師麗花
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拱橋在我國建橋史上占有舉足輕重的地位,以其獨(dú)有的特色享譽(yù)國內(nèi)外。解放后,我國在拱橋建設(shè)方面發(fā)展較大。在1958~1960年,我國修建了大量的石拱橋。雙曲拱橋以其用料省、造價(jià)低、施工簡便等優(yōu)點(diǎn),得到應(yīng)用和推廣。上世紀(jì)九十年代,我國興建鋼管混凝土拱橋近百座。九十年代后,我國修建多座大跨徑的鋼筋混凝土肋拱橋和箱拱橋。
在某些條件下,拱橋與其它橋型相比具有優(yōu)勢,而箱型截面混凝土拱橋是設(shè)計(jì)人員在總結(jié)了施工和成橋使用的優(yōu)缺點(diǎn)后創(chuàng)建的。由于箱型拱拱圈截面有一定的挖空,既節(jié)省材料又顯著提高截面性能,對于大跨徑橋效果更為顯著。箱型截面具有抗扭剛度大,穩(wěn)定性好;承重結(jié)構(gòu)與傳力結(jié)構(gòu)相結(jié)合,各部件共同受力;滿足預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)空間布束的要求,截面效率高等優(yōu)點(diǎn)。
(一)拱架現(xiàn)澆拱橋的現(xiàn)場監(jiān)測
主拱結(jié)構(gòu)采用拱架現(xiàn)澆施工完成的拱橋,施工階段的應(yīng)力和變形非常復(fù)雜,且材料參數(shù)、環(huán)境因素和施工誤差等是難以預(yù)測,所以設(shè)計(jì)階段的理論分析和模擬計(jì)算并不能反映實(shí)際施工受力狀態(tài),因此要對橋梁施工階段進(jìn)行監(jiān)測?,F(xiàn)結(jié)合甕溪Ⅱ號(hào)大橋的監(jiān)測工作,對拱架現(xiàn)澆拱橋的監(jiān)測事項(xiàng)做詳細(xì)說明。
(二)橋梁概況
甕溪Ⅱ號(hào)大橋位于遵義市。橋梁主孔是凈跨96m的整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形截面拱,矢跨比為1/6,拱軸系數(shù)為1.756,兩岸邊孔是跨徑為8m的預(yù)制鋼筋混凝土空心板,拱上建筑布置為8m+13×8m+8m=120m。
拱圈高度7.5m,拱圈截面高度為1.9m。拱圈為單箱雙室截面,一般截面的拱圈項(xiàng)、底板厚度為25cm,拱腳軸線距離1m范圍內(nèi)的拱圈頂?shù)装搴穸葷u變?yōu)?0cm,全橋腹板厚度均為25cm。水平每隔4m設(shè)一道30cm厚的橫隔板,全橋共計(jì)23道。本橋采用貝雷片拱架進(jìn)行拱圈現(xiàn)澆施工。拱圈分三層澆筑:第一層澆筑拱圈底板和下馬蹄,計(jì)680t,第二次澆筑拱圈腹板和橫隔板,計(jì)360t,最后澆筑拱圈頂板和上馬蹄,計(jì)696t,分層澆筑及拱圈截面逐步形成過程見圖2.4。整個(gè)拱圈總重1736t(計(jì)算中考慮1.05的超方系數(shù),未計(jì)立柱底座混凝土用量,此部分混凝土待拱圈混凝土澆筑完畢后另行澆筑)。
本橋拱架由貝雷鋼桁架懸臂拼裝而成,為了適應(yīng)設(shè)計(jì)拱圈線形的要求,在拱架一定位置接入特制的7種形式的陰陽接頭。貝雷鋼拱架跨度為94.96m,軸線寬7.30m,截面總高度1.70m。貝雷拱架橫向分為12排貝雷桁架,每排桁架共31片,共計(jì)372片貝雷片。貝雷桁架每兩排為一組,組內(nèi)桁架中心距離為0.45m,組間桁架間距為0.9m和0.95m間隔布置。
拱架通過使用2-Ф28的鋼絲繩作為扣索懸臂拼裝而成,鋼絲繩的截面積為294mm2,彈模為0.75×105MPa。在鋼拱架試吊和安裝過程中,每個(gè)吊裝節(jié)段均要監(jiān)測扣索索力,索力的監(jiān)測將貫穿整個(gè)鋼拱架的安裝過程,直至扣索拆除。
通過理論計(jì)算和實(shí)測的扣索索力的比較,在拱架拼裝過程中,索力實(shí)測與理論計(jì)算差值最大為13.6KN,最小為3.3KN,扣索索力均在計(jì)算的整個(gè)體系安全許可范圍內(nèi),拱架拼裝過程是安全的。
(一)拱圈施工方案
在拱架上澆注拱圈時(shí),拱架將隨荷載的增加不斷變形。有可能使已經(jīng)澆注的混凝土產(chǎn)生裂縫。為了避免因拱架反復(fù)變形而產(chǎn)生裂縫和減少混凝土的收縮應(yīng)力,本橋采用分環(huán)和分段相結(jié)合的方法澆注。本橋拱圈混凝土在高度方向分三層澆注。
(二)拱圈澆筑的關(guān)鍵
對于甕溪Ⅱ號(hào)大橋,澆筑拱圈第一環(huán)混凝土?xí)r,最大澆筑重量為底板重量、下馬蹄重量、模板、腳手架和施工荷載等,且全部由拱架承擔(dān)。拱圈底板澆筑完成前,拱架系統(tǒng)剛度較小,很容易導(dǎo)致較大的變形;拱架弦桿初始?jí)毫苄?,很容易出現(xiàn)受拉弦桿,從而使拱架產(chǎn)生很大的非彈性變形。而澆筑第二、三環(huán)的混凝土?xí)r,濕重由拱圈底板混凝土和鋼拱架共同承擔(dān),拱架的受力和變形的增量都較小,因此,拱圈底板的澆筑是拱圈混凝土澆筑的關(guān)鍵步驟。
(三)拱圈腹板、頂板的澆筑程序
澆筑腹板混凝土?xí)r先期澆筑的底板及下馬蹄參與拱架共同受力,澆筑頂板及上馬蹄混凝土?xí)r開口箱參與拱架共同受力,使得拱圈后期澆筑過程中拱架應(yīng)力的增量與拱架變形的增量均較小。腹板和頂板具體澆筑程序與底板相同,間隔槽的預(yù)留位置錯(cuò)開,澆筑過程中時(shí)刻觀測拱架的應(yīng)力與變形。
(四)拱圈澆筑分別對底板、腹板澆注過程的八種工況進(jìn)行穩(wěn)定分析。穩(wěn)定性分析時(shí)不考慮聯(lián)合作用的影響,即底板、腹板混凝土濕重全部由拱架承擔(dān)穩(wěn)定安全系數(shù)。
(五)底板澆筑完畢時(shí),穩(wěn)定系數(shù)為5.94;在不考慮聯(lián)合作用的情況下,腹板澆筑完畢時(shí),穩(wěn)定系數(shù)為4.53;拱架在施工過程中的最小穩(wěn)定安全系數(shù)為4.53,預(yù)壓荷載工況下穩(wěn)定性系數(shù)為5.31。滿足拱橋穩(wěn)定安全系數(shù)要求大于4的規(guī)范要求。
拱架搭設(shè)完之后,為檢驗(yàn)拱架應(yīng)具備的強(qiáng)度和剛度、減少地基沉降、消除拱架非彈性變形、確保施工質(zhì)量和施工安全,對拱架進(jìn)行預(yù)壓荷載試驗(yàn)。通過比對分析預(yù)壓荷載的實(shí)測與理論數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),拱架主要受力桿件截面應(yīng)力較為理想,應(yīng)力實(shí)測值比理論計(jì)算值偏小,規(guī)律性較為吻合,表明拱架承載能力比設(shè)計(jì)計(jì)算情況理想,底板的澆筑是安全可靠的。
橋梁施工階段進(jìn)行監(jiān)控的重要性不僅在于橋梁整體的穩(wěn)定而且還在于結(jié)構(gòu)的安全。通過甕溪Ⅱ號(hào)大橋拱架吊裝階段扣索索力的監(jiān)控及分析,在施工階段扣索索力均在計(jì)算的整個(gè)體系安全許可范圍內(nèi),拱架拼裝過程是安全的。通過穩(wěn)定性分析,進(jìn)一步證明施工方案的合理。