制革廢水處理工藝改進(jìn)提升實(shí)踐分析

范徐輝

(柘城縣環(huán)境監(jiān)測站，河南 柘城 476200)

制革工業(yè)的發(fā)展促使我國經(jīng)濟(jì)效益不斷提升，但同時(shí)也造成了一定的負(fù)面影響，如環(huán)境污染以及生態(tài)失衡等現(xiàn)象。這就需要相關(guān)部門做好廢水處理，結(jié)合高新技術(shù)對制革廢水處理工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)加以改進(jìn)，科學(xué)合理制定有效方案進(jìn)行實(shí)踐，如采取生化和物化相結(jié)合、硝化和反硝化相結(jié)合等方式，通過正確的處理方法解決污染超標(biāo)問題，提高廢水處理的穩(wěn)定性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制革行業(yè)在處理廢水過程中能夠達(dá)標(biāo)排放，以促進(jìn)制革行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

一、制革廢水概述分析

我國制革行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)在全世界取得了較高的成就，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對制革工業(yè)廢水處理工藝提出了更高的要求，這對制革工業(yè)內(nèi)部管理來講，既提供了新的機(jī)遇，同時(shí)也帶來了新的挑戰(zhàn)，如環(huán)境污染問題、生態(tài)失衡問題、氨氮超標(biāo)問題以及過度消耗能源問題等。其中，環(huán)境污染問題最為嚴(yán)重，而導(dǎo)致污染程度不斷加大的主要原因是加工廠對廢水的處理不夠恰當(dāng)。由于皮革生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，所以在生產(chǎn)過程中就會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，如果不能及時(shí)對廢水進(jìn)行處理，就會(huì)排放出色度高且懸浮物多的廢水，直接對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

二、制革廢水處理現(xiàn)狀

在經(jīng)濟(jì)發(fā)展推動(dòng)下，我國環(huán)保管理也在不斷加以改進(jìn)和升級，促使制革工業(yè)對其內(nèi)部管理也做出了相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。目前，制革工業(yè)普遍設(shè)置了含鉻廢水單獨(dú)收集與處理等設(shè)備，但由于制革行業(yè)已經(jīng)有上百年的歷史，所以內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)布局較為紊亂，導(dǎo)致廢水處理過程中混流、合流、漏流現(xiàn)象頻頻發(fā)生，難以滿足實(shí)質(zhì)性需求。而系統(tǒng)的不完善，直接造成廢水成分過于復(fù)雜，如鹽含量過高、色度過濃、懸浮物體過多等，可見，傳統(tǒng)的廢水處理工藝手段已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)。此外，制革工業(yè)的專業(yè)性技術(shù)人員也較為匱乏，環(huán)保意識極差，導(dǎo)致廢水處理工作無法落到實(shí)處。

三、制革廢水案例分析及處理章程

(一)案例分析

例如，桐鄉(xiāng)某制革工廠，該工廠主要生產(chǎn)服裝革，通過對羊皮進(jìn)行加工和處理，每年生產(chǎn)量達(dá)到100多萬張，而廢水產(chǎn)生量約為720立方米/d，其生產(chǎn)工藝程序包括削勻、回軟、水洗、復(fù)鞣、中和、填充、染色、加脂、掛晾、磨革、噴漿、涂飾等，而最容易產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)則是回軟、水洗、復(fù)鞣、中和、染色以及加脂工序，可見，制革過程的復(fù)雜性導(dǎo)致廢水形成的幾率很高，如果不能針對以上環(huán)節(jié)加以改進(jìn)，那么廢水問題將很難解決，對環(huán)境污染和生態(tài)平衡造成很大影響。

(二)處理章程

根據(jù)該工廠存在的廢水問題應(yīng)大規(guī)模進(jìn)行完善和改革，充分利用制革水中含鉻廢水單獨(dú)收集和處理系統(tǒng)的優(yōu)勢，通過二級沉淀的方式對廢水進(jìn)行過濾，并對相關(guān)處理技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行升級，同時(shí)引進(jìn)與之相匹配的高新技術(shù)，為確保廢水排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)提供硬性條件，以提高污水排放的安全性。

四、制革廢水處理技術(shù)應(yīng)用

(一)含鉻廢水二級氫氧化物沉淀法

含鉻廢水二級氫氧化物沉淀法處理技術(shù)主要以沉淀劑用液堿為主，先將廢水進(jìn)行沉淀，使廢水中的Cr3+形成Cr(OH)3，然后進(jìn)行過濾和稀釋，其反應(yīng)公式為：Cr3++3OH-=Cr(OH)3，其中，pH值應(yīng)在8.5-10范圍內(nèi)，生成難溶的Cr(OH)3，當(dāng)pH值為8.4時(shí)，Cr(OH)3的溶解度應(yīng)為零，所以，固定pH值的穩(wěn)定范圍在8.0-8.5之間，能夠充分保證廢水的穩(wěn)定性。

(二)預(yù)沉池兼氣塘水解法

預(yù)沉池兼氣塘水解法處理技術(shù)的應(yīng)用，主要以沉淀方式對廢水進(jìn)行分解或降低廢水中各元素的含量，使其處理后的水在正常范圍內(nèi)再循環(huán)利用。應(yīng)用該類型技術(shù)對預(yù)沉池的面積設(shè)計(jì)為1500m2，而池內(nèi)的深度應(yīng)為1.8米，此時(shí)，在兼氣塘功能的作用下對廢水進(jìn)行分解，從而將廢水中的蛋白質(zhì)、脂肪油等廢水元素分解成氨基酸和脂肪酸，不僅降解了廢水中染色與表面活性炭的劑量，同時(shí)為后續(xù)生化工作提供保障。

(三)二級硝化與反硝化加爆氣生物濾池法

二級硝化與反硝化加爆氣生物濾池處理技術(shù)的應(yīng)用，主要以過濾廢水中的有機(jī)物為主，其原理是通過設(shè)計(jì)采用二級前置A/O(Anoxic/Oxic syslem)工藝，俗稱Bardenpho工藝，做好前期準(zhǔn)備工作后，再引進(jìn)爆氣生物濾池工藝。對于爆氣生物濾池工藝來講，具有一定的實(shí)用性，該技術(shù)易操作，處理廢水的效果與其它技術(shù)相比更完善，它屬于生物膜法去污水類型，能夠有效地對廢水中的有機(jī)物和氮進(jìn)行隔離，促使廢水中的氨氮及總氮長期處于達(dá)標(biāo)狀態(tài)，在廢水處理過程中發(fā)揮最佳效果。

(四)回流溶氣氣浮法

回流溶氣氣浮技術(shù)的應(yīng)用，主要作用于后續(xù)階段，通過回流方式對其廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離?；亓魅軞鈿飧〖夹g(shù)具有一定的針對性，引用回流溶氣氣浮法可以對部分環(huán)節(jié)進(jìn)行回流，其回流水量應(yīng)控制為30%，而溶氣缸的壓力值則控制在0.32MPa-0.38MPa范圍內(nèi)，需要注意的是水位必須控制在液位管中間階段，此時(shí)溶氣水呈乳白色，而接觸區(qū)及分離區(qū)的污泥平面呈魚鱗狀后方可進(jìn)行刮泥，刮泥周期應(yīng)以泥的厚度為主，其厚度應(yīng)在5-10cm范圍內(nèi)最佳。

結(jié)束語：

綜上所述，制革行業(yè)的發(fā)展對我國經(jīng)濟(jì)效益有著巨大的推動(dòng)性作用，而廢水處理環(huán)節(jié)作為制革工藝的重要組成部分，其整體處理效果直接影響周邊環(huán)境及生態(tài)平衡。因此，要想提高廢水處理過程中的穩(wěn)定性，就必須重視高新技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合先進(jìn)技術(shù)對工藝環(huán)節(jié)加以改進(jìn)，使其技術(shù)的應(yīng)用具有一定的針對性，如生化和物化的結(jié)合、硝化和反硝化的結(jié)合等廢水處理技術(shù)。而作為技術(shù)的操作者和管理者，不僅要具備超強(qiáng)的專業(yè)性理論知識，同時(shí)也要具備專業(yè)性的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)。此外，也可以根據(jù)現(xiàn)階段皮革制造工廠的實(shí)際情況做出廢水處理的有關(guān)培訓(xùn)，以進(jìn)一步完善操作人員的專業(yè)程度，結(jié)合時(shí)代發(fā)展需求不斷整改和創(chuàng)新，進(jìn)而推動(dòng)制革行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。