孫博宇
(中建二局第三建筑工程有限公司,北京 100070)
地下連續(xù)墻主要是指利用各種專用的挖槽機(jī)械,配合泥漿護(hù)壁結(jié)構(gòu)開挖出一條窄而深的地下深槽,在深槽內(nèi)放入鋼筋籠再進(jìn)行澆筑形成鋼筋混凝土構(gòu)件,每段鋼筋混凝土連接在一起即可形成一道具有承重能力、防水、擋土、抗?jié)B的地下連續(xù)墻體,是保證深基坑順利開挖的良好基礎(chǔ)。地下連續(xù)墻在建筑工程施工的早期應(yīng)用中,主要是地鐵、地下停車場(chǎng)、地下室等建筑的外墻結(jié)構(gòu),目前被作為高層建筑結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)或者主體結(jié)構(gòu)的一部分,直接承受上部結(jié)構(gòu)的全部荷載。
導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工中基礎(chǔ)組成部分,也是連續(xù)墻施工技術(shù)在房屋建筑中的核心應(yīng)用內(nèi)容,不僅具有地下連續(xù)墻施工測(cè)量基準(zhǔn)作用,也在一定程度上發(fā)揮著擋土墻的功能。在對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行澆筑施工時(shí)應(yīng)注意以下幾項(xiàng)需求,用以提升導(dǎo)墻質(zhì)量,保證導(dǎo)墻作用的有效發(fā)揮。
第一,時(shí)刻保證導(dǎo)墻溝內(nèi)部環(huán)境的干燥性,及時(shí)做好降水防護(hù)準(zhǔn)備,避免積水對(duì)導(dǎo)墻產(chǎn)生侵蝕作用。第二,對(duì)原有且未產(chǎn)生干擾影響的土層進(jìn)行導(dǎo)墻墻址插入處理作業(yè)。第三,注重導(dǎo)墻漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生,采用封堵密實(shí)法有效處理導(dǎo)墻溝內(nèi)管道。第四,在進(jìn)行導(dǎo)墻分段澆筑施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)留處理,在水平鋼筋上流出鋼筋鏈接位置,用以保證連續(xù)墻與連續(xù)墻之間鋼筋的穩(wěn)定性與牢固性。第五,對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行立模審核處理,并在導(dǎo)墻建筑完成后對(duì)到導(dǎo)墻內(nèi)模板進(jìn)行科學(xué)拆除處理,并利用土方回填方法,對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行加固,避免移位問題的產(chǎn)生。
在地下連續(xù)墻施工泥漿配置與護(hù)壁處理過程中,首先,應(yīng)對(duì)造漿粘性土原料進(jìn)行綜合性分析與試驗(yàn),選用符合工程標(biāo)準(zhǔn)與施工需求的造漿粘性土進(jìn)行造漿。其次,對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行勘察利用排水溝、集水井以及泥漿池防雨棚對(duì)施工場(chǎng)地積水進(jìn)行處理,用以避免泥漿受地表水以及雨水污染問題的產(chǎn)生。同時(shí),要保證單元槽的槽內(nèi)泥漿水平面高于地下水位且低于導(dǎo)墻頂面,以大于1米以上小于0.5米以下為宜。
可以采用3mm厚度的鋼板,在操作平臺(tái)上對(duì)鋼筋籠進(jìn)行焊接制作,以此發(fā)揮定位板的保護(hù)作用。制作好的鋼筋籠進(jìn)行安裝時(shí),為了鏈接主筋平面和鋼筋析架吊點(diǎn),可以采用斜向焊接的工藝,并且為了滿足鋼筋的強(qiáng)度,可以采取一定的措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
鋼筋籠入槽時(shí),要嚴(yán)格控制其準(zhǔn)確度,充分考慮到鋼筋籠籠身和預(yù)埋件的控制,還要在標(biāo)高接駁器的基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)奶嵘摻罨\的位置,一般是指2mm左右,以避免導(dǎo)墻沉淀對(duì)鋼筋籠造成不必要的影響,以提高其科學(xué)性應(yīng)用度。
施工階段砼開澆時(shí),首澆管砼應(yīng)滿足開澆砼量的需要,確保導(dǎo)管埋入砼中,做好施工記錄,球膽浮出泥漿液面后回收,以備繼續(xù)使用,在砼開澆時(shí),開動(dòng)泥漿泵回收泥漿,最后4米左右泥漿如已嚴(yán)重污染,則抽入廢漿池。在澆注過程中,導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在2-4m。
兩根導(dǎo)管最好同時(shí)拆卸同樣長(zhǎng)度的導(dǎo)管;如不能同時(shí)拆卸,也要控制導(dǎo)管底口的高差不大于1.5-2.0m。要保持槽孔砼面高差不大于0.5m。墻頂面混凝土高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3-0.5m。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故中斷時(shí),不得超過30min。槽孔砼上升速度不得小于3.0-3.5m/h。
墻段接頭一方面指施工接頭,如因?yàn)閳?chǎng)地受限不得不切割的墻段;另一方面是指結(jié)構(gòu)接頭,如每一個(gè)單元墻段的接頭。接頭連接的施工工藝是地下連續(xù)墻施工的技術(shù)關(guān)鍵,能夠從多個(gè)方面滿足防水、防滲、承受荷載以及開成密閉等。另外,地下連續(xù)墻的接頭又可分為柔性接頭與剛性接頭兩類。柔性接頭防滲:對(duì)砼結(jié)合面清洗不徹底,造成新舊混凝土之間存在雜物,因此在刷壁時(shí)應(yīng)該使鋼刷的鋼絞線與豎向成200左右的角度,并保證鋼刷與槽壁充分接觸不少于10次;剛性接頭防滲:在兩墻間擺放鋼板止水帶或橡膠止水帶,并保證其伸到相鄰墻體的另外半邊不出現(xiàn)困漿、污染固化沉積、鋼筋密集等現(xiàn)象。
地下連續(xù)墻墻體之間連接有多種形式,目前普遍采用的是以鎖口管形式作為墻體間的連接,所以鎖口管頂拔是每幅連續(xù)墻施工的最后一道工序。鎖口管強(qiáng)度和剛度應(yīng)能抵抗?jié)仓炷習(xí)r的側(cè)壓力而產(chǎn)生的變形,其按設(shè)計(jì)分幅線下放就位后,可再套上引拔機(jī)將管子提升后松開,使鎖口管依靠自重插入槽底,管底插入槽底以下300~500mm。管背填土應(yīng)密實(shí),防止混凝土澆筑過程中鎖口管移位或混凝土繞流到管背后面,導(dǎo)致鄰幅槽段挖槽困難。
鎖口管頂拔時(shí)間是依據(jù)混凝土的標(biāo)號(hào)、管子直徑、長(zhǎng)度和形狀以及氣溫等條件不同而變化的,頂拔時(shí)間過早,會(huì)使管底處尚未達(dá)到終凝的混凝土坍塌,時(shí)間過晚,又會(huì)因?yàn)榛炷恋恼尘哿^大而不能拔出,所以一定要控制好頂拔時(shí)間。
可在開始澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)試塊,以該混凝土試塊的初凝和終凝所需時(shí)間作為初頂和正式頂拔鎖口管的依據(jù),具體時(shí)間還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整。在鎖口管頂拔過程中,還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑記錄表,計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度,鎖口管由引拔機(jī)頂拔,履帶吊起重機(jī)協(xié)同作業(yè),保證鎖口管始終處于垂直狀態(tài)下拔出,然后分段拆卸。
總而言之,我國(guó)目前已經(jīng)將地下連續(xù)墻技術(shù)廣泛應(yīng)用與地鐵工程的施工過程當(dāng)中,只有對(duì)地下連續(xù)墻施工中的每一道工序進(jìn)行了科學(xué)合理的把控才能為地鐵工程的總體質(zhì)量提供有效的保障。