醫(yī)用橡膠瓶塞生產(chǎn)工藝對(duì)其物化性能影響

閆禮

（河北橡一醫(yī)藥科技股份有限公司，河北 石家莊 050800）

就目前來(lái)看，作為醫(yī)用品種的橡膠材料有很多，包括天然橡膠和各種合成橡膠，其中尤其以硅橡膠、丁基橡膠的應(yīng)用和研究最為廣泛。醫(yī)用橡膠瓶蓋的原材料則是以丁基橡膠為主。丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。氣密性好，其物化性能為耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品。對(duì)陽(yáng)光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中。

一、醫(yī)用橡膠瓶塞的物化性能

我國(guó)醫(yī)用橡膠企業(yè)中，生產(chǎn)醫(yī)用橡膠瓶塞的原料基本上都是以丁基橡膠為主，如下就醫(yī)用橡膠瓶塞原料丁基橡膠的物化性能進(jìn)行分析。

（一）透氣性

氣體在聚合物等分散速度與聚合物分子的熱活動(dòng)有關(guān)，丁基橡膠分子鏈中側(cè)甲基陳列密集，限制了聚合物分子的熱活動(dòng)，因而透氣率低，氣密性好。

（二）熱不變性

丁基橡膠硫化膠具有優(yōu)異的耐熱不變性，硫磺硫化的丁基橡膠可在100℃或稍低溫度下于空氣中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用，用樹(shù)脂硫化的丁基橡膠運(yùn)用溫度可達(dá)150℃∽200℃。丁基橡膠的熱氧老化屬降解型，老化趨勢(shì)為軟化。

（三）吸能性

丁基橡膠分子構(gòu)造中短少雙鍵，且側(cè)鏈甲基散布密度較大，因而具有優(yōu)勝的接收震動(dòng)和沖擊能量的特征，在很寬的溫度局限內(nèi)丁基橡膠的回彈特征都不大于20%，這標(biāo)清晰清楚明了丁基橡膠的接收機(jī)械功用的才干優(yōu)于其它橡膠。丁基橡膠在高變形速度下的阻尼性質(zhì)是聚異丁烯鏈段所固有的，在很大程度上，它不受運(yùn)用溫度、不飽和度程度、硫化外形和配方改動(dòng)的影響。因而，丁基橡膠是那時(shí)較為理想的隔音減振資料。

（四）低溫性

丁基橡膠分子鏈空間構(gòu)造呈螺旋狀，固然其甲基較多，但散布在螺旋兩側(cè)的每一對(duì)甲基彼此都錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，所以丁基橡膠分子鏈仍相當(dāng)和婉，玻璃化溫度較低，彈性也較好。

（五）耐臭氧和老化

丁基橡膠分子鏈的高飽和度使之具有很高的耐臭氧性，和耐天候老化性。耐臭氧功用約優(yōu)于自然橡膠，是丁苯橡膠的10倍。

（六）化學(xué)不變性

丁基橡膠的高飽和構(gòu)造，使之具有較高的化學(xué)不變性。丁基橡膠對(duì)大都無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸都具有優(yōu)勝的抗腐蝕性，固然它不耐濃氧化酸，如硝酸和硫酸，然則能耐非氧化酸和中等濃度的氧化酸，并耐堿溶液和氧化恢復(fù)溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后，丁基橡膠強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率簡(jiǎn)直沒(méi)有損丟失，而自然橡膠和丁苯橡膠功用已嚴(yán)厲下降。

二、醫(yī)用橡膠瓶塞生產(chǎn)工藝對(duì)其物化性能的影響

（一）混煉過(guò)程中對(duì)橡膠物化性能的影響

生膠經(jīng)過(guò)煉膠機(jī)塑煉后，按照一定的順序加入配合劑，并經(jīng)過(guò)翻煉使之分散均勻的過(guò)程為混煉過(guò)程，在混煉過(guò)程中，如果混煉的溫度過(guò)低或者過(guò)高，時(shí)間的長(zhǎng)短控制不好，都會(huì)導(dǎo)致混煉的不均勻從而影響到橡膠的物化性能，例如說(shuō)，如果橡膠的混煉不均勻，則容易造成成品的強(qiáng)力變低，針刺的性能不穩(wěn)定等多重影響。

（二）硫化過(guò)程中對(duì)橡膠物化性能的影響

橡膠分子互相交聯(lián)成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程稱(chēng)之為硫化過(guò)程，硫化過(guò)程中對(duì)橡膠的物化性能有著重要的影響，通過(guò)硫化加入輔助料，使橡膠發(fā)生化學(xué)、物理變化，提高性能，使其具備橡膠的使用價(jià)值，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，如果硫化的時(shí)間不足，則容易造成橡膠產(chǎn)品的硬度不夠，耐熱性差以及易發(fā)粘等各種問(wèn)題；如果硫化的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，又會(huì)造成橡膠過(guò)硫的現(xiàn)象，表現(xiàn)為橡膠制品會(huì)變硬變脆等問(wèn)題。同時(shí)硫化的溫度也會(huì)對(duì)橡膠的物化性能造成一定的影響，溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)橡膠產(chǎn)品的拉伸性能較低，針刺的合格率下降等問(wèn)題。

（三）后處理過(guò)程中對(duì)橡膠物化性能的影響

后處理過(guò)程是將硫化好的橡膠產(chǎn)品在一定濃度的酸堿液中進(jìn)行浸泡，使產(chǎn)品表面的一些可溶物質(zhì)溶于溶液中。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們得出后處理溶液的濃度不同也都會(huì)對(duì)橡膠產(chǎn)品的物化性能造成一定程度的影響。如果后處理溶液的濃度太高，則容易造地產(chǎn)品內(nèi)部的可抽提物不容易抽提出來(lái)，導(dǎo)致產(chǎn)品的化學(xué)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)；如果后處理液的濃度過(guò)低，則容易導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部的可抽提物過(guò)分的被抽提出來(lái)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的清洗效果不好。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，醫(yī)用橡膠瓶塞在生產(chǎn)過(guò)程中其生產(chǎn)工藝會(huì)對(duì)其物化性能造成嚴(yán)重的影響，所以我們?cè)诖_立了醫(yī)用橡膠瓶塞的生產(chǎn)配方之后，一定要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中的工藝流程，進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，并建立產(chǎn)品抽查制度，一旦發(fā)現(xiàn)批次產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，從而確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。