于沛沛, 石建喜, 姜啟興, 許艷順, 楊 方, 高 沛, 余達威, 夏文水
(江南大學 食品學院,江蘇 無錫214122)
我國是世界水產(chǎn)生產(chǎn)大國之一,2015年我國的水產(chǎn)品總產(chǎn)量為6 695.65萬t,其中淡水養(yǎng)殖魚類的總產(chǎn)量為3 290.04萬t。然而,我國的淡水魚加工比例不足20%,嚴重制約了我國淡水漁業(yè)的發(fā)展[1]。其中,鰱魚具有生長速度快、不易生病等優(yōu)點,且肉質(zhì)鮮嫩,營養(yǎng)豐富,其產(chǎn)量僅次于草魚。然而,由于鰱魚的肉薄刺多、土腥味較重等問題,導致其消費量受到很大限制[2]。腌制發(fā)酵是傳統(tǒng)的水產(chǎn)品保藏加工技術(shù),產(chǎn)品在腌制發(fā)酵的過程中,其理化特性、微生物群及感官特性會發(fā)生很復雜的變化,最終形成產(chǎn)品所特有的風味、質(zhì)構(gòu)和色澤等,可以更好的滿足消費者的需求。由于傳統(tǒng)的發(fā)酵魚制品都是利用環(huán)境或魚體中自然存在的微生物發(fā)酵而成,其發(fā)酵過程往往難以控制,因而具有發(fā)酵時間長、產(chǎn)品品質(zhì)不一致、安全性低等缺點[3]。
近年來,現(xiàn)代生物技術(shù)在提升傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)品品質(zhì)的研究已引起廣泛關(guān)注。將分離得到的菌種接種到產(chǎn)品中,可以有效縮短產(chǎn)品的發(fā)酵周期,并提高產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。微生物發(fā)酵菌種以及發(fā)酵工藝條件對產(chǎn)品的風味和食用品質(zhì)有著重要的影響。本研究室現(xiàn)有研究以淡水魚為原料,通過接種從傳統(tǒng)發(fā)酵酸魚中分離得到的菌種進行發(fā)酵,得到了具有獨特口感、質(zhì)構(gòu)和風味的發(fā)酵酸魚制品[4-9]。張娜[10]研究了不同的干燥條件對腌臘魚品質(zhì)的影響,發(fā)現(xiàn)經(jīng)低溫干燥的腌臘魚品質(zhì)高于熱風干燥?,F(xiàn)有研究主要針對發(fā)酵菌種篩選、發(fā)酵過程中產(chǎn)品品質(zhì)變化等方面,而復合菌種接種對魚塊發(fā)酵和成熟的影響還鮮有報道。
因此,本研究以復合菌種(植物乳桿菌120、釀酒酵母152、木糖葡萄球菌135)作為發(fā)酵劑,在20℃發(fā)酵鰱魚塊,然后在8℃、RH 70%條件下成熟,分析接種復合菌種在發(fā)酵鰱魚成熟過程中對蛋白質(zhì)、脂肪和揮發(fā)性物質(zhì)的影響,為現(xiàn)代微生物發(fā)酵技術(shù)在提升傳統(tǒng)腌制魚制品的風味品質(zhì)的和安全性提供指導。
鰱魚:購于無錫市華潤萬家,2.5±0.2 kg/條,去頭、去內(nèi)臟,清水沖洗干凈并切成5 cm×5 cm×2 cm(長×寬×厚)的魚塊。
菌種:植物乳桿菌120、釀酒酵母152和木糖葡萄球菌135從自然發(fā)酵酸魚中分離得到,由江南大學食品學院提供。
丹磺酰氯購于Sigma;甲醇、乙腈為色譜純,其它試劑均為分析純,購于國藥集團化學試劑有限公司。
紫外分光光度計:UV2100型,上海尤尼柯儀器公司;氣質(zhì)聯(lián)用儀:QP2010 plus型,日本島津公司;高效液相色譜儀:1525,美國沃特世公司;其他均為實驗室常用儀器。
1.3.1 菌落數(shù)的測定 乳酸菌、葡萄球菌及酵母菌分別用MRS培養(yǎng)基、MSA瓊脂培養(yǎng)基和PDA培養(yǎng)基。檢測方法參照曾[5],結(jié)果表示為(log CFU/g)。
1.3.2 pH的測定 稱取5 g樣品,加入50 mL蒸餾水,高速均質(zhì)1 min,然后立即測定勻漿的pH值。
1.3.3 總酸含量的測定 參照Lucke F方法[11],稱取10 g樣品,均質(zhì)后用150 mL煮沸過的蒸餾水洗入250 mL容量瓶中,搖勻、定容、過濾后,以0.10 mol/L的標準NaOH溶液滴定??偹岫纫匀樗岜硎?。
1.3.4 生物胺的測定 參考Ben-Gigirey B[12]方法采用HPLC法測定,并稍有修改。 HPLC條件:進樣量:10 μL;色譜柱:Zorbax×CB C18(4.6×250 μm);柱溫:30℃;熒光檢測器:激發(fā)波長 340 nm,發(fā)射波長515 nm;流動相:A 50%乙腈 B 90%乙腈;流速:1.0 mL/min,梯度洗脫。
1.3.5 總氮含量的測定 參考國標GB/T 5009.5—2010,采用凱氏定氮法。
1.3.6 游離氨基酸的測定 采用茚三酮比色法。
1.3.7 TBA的測定 取2 g樣品,加入20 mL質(zhì)量分數(shù)為10%的三氯乙酸溶液,高速均質(zhì)30 s后于4℃2 000 g離心5 min。上清液過濾,取濾液5 mL與5 mL 0.02 mol/L的TBA溶液混合,置沸水浴中加熱20 min,迅速冷卻,在532 nm處測吸光值。TBA值以丙二醛(MDA)的質(zhì)量分數(shù)表示,單位為mg/kg樣品。
1.3.8 FFA的測定 游離脂肪酸的甲酯化參照Gandemer G[13]方法,F(xiàn)FA組成采用GC-MS分析。色譜柱:石英毛細管柱(30 m×0.32 mm);升溫程序:初溫為120℃,保持3 min后以10℃/min升溫至190℃,再以2℃/min升溫至220℃,保持15 min;進樣口和檢測溫度均為250℃;載氣 (N2)的流速為3 mL/min;分流比為 1∶8;進樣量:1 μL。
1.3.9 揮發(fā)性風味化合物的測定
1)揮發(fā)性風味物質(zhì)的提?。翰捎霉滔辔⑤腿》ǎ⊿PME),萃取溫度為50℃,萃取時間為60 min。將萃取頭插入GC進樣口,250℃解析3 min。
2)GC-MS測定:氣相色譜條件:彈性毛細管柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm),載氣(He)流量為 0.81 mL/min,進樣口溫度維持在250℃,不分流進樣。升溫程序:起始柱溫為40℃,維持3 min后以5℃/min升溫至120℃,保持5 min后以15℃/min升溫至240℃,保持5 min。質(zhì)譜條件:離子源溫度為200℃,四級桿溫度為150℃,電子電壓為70 eV。
1.4.1 復合菌種的制備 將菌種(植物乳桿菌120,釀酒酵母152,木糖葡萄球菌135)活化后,培養(yǎng)液于4℃、10 000 r/min離心10 min,以無菌生理鹽水洗滌兩次,重懸于無菌生理鹽水中,最后調(diào)整菌液的質(zhì)量濃度至5~6 log CFU/mL,置4℃保存,于24 h內(nèi)使用。
1.4.2 發(fā)酵鰱魚的制備 將鰱魚魚塊在20℃條件下,置發(fā)酵罐腌制發(fā)酵48 h。然后以去離子水洗凈,瀝干后分為兩組:(1)表面涂抹混合發(fā)酵劑(比例為1∶1∶1),(2)不做任何處理。 將魚塊置 8 ℃、RH 70%的培養(yǎng)箱中成熟,成熟時間為8 d,每兩天進行取樣并測定分析。
數(shù)據(jù)用Origin 8.5統(tǒng)計作圖,利用SPASS 22.0軟件進行差異顯著性分析。
發(fā)酵鰱魚成熟過程中乳酸菌、木糖葡萄球菌和酵母菌生長情況如圖1所示。
圖1 發(fā)酵鰱魚成熟過程中微生物的變化Fig.1 Microbiological changes in silver carp during maturation
由圖1可知,混合菌種組的微生物增長顯著高于對照組。在混合菌種組,乳酸菌在第2 d到第4 d時增長迅速,從7.01 log CFU/g增長到8.15 log CFU/g,發(fā)酵后期增長緩慢;葡萄球菌從第2 d到第6 d時增長緩慢,從第6 d到第8 d數(shù)量從6.53 log CFU/g迅速增長到7.87 log CFU/g;而酵母菌的數(shù)量一直處于緩慢增長。成熟過程初期魚肉中的碳水化合物充足,乳酸菌大量生長繁殖,使得魚肉中的有機酸大量積累,而酵母菌是一種兼性厭氧菌,在無氧條件下可以將葡萄糖分解為二氧化碳和醇類,木糖葡萄球菌中的脂肪酶和蛋白酶活性能將酸和醇結(jié)合形成酯和其他風味化合物。酵母菌是許多發(fā)酵產(chǎn)品中的主要微生物,可以在乳酸菌創(chuàng)造的酸性環(huán)境中大量繁殖[14],具有較強的產(chǎn)香能力。
pH和總酸是影響發(fā)酵鰱魚肉品質(zhì)的重要因素,發(fā)酵鰱魚在成熟過程中的pH和總酸質(zhì)量分數(shù)的變化如圖2所示。
圖2 復合菌種對鰱魚成熟過程中pH和TA的影響Fig.2 Effect of mixed starter cultures on pH and TA of silver carp during ripening process
由圖2可知,pH值的變化與總酸質(zhì)量分數(shù)的變化趨勢相一致。在發(fā)酵鰱魚成熟過程中,接種組和對照組魚肉的pH值低于7.0,且均呈現(xiàn)出下降趨勢,隨著成熟時間的延長,下降速率增大,最終接種組的pH值4.46,對照組pH值為5.63。造成接種組和對照組pH值較低的原因主要是在成熟階段,乳酸菌在魚肉中大量繁殖,如圖1所示,涂抹混合發(fā)酵劑組乳酸菌的數(shù)量由最初的6.80 CFU/g增至成熟結(jié)束時的8.36 CFU/g;而對照組乳酸菌數(shù)量由最初的5.87 CFU/g增至7.21 CFU/g,明顯低于涂抹混合發(fā)酵組,這也說明了接種組pH值降低的幅度明顯大于對照組。乳酸菌能對魚肉中的碳水化合物進行分解,產(chǎn)生乳酸等物質(zhì),從而降低了魚肉的pH值;同時,成熟過程中的脂肪分解以及FFA的積累也會導致pH值的降低[15],也有報道稱魚肉內(nèi)源酶或自身攜帶的微生物酶也會引起pH值的降低[16-18]。研究表明,乳酸菌不僅可以降低發(fā)酵過程中的pH值,還可以抑制腐敗菌和致病菌的生長繁殖,也能夠改變產(chǎn)品的色澤和風味,并加速成熟過程[19-20],達到快速發(fā)酵、縮短工藝時間的目的。
發(fā)酵鰱魚成熟后的生物胺質(zhì)量分數(shù)如表1所示。由表1可以看出,接種組和對照組中的生物胺質(zhì)量分數(shù)具有明顯差異。食品中的腸桿菌和假單胞菌與腐胺、尸胺和組胺的形成密切相關(guān),其所含的高活性脫羧酶使得產(chǎn)品產(chǎn)生生物胺[21]。
表1 發(fā)酵成熟后鰱魚中生物胺的質(zhì)量分數(shù)Table 1 Mass fraction of biogenic amines in curedripening fermented silver carp
組胺、酪胺、尸胺和腐胺是發(fā)酵肉制品中的主要生物胺,而精胺和亞精胺質(zhì)量分數(shù)較低,其中,組胺是對人體危害最大的生物胺[22-23]。一般認為,食品中的酪胺質(zhì)量分數(shù)不得高于100~800 mg/kg,組胺質(zhì)量分數(shù)不得高于100 mg/kg[24]。接種組中的組胺和酪胺質(zhì)量分數(shù)遠低于這一標準,且低于對照組,可推測微生物在鰱魚風干成熟過程中可有效抑制組胺和酪胺產(chǎn)生菌的生長。因此,在選擇發(fā)酵劑時需選擇不具有脫羧酶活性、可抑制致病菌生長的菌種,以防止生物胺在發(fā)酵和成熟階段的積累。
發(fā)酵鰱魚在成熟過程中TN質(zhì)量分數(shù)的變化如圖3所示,隨著成熟時間的延長,兩組中TN的質(zhì)量分數(shù)均逐漸升高,與對照組相比,接種組中TN的質(zhì)量分數(shù)增加更加明顯,其可能是因為在成熟過程中,接種組中的微生物快速生長,所分泌的蛋白酶促使蛋白質(zhì)等含氮物質(zhì)轉(zhuǎn)化為風味化合物等物質(zhì)。在成熟初期,對照組的TN的質(zhì)量分數(shù)高于接種組,其可能是因為成熟初期,接種組中的部分蛋白質(zhì)滲出引起的。
圖3 復合微生物對鰱魚成熟過程中總氮的影響Fig.3 Effect of mixed starter cultures on TN during silver carp ripening process
FAA是蛋白質(zhì)水解的最終產(chǎn)物,不僅可以直接形成滋味物質(zhì),而且是許多揮發(fā)性風味物質(zhì)的前體物質(zhì),因此FAA既可以影響產(chǎn)品的滋味又對風味的形成有重要作用[25]。一些游離氨基酸可以通過Maillard反應(yīng)生成醛類物質(zhì),也可以通過Strecker降解生成酮類、醇類和酯類物質(zhì),其反應(yīng)產(chǎn)物均會對腌制魚風味的形成產(chǎn)生一定影響[26]。發(fā)酵鰱魚在成熟過程中的FAA質(zhì)量分數(shù)的變化如圖3所示。
圖4 復合微生物對鰱魚成熟過程中游離氨基酸的影響Fig.4 Effect of mixed starter cultures on FAA during silver carp ripening process
由圖4可以看出,F(xiàn)AA在發(fā)酵鰱魚成熟過程中呈現(xiàn)先增加后下降的變化趨勢。FAA質(zhì)量分數(shù)的增加主要是蛋白質(zhì)水解的結(jié)果,除了魚肉中的內(nèi)源蛋白酶外,微生物還可代謝產(chǎn)生多種外源蛋白酶,兩者均可促進魚肉蛋白的降解[27]。成熟過程中接種的混合微生物均是有利于最終產(chǎn)品品質(zhì)的菌種,可以提高外源蛋白酶數(shù)量,因此接種組中FAA質(zhì)量分數(shù)高于對照組。FAA的變化取決于其形成和降解兩個反應(yīng)的相對速度,隨成熟時間的延長,Strecker降解反應(yīng)使得FAA消耗速度高于了蛋白的水解速度;而且在成熟后期可能產(chǎn)生的FAA質(zhì)量分數(shù)變化不大,而主要產(chǎn)生小肽類物質(zhì),導致從成熟第6 d開始FAA質(zhì)量分數(shù)開始減少。但相較于對照組,成熟中期接種組中FAA質(zhì)量分數(shù)不僅增加快速,而且在成熟后期,減少速率也相對緩慢,因此可知,復合微生物代謝產(chǎn)生的外源蛋白酶促進了蛋白質(zhì)的水解,F(xiàn)AA質(zhì)量分數(shù)增加,提高了產(chǎn)品的風味品質(zhì)。
TBA可以反映脂肪第二階段的氧化程度。由圖5可以看出,隨著成熟過程的進行,TBA質(zhì)量分數(shù)呈上升趨勢,成熟結(jié)束時,對照組TBA值丙二醛由3.24 mg/kg增加至3.89 mg/kg;而接種組由于優(yōu)勢菌種的作用,其TBA明顯低于對照組,其可能是復合菌種對不飽和脂肪酸具有抗氧化作用[28]。
圖5 復合微生物對鰱魚成熟過程中TBA的影響Fig.5 Effect of mixed starter cultures on TBA during silver carp ripening process
發(fā)酵鰱魚成熟結(jié)束后接種組與對照組中FFA的組成及質(zhì)量分數(shù)如表2所示。成熟鰱魚中共檢出了14種FFA,其中包括5種飽和脂肪酸(SFA)、3種單不飽和脂肪酸(MUFA)和6種多不飽和脂肪酸(MUFA)。對照組與接種組中的不飽和脂肪酸質(zhì)量分數(shù)分別為56.03%和70.33%,其中,對照組中SFA、MUFA均高于接種組,而接種組中的PUFA則高于對照組。
鰱魚成熟工藝過程中FFA的變化是動態(tài)過程:一方面,脂質(zhì)經(jīng)水解生成FFA,F(xiàn)FA增加;另一方面,F(xiàn)FA會被氧化分解生成小分子風味物質(zhì),F(xiàn)FA減少。接種組中FFA(4.10 mg/g脂肪)低于對照組(4.75 mg/g脂肪),但接種組中的棕櫚酸(C16:0)、硬脂酸(C18∶0)等飽和脂肪酸明顯低于對照組,這主要是復合菌種在成熟過程中發(fā)揮了重要作用。而且,接種組中的不飽和脂肪酸(UFA)高于對照組,其中EPA與DHA明顯增加,這主要是因為pH的降低抑制了脂肪氧化酶的活性,使得不飽和脂肪酸無法進一步降解。
表2 復合微生物對腌制成熟鰱魚游離脂肪酸的影響Table 2 Effectofmixed starter cultureson FFA concentrations generated from cured-ripening silver carp
鰱魚成熟后揮發(fā)性風味成分的組成及質(zhì)量分數(shù)如表3所示。成熟鰱魚中的揮發(fā)性風味成分主要包括醛類、酮類、酯類、醇類、酸類、烴類等。其中,對照組共檢出了54種風味化合物,其中醛類7種、酮類6種、酯類10種、醇類12種、酸類4種、烴類15種;接種組中共檢出了64種風味化合物,其中醛類14種、酮類9種、酯類13種、醇類10種、酸類3種、烴類15種。由表3可以看出,接種組與對照組中的揮發(fā)性化合物的質(zhì)量分數(shù)差異明顯,尤其是醛類、酮類和酯類化合物。由于醛類、酮類和酯類化合物的閾值較低,且其有良好的感官特性,因此對發(fā)酵鰱魚的風味貢獻較大。
烴類是原料魚中質(zhì)量分數(shù)最高的揮發(fā)性風味成分,經(jīng)腌制和成熟后,對照組中的烴類化合物質(zhì)量分數(shù)為31.83%,而接種組中的烴類質(zhì)量分數(shù)降至9.82%,說明復合菌種對魚肉蛋白、脂肪和碳水化合物起到了降解作用,生成了新的風味物質(zhì)而抑制了烴類的積累。
鰱魚中的酯類化合物的質(zhì)量分數(shù)較低,經(jīng)過成熟后,醇類與酸類化合物在微生物的作用下生成酯類,因而酯類化合物的質(zhì)量分數(shù)增加,其中接種組中酯類的質(zhì)量分數(shù)發(fā)酵結(jié)束時的4.4%增長至成熟后的12.23%。
表3 鰱魚成熟后揮發(fā)性風味成分的質(zhì)量分數(shù)Table 3 Mass fraction of volatile compound in curedripening fermented silver carp
續(xù)表3
由表3可以看出,接種組中醛類化合物的質(zhì)量分數(shù)高達52.11%,顯著高于對照組的24.51%。醛類化合物主要產(chǎn)生于脂質(zhì)氧化過程,隨著成熟過程的延長,部分醛類化合物會被氧化或還原成相應(yīng)的酸或醇。醛類物質(zhì)的閾值較低,并具有脂肪香味,因而對腌臘魚特征風味的形成具有重要作用。一般的,5-9個碳原子的醛類化合物會產(chǎn)生令人愉快的香味。對照組和接種組中壬醛(脂肪族醛)的質(zhì)量分數(shù)最高,具有甜香和果香。
酮類閾值較低,因而對風味的形成具有重要貢獻。其中,接種組與對照組中酮類化合物的質(zhì)量分數(shù)分別為17.17%和4.58%。3-羥基-2-丁酮等甲基酮是腌臘魚中的代表酮類化合物,由飽和脂肪酸的不完全β氧化生成,與酵母菌和葡萄球菌的發(fā)酵有關(guān)。
接種組和對照組中分別檢出了10種和12種醇類化合物,包括飽和醇和不飽和醇,但對照組中的醇類質(zhì)量分數(shù)高于接種組。直鏈飽和醇類的閾值較高,因而對腌臘魚風味的貢獻并不大。1-辛烯-3-醇等不飽和醇是風干鰱魚中的主要醇類,其閾值較低,是風干鰱魚中的特征風味醇類物質(zhì)之一。另外,3-甲基-1-丁醇等支鏈醛一般來自碳水化合物的EMP降解或者氨基酸的埃利希降解。
接種組中酸類化合物的質(zhì)量分數(shù)明顯低于對照組,其中,乙酸是接種組和對照組中的主要呈酸物質(zhì),由乳酸菌和葡萄球菌經(jīng)脂肪酸丙氨酸代謝產(chǎn)生。
通過接種復合菌種,加快了發(fā)酵鰱魚在成熟過程的蛋白水解速率,提高了總氮和游離氨基酸的質(zhì)量分數(shù);接種復合菌種也顯著提高了成熟后的發(fā)酵鰱魚中的EPA和DHA的質(zhì)量分數(shù);接種復合菌對于提高發(fā)酵鰱魚的揮發(fā)性風味成分中的醛類、酮類和酯類化合物具有重要作用。由此可知,復合菌種對鰱魚發(fā)酵成熟過程蛋白質(zhì)的水解、脂質(zhì)水解和氧化、風味的形成具有重要作用。