王振興
(平煤股份一礦,河南 平頂山 467000)
現(xiàn)有操作臺及繼電控制器性能落后,控制復(fù)雜,多出冷卻水、偶合器及油泵、勺桿等控制環(huán)節(jié),與自動化系統(tǒng)聯(lián)接多出一套PLC控制環(huán)節(jié),為實現(xiàn)皮帶系統(tǒng)的自動化集控,電控系統(tǒng)需要優(yōu)化升級。無法實現(xiàn)功率平衡影響機(jī)械部分的使用壽命。重載情況下不能正常起車,影響生產(chǎn)。
一礦三水平丁二采區(qū)是二水平丁二采區(qū)的接替采區(qū),該采區(qū)以皮帶上下山、軌道上下山為界劃分為東、西兩翼,其中西翼煤層標(biāo)高從-420m到-800m,東翼煤層標(biāo)高從-540m到-800m,西翼向西直到一、六礦井田邊界,東翼向東走向長度約為2500m。首先開采西翼上山部分,單面生產(chǎn),生產(chǎn)能力設(shè)計為100萬t/a。煤炭工業(yè)儲量1268萬t,可采儲量845.5萬t,采區(qū)服務(wù)年限為13年。
目前,三水平丁二采區(qū)上山部分已經(jīng)開采,從揭露情況看,丁6煤層層位比較穩(wěn)定。丁二采區(qū)上山西翼煤層較厚,均在2.0m以上,平均2.4m左右,東翼煤層厚度在1.6~3.2m之間,平均2.2m。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,已揭露落差大于5.0m的斷層10條,正斷層走向多為北東向,逆斷層走向多為北西向,受大斷層的影響,次生小斷層也較發(fā)育,其中張家逆斷層將對丁二采區(qū)的整體布置及生產(chǎn)有較大的影響。
三水平丁組煤層以丁6煤為主采煤層,丁6煤層位于下古生界二迭系下石盒子組丁煤段中部,煤層厚度0.25~3.79米,平均2.2米,東部較薄,29勘探線以西逐漸變厚,為穩(wěn)定、較穩(wěn)定煤層,煤層上部0.7米左右為塊狀硬煤,成層狀構(gòu)造,中部1.2米左右為末狀軟煤,已無層理,用手捻成粉末,硬度較低,下部又變?yōu)閴K狀硬煤,總體觀測煤的破壞類型為Ⅱ~Ⅳ類,一般為Ⅲ類,煤層節(jié)理比較發(fā)育,煤層透氣性系數(shù)為0.0394~0.0676m2/MPa2.d,透氣性較差。丁6煤層偽頂為泥巖或炭質(zhì)泥巖,直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖或砂巖,老頂為中粗粒砂巖,上與丁5煤層間距3.5~9.5米,底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖。
礦井瓦斯是煤礦安全生產(chǎn)嚴(yán)重災(zāi)害之一,也是礦井安全生產(chǎn)的重大隱患。因此,防治礦井瓦斯是煤礦安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。瓦斯抽放鉆孔的施工是礦井瓦斯抽采治理瓦斯的重要手段。而我礦采用的ZDY-4000R型鉆機(jī)體積較大,比較笨重,遇到軟媒層時容易夾鉆,而且鉆進(jìn)能力小,鉆孔施工較慢,既影響了鉆孔施工進(jìn)度及抽采效果。在此情況下我礦引進(jìn)了ZDY4500LXY型煤礦用履帶式液壓鉆機(jī),本鉆機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、全液壓控制、履帶行走、移位方便,省時、省力,而且適合在軟煤層施工,加快了我礦施工瓦斯抽放鉆孔進(jìn)度,為提高我礦瓦斯治理具有重要意義。通過本項目軟煤層瓦斯抽放鉆孔高效施工技術(shù)的實施,真正的做到準(zhǔn)確、快速的施工瓦斯抽放鉆孔,對我礦瓦斯抽采具有重要的作用。最終達(dá)到防瓦斯、防突效果,不但提高了原煤產(chǎn)量,更重要的是確保了礦井的長治久安,具有很大的推廣應(yīng)用價值。
1.通過對打鉆現(xiàn)場條件、煤層情況的資料收集,研究軟煤層深孔鉆進(jìn)技術(shù)的影響因素,探索適合我礦施工軟煤層鉆孔的技術(shù)。
2.通過和鐵福來鉆機(jī)廠家聯(lián)系溝通,查看各種鉆機(jī)參數(shù)、資料,研究各種鉆機(jī)特性。
3.組織專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場盯崗寫實,研究鉆機(jī)施工軟煤層鉆孔效果,以及提高功效的辦法,便于此項技術(shù)的推廣和應(yīng)用。
1.收集需要施工本煤層瓦斯抽放鉆孔的工作面巷道布置、煤層情況及地質(zhì)資料等。
2.研究各種鉆機(jī)參數(shù)性能,分析適合我礦施工的鉆機(jī)類型;目前,在丁6-32050機(jī)巷使用ZDY4500LXY煤礦用履帶式液壓鉆機(jī)施工本煤層鉆孔。
3.現(xiàn)場盯崗并收集鉆孔施工資料,包括移鉆、穩(wěn)鉆、打鉆過程、退鉆過程,并與以前鉆孔施工情況作比較,不斷優(yōu)化鉆孔施工功效。
根據(jù)軟煤層施工的影響因素,我礦引用ZDY4500LXY型煤礦用履帶式液壓鉆機(jī),該鉆機(jī)將工作機(jī)構(gòu)與動力系統(tǒng)合為一體,達(dá)到體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、全液壓控制、履帶行走、移位方便,省時、省力,鉆機(jī)采用液壓油缸垂直支撐頂板方式,轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),解決了支撐過程中力的轉(zhuǎn)換,使鉆機(jī)定位和穩(wěn)鉆更加快速方便,而且適合在軟煤層施工,鉆機(jī)額定功率55kw,鉆機(jī)最大額定轉(zhuǎn)矩1000N.m~4500N.m;同時在鉆具方面,鉆桿采用高強(qiáng)度三棱鉆桿,使鉆桿與鉆孔始終保持充足的排粉空間。確保軟煤層鉆進(jìn)深度達(dá)到120m以上。
根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)對三水平丁二采區(qū)丁6煤層瓦斯突出危險性區(qū)域劃分,該工作面位于突出危險區(qū),為突出危險工作面。該工作面首先執(zhí)行區(qū)域防突措施且瓦斯抽采達(dá)標(biāo)后方可施工。因此,丁6-32050機(jī)巷需要施工本煤層瓦斯抽放鉆孔,并布置在軟煤層中,施工完畢及時封孔、聯(lián)網(wǎng)抽放。為保證本煤層鉆孔施工質(zhì)量,我礦引進(jìn)了ZDY4500LXY型煤礦用履帶式液壓鉆機(jī),本鉆機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、全液壓控制、履帶行走、移位方便,省時、省力,而且適合在軟煤層施工,加快了我礦施工瓦斯抽放鉆孔進(jìn)度,為提高我礦瓦斯治理具有重要意義。通過軟煤層深孔鉆進(jìn)技術(shù)的研究與應(yīng)用,順利的完成了丁6-32050機(jī)巷瓦斯抽放鉆孔的施工,達(dá)到了防瓦斯、防突出的效果,確保了丁6-32050機(jī)巷的安全高效生產(chǎn)。
通過對我礦打鉆施工工作面的現(xiàn)場條件、煤層情況的資料收集研究以及通過和鐵福來鉆機(jī)廠家聯(lián)系溝通,查看各種鉆機(jī)參數(shù)、資料,研究各種鉆機(jī)特性。目前,在丁6-32050機(jī)巷使用ZDY4500LXY煤礦用履帶式液壓鉆機(jī)施工本煤層鉆孔。新型ZDY4500LXY履帶式液壓鉆機(jī),給進(jìn)、起拔能力大,且為了解決傳統(tǒng)鉆桿在軟煤層順層鉆孔時的卡鉆、埋鉆、排渣效率低、機(jī)械化程度不高等問題,采用三棱鉆桿,擴(kuò)大排出煤粉和瓦斯的通道,結(jié)果表明,三棱鉆桿在軟煤層順層抽排瓦斯鉆孔施工中能夠高效成孔,排粉順暢,保證瓦斯抽放效果。丁6-32050機(jī)巷施工預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔后,煤層瓦斯含量由最大3.27m3/t下降到2.15m3/t;煤層瓦斯壓力0.2~0.51MPa下降到最大0.08~0.22 Mpa;抽出瓦斯17.9萬m3,達(dá)到了防瓦斯、防突出的效果,確保了丁6-32050機(jī)巷的安全高效生產(chǎn),具有很大的推廣應(yīng)用價值。