董行
(江蘇國華陳家港發(fā)電有限公司,江蘇 鹽城 224631)
近幾年,由于電廠機(jī)組運(yùn)行參數(shù)、機(jī)組容量以逐漸升高呈現(xiàn),加上熱控自動化系統(tǒng)缺乏完善的設(shè)計(jì),造成電廠熱控自動化穩(wěn)定運(yùn)行受到一定的影響。因此,應(yīng)該采用針對性的措施對電廠熱控自動化系統(tǒng)進(jìn)行改造,使其可以可靠、安全的運(yùn)行,提高其穩(wěn)定性,全面保障電廠正常運(yùn)營性。
目前,我國對電能的需求十分之大,在這種情況下,應(yīng)運(yùn)而生了電廠熱控自動化改造技術(shù),它可以完成電廠的自動化電能生產(chǎn)流程,可以實(shí)現(xiàn)電能產(chǎn)出的增加,同時也可以確保電廠的各項(xiàng)工作都能夠安全有序的完成。熱能工程計(jì)算機(jī)在電廠的熱控自動化改造里扮演著重要的角色,相關(guān)人員一定要牢牢掌握其所需技術(shù)與基本理論,從而進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)控制和綜合分析電廠的熱力學(xué)參數(shù)的工作。熱控自動化改造技術(shù)可以對電廠的安全系數(shù)與生產(chǎn)狀況進(jìn)行及時的檢測,從而完成對電產(chǎn)量及其質(zhì)量的調(diào)控,除此之外,熱功能計(jì)算機(jī)還可以加強(qiáng)的能源本身的利用率,對原料的利用進(jìn)行優(yōu)化,有助于改善周圍的環(huán)境。
電廠熱控控制自動技術(shù)主要是將控制利用理論、計(jì)算機(jī)理論、熱能工程、智能儀器等相互結(jié)合后,對熱力學(xué)參數(shù)進(jìn)行分析控制。熱控自動化技術(shù)采用控制管理、檢測管理的方式確保可以使生產(chǎn)運(yùn)行工作達(dá)到提高效率、降低能源消耗、提高質(zhì)量以及產(chǎn)量、安全性等要求。利用自動化改造機(jī)器設(shè)備、鍋爐等工作,確保機(jī)組自動變化的有效性得到滿足,使生產(chǎn)環(huán)境具有經(jīng)濟(jì)、安全等優(yōu)勢。通常情況下,電廠熱控自動化系統(tǒng)是通過控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、測量系統(tǒng)等3個部分構(gòu)成的,其采用計(jì)算機(jī)以遠(yuǎn)程的方式控制以及操作電廠生產(chǎn)經(jīng)營工作,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)起到非常重要的作用。由于電廠具有復(fù)雜的生產(chǎn)過程、龐大的熱力系統(tǒng)以及較多的設(shè)備等,加上其生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,大部分的設(shè)備均需要在易燃、高壓、高溫的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)活動。熱力控制自動化系統(tǒng)具體包括自動報(bào)警、自動檢測、順序控制等方面的內(nèi)容。隨著熱控自動化技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,慢慢的帶動電廠建設(shè)信息化的發(fā)展,但快速發(fā)展過程中仍然有著較多的問題,如:需要有效提高儀表工藝、熱力測量;機(jī)組自動化調(diào)節(jié)投入使用、開發(fā)利用程序系統(tǒng)、投入率等較少,均需要相關(guān)部門采取針對性的措施進(jìn)行改造,方能提高電廠熱控自動化系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
眾所周知,是火力發(fā)電廠自動控制技術(shù)研究的目標(biāo)。隨著電力工業(yè)的競爭,安全和經(jīng)濟(jì)效益顯著,通用性強(qiáng),易于安裝和調(diào)試優(yōu)化控制軟件,將有利于電廠開展工作,得到進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。盡管相關(guān)自適應(yīng)、狀態(tài)預(yù)測、模糊控制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),應(yīng)用于電廠控制系統(tǒng)優(yōu)化,但有許多報(bào)告很少,但根據(jù)作者的理解,實(shí)際運(yùn)行效果良好。SIS系統(tǒng)將與二次開發(fā)的實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合,促進(jìn)技術(shù)成熟的應(yīng)用,確保電廠安全、環(huán)保、高效,而且還可以在深化信息技術(shù)應(yīng)用中發(fā)揮作用。
電廠熱控自動化主要是對機(jī)組設(shè)備的運(yùn)作與活動參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,主要由相關(guān)智能化監(jiān)控軟件與儀表器材完成。在實(shí)際運(yùn)行之中,智能監(jiān)控軟件和儀表能夠同時完成對電廠機(jī)組設(shè)備的遠(yuǎn)程控制和對程序數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,并且找到與調(diào)整機(jī)組設(shè)備在實(shí)際操作之中的誤差,從而對整個電廠熱控自動化程序進(jìn)行指導(dǎo)。當(dāng)下的電廠熱控自動化需要相應(yīng)的智能化京寶軟件,及時提醒工作人員再自動化系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中所出現(xiàn)的問題,對已有的勁爆數(shù)據(jù)信息及時統(tǒng)計(jì)歸納,以便于工作人員加以分析,從中的出系統(tǒng)中的安全隱患問題并且加以防范。與智能報(bào)警軟件相對應(yīng)的是故障的預(yù)測軟件,在系統(tǒng)正常運(yùn)行的時候,對系統(tǒng)進(jìn)行全面的監(jiān)測與安全防范,及時預(yù)測系統(tǒng)的故障幾率并且加以處理,從而提升電廠熱控自動化系統(tǒng)的整體使用壽命,使設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)揮最大的潛力。
該系統(tǒng)也被稱為SCS系統(tǒng),是通過使用計(jì)算機(jī)的邏輯控制功能來設(shè)置與規(guī)范熱力系統(tǒng)與輔機(jī)的工作步驟與動作順序等。當(dāng)系統(tǒng)開啟之后,爐機(jī)開始自動工作,此時的遠(yuǎn)程監(jiān)控端的任務(wù)就是完成對爐機(jī)工作狀態(tài)的監(jiān)視,這種方式減輕了工作人員的工作強(qiáng)度。除此之外,SCS系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)加入安全防護(hù)設(shè)置來完成對工作狀態(tài)的設(shè)備的有關(guān)監(jiān)控,如果產(chǎn)生安全聯(lián)鎖條件不滿足的狀況,設(shè)備就會立刻被閉鎖,從而保證機(jī)器運(yùn)行安全。一般而言,單元機(jī)組的SCS由機(jī)組級、功能組級與驅(qū)動級構(gòu)成,但機(jī)組級難以完成改造,因此,改造的重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是功能組級與驅(qū)動級。如采取控制程序來對磨煤機(jī)組或者是給粉機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)自動發(fā)電控制系統(tǒng)的運(yùn)行載荷。
APS技術(shù)也即是指火電廠機(jī)組的順序控制系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)火電廠自動化控制的重要基礎(chǔ)條件,因此應(yīng)提高相關(guān)操作人員的專業(yè)技術(shù)水平,要求嚴(yán)格按照規(guī)定操作執(zhí)行,避免出現(xiàn)失誤,盡可能將機(jī)組停止、啟動的時間減少,提高熱控自動化系統(tǒng)的反應(yīng)能力以及整體性能。其次,應(yīng)重視熱控設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)工作,有必要建立設(shè)備故障、檢修、更換臺賬,詳細(xì)記錄每一次設(shè)備故障原因,檢修的過程以及設(shè)備損壞更換的原因,確保熱控設(shè)備健康、有效運(yùn)運(yùn)行。
熱控系統(tǒng)對于整個發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行有著重要的影響作用,只有對熱控系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行提高,才能夠有效地提高整個發(fā)電廠的工作效率。特別是發(fā)電廠設(shè)備的智能化和自動化程度越來越高的時代背景下,更要重視熱控系統(tǒng)的可靠性,以免造成事故。這就需要從熱控的設(shè)備控制、測量、邏輯穩(wěn)定性等一系列環(huán)節(jié)入手,不斷提高熱控設(shè)備的安全性和可靠性。