黑度與無(wú)介質(zhì)時(shí)X射線檢測(cè)結(jié)果一致。

（2）Φ76mm×3mm管徑采用雙壁雙影垂直透照技術(shù)檢測(cè)滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無(wú)介質(zhì)時(shí)狀態(tài)時(shí)檢測(cè)結(jié)果對(duì)比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，雖然能得到與無(wú)介質(zhì)時(shí)相同的黑度，且射線檢測(cè)底片上缺陷位置、大小與無(wú)介質(zhì)時(shí)檢測(cè)結(jié)果一致，但是IQI靈敏度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）Φ114mm×3mm管徑采用雙壁單影透照技術(shù)檢測(cè)滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)檢測(cè)結(jié)果對(duì)比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，射線檢測(cè)底片上缺陷位置、大小、IQI、黑度與無(wú)介質(zhì)時(shí)X射線檢測(cè)結(jié)果一致。

（4）Φ168mm×4mm、Φ219mm×4mm管徑采用雙壁單影透照技術(shù)檢測(cè)滿水靜止?fàn)顟B(tài)與無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)檢測(cè)結(jié)果對(duì)比：滿水狀態(tài)下提高一定kV值，雖然能得到與無(wú)介質(zhì)時(shí)相同的黑度，且射線檢測(cè)底片上缺陷位置、大小與無(wú)介質(zhì)時(shí)檢測(cè)結(jié)果一致，但是IQI靈敏度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。部分缺陷對(duì)比圖見(jiàn)圖4、圖5、圖6。

3 ?檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

在滿足NB/T 47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)黑度要求的情況下，曝光時(shí)間固定前提下，介質(zhì)（水）的厚度層對(duì)應(yīng)管電壓提高參數(shù)統(tǒng)計(jì)（見(jiàn)表3）。

4 ?試驗(yàn)結(jié)論

由以上數(shù)據(jù)可以得出：采用2515型X射線機(jī)，雙壁單影透照工藝透照Φ219mm×4mm、Φ168mm×4mm尺寸管徑在內(nèi)部存在水的情況下，X射線均能穿透，埋藏尺寸Φ0.5mm及以上的圓形缺陷，埋藏尺寸4mm×0.5mm，高度0.3mm及以上尺寸的條形缺陷，射線底片上均能發(fā)現(xiàn);采用雙壁雙影垂直透照工藝透照Φ76mm×3mm管子，埋藏的圓形缺陷、條形缺陷，射線底片上均能發(fā)現(xiàn)，且缺陷尺寸無(wú)明顯變化，但是IQI指數(shù)不滿足NB/T 47013.2-2015/AB級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

采用2515型X射線機(jī)，采用雙壁雙影透照工藝，透照Φ38mm×3mm及以下尺寸管徑在內(nèi)部帶水情況下;采用雙壁單影透照工藝，透照Φ114mm×4mm及以下尺寸管徑在管道內(nèi)部帶水的情況下，缺陷尺寸與無(wú)介質(zhì)時(shí)缺陷尺寸顯示一樣，IQI指數(shù)也滿足NB/T 47013.2-2015/AB級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。所以在實(shí)際檢測(cè)中如果在無(wú)法排除管道內(nèi)的水并且符合以上管徑的工件可以采用此型號(hào)的X射線參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

5 ?結(jié)語(yǔ)

由于射線檢測(cè)對(duì)面積型缺陷的檢出率還受透照角度的影響，故試件缺陷選擇體積型缺陷進(jìn)行試驗(yàn)。通過(guò)以上試驗(yàn)證明增加管電壓條件是可以檢測(cè)出可記錄體積型缺陷的。實(shí)踐過(guò)程中特殊的情況下（如水無(wú)法排除），且只要求對(duì)體積型類缺陷的檢出率，在相同規(guī)格及透照參數(shù)的情況下可以采取射線檢測(cè)，最后運(yùn)用多種方法復(fù)核。

參考文獻(xiàn)

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