王宏偉
摘 要:隨著時代和經濟的飛速發(fā)展與進步,對企業(yè)的成本管理工作提出了更高的標準和要求,對廣大制造業(yè)企業(yè)來講,只有在順應和借助信息化趨勢這一時代潮流與歷史機遇的基礎上做好ERP成本管理的應用工作,才能使自身的競爭力得到大幅度提升。一個成功的ERP系統(tǒng)一般可以為企業(yè)帶來如下效果:縮短采購周期、降低庫存材料、確保按期交貨、減少庫存積壓、提高管理水平,從而節(jié)約了生產成本?;诖耍瑢ο嚓P話題進行深入的分析和研究具有非常重大的實際意義。本篇文章主要研究ERP在制造業(yè)所開展的成本管理工作中的現(xiàn)存問題和ERP成本管理的具體應用研究這兩大部分內容。
關鍵詞:制造業(yè)? ERP成本管理? 具體應用研究
一、現(xiàn)存問題研究
現(xiàn)如今,ERP在我國的制造業(yè)成本管理實際工作中還存在很多問題,真正成功運用的企業(yè)不多,難以取得理想的效果?,F(xiàn)存問題主要可以分為下述幾個方面:第一,人的因素是成功實施ERP的關鍵因素。目前來講ERP在制造業(yè)成本管理中的應用還是一個全新的課題,對企業(yè)員工的素質要求相對要高一點,但是實際在運用中員工的基本素質不夠全面。企業(yè)的成本管理涉及到企業(yè)的各個部門、人員、技術、經驗等諸多因素。由于人的因素的差異性,造成不能及時傳遞共享成本信息,信息僅傳遞流通于各部門內部,難以為生產奠定準確的管理信息基礎。造成成本控制方面數(shù)據難以準確而及時。第二沒有做好成本目標管理細化工作。雖然采用了ERP管理系統(tǒng),但是還是應用以前老的一套管理方法,沒有真正發(fā)揮目標管理在企業(yè)成本管理中全面控制作用,沒有在企業(yè)豐富的歷史數(shù)據的基礎上重新綜合考慮生產實際,使成本核算更加合理。第三,實際應用與管理優(yōu)化脫節(jié),未能根據企業(yè)自身的特點對企業(yè)成本管理中的需求進行分析,比如電子行業(yè)的成本管理相對其他行業(yè)的成本管理相對復雜,要求也與其他行業(yè)不一樣,難以運用ERP系統(tǒng)功能對企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié)進行控制。第四,制造業(yè)的自身標準成本管理體系不夠健全,造成標準成本數(shù)據失準,難以適應ERP在企業(yè)成本管理中的要求,也難以做到對成本的事前預測、事中控制以及事后分析。第五,供應商的目錄建立不夠健全,一些制造業(yè)企業(yè)對上下游間所具有的聯(lián)系太過忽略,戰(zhàn)略合作極其缺乏,基本上很少從長遠效益考慮,未按新的管理要求進行重新配置,影響了ERP系統(tǒng)軟件功能的發(fā)揮,成本管理水平也遲遲難以得到提高[。另外,基于企業(yè)資源管理角度,ERP成本管理可以劃分為設計階段、人員培訓、采購階段以及制造階段這四個階段。所以,接下來將從ERP成本管理上面,對其在制造業(yè)的具體應用進行深入的研究。
二、具體應用研究
(一)做好設計階段的應用工作
從設計階段開始,企業(yè)應該從新產品設計階段的方案方面、用料方面以及工藝方面抓起,做好設計階段的成本管理工作。方案方面、用料方面以及工藝方面的不同,會產生不同的效果。選擇好、配置好優(yōu)質合理的設計方案,產品成本也隨之降低。對制造業(yè)企業(yè)來講,ERP系統(tǒng)的引入和運用,可模擬多種產品設計方案,最終選擇最優(yōu)的設計方案。在這一階段企業(yè)有下述三點值得注意:其一,企業(yè)在使用這一系統(tǒng)進行模擬計算的時候可以進行不同的成本率與成本動因的設置,進而比較模擬出的多種成本方案;其二,在這一階段企業(yè)還應該對多種產品設計方案標準成本加以確定;其三,企業(yè)中的決策層應該注意做好方案優(yōu)選工作,在產品質量得以保障的大前提下使產品用料、生產以及工藝流程得以優(yōu)化。
(二)做好復合型人才的培養(yǎng)工作
ERP系統(tǒng)的成本實施管理需要又懂計算機技術又懂企業(yè)成本管理的復合型人才,這就要求我們在企業(yè)成本管理中選撥ERP的高級人才,能夠把技術和管理緊密結合起來,把常規(guī)的管理技術與自己企業(yè)的特點結合起來,充分發(fā)揮復合型人才在企業(yè)成本管理中的作用。
(三)做好采購階段的應用工作
嚴格控制采購成本是企業(yè)目標成本管理的關鍵,因此著重做好二方面的工作。其一,運用ERP系統(tǒng)建立、建全供應商目錄,不斷更新供應商信息資料,使價格低、質量優(yōu)、結算期長的優(yōu)質供應商不斷增加,大大降低采購成本。其二,做好產品的目標成本管理工作。材料采購成本與目標采購成本存在較大差異的,要進行分析研究,對超目標采購成本的材料成本查找原因,而對于采購費用方面的超支差問題,則應該進行深至作業(yè)層的歸集與分配,并用多種因素分析方法(資源價格、作業(yè)動因量以及資源動因量等)對差異形成原因進行深入的分析,在使倉儲成本最小化的同時,使材料存儲量保持在合理的狀態(tài),最終保障自身生產運轉的正常進行。
(四)做好制造階段的應用工作
首先,做好制定目標生產成本方面的工作。ERP系統(tǒng)中有一個產品結構清單,可以清晰表示產品目標成本。制造一個新產品所需的物料標準、人工標準以及制造標準都準確無誤的在產品結構清單中有所表示,所以基于ERP系統(tǒng)成本管理,目標成本的地位和作用是不可忽視的,做好成本項目的最底層目標管理,對超出目標的部分進行充分的分析;其次,做好計算實際成本方面的工作。在產品制造全過程中分配資源動因與資源成本得以形成產品成本,這是實際成本的實質內容。最后,實際成本與目標成本間的差異,假如有超值差存在,則考核應該從材料用量方面和價格差異方面加以考慮。主要是由于ERP作業(yè)標準成本差異分析有著更強的科學性,使發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存問題變得更容易,在對問題原因加以提示的同時,更便于成本控制工作的開展。
三、結束語
傳統(tǒng)成本管理深深的影響著制造業(yè)企業(yè),使其所開展的成本管理工作深受單一的成本管理方法、較大的成本管理工作量以及較大的成本核算難度的影響,極大地制約著成本管理水平的提高。因此,制造業(yè)企業(yè)應該在對信息化發(fā)展趨勢加以充分利用的同時,在此基礎上開展ERP成本管理的具體應用方面的探索和嘗試。本篇文章首先對制造業(yè)企業(yè)所開展的成本管理工作中的現(xiàn)存問題進行深入的分析與研究,從設計階段、采購階段、采購階段,對制造業(yè)應用ERP成本管理進行深入的分析和研究,以期提供一些可供借鑒的實例,給制造業(yè)企業(yè)應用好ERP成本管理提供更加切實的借鑒和依據。在充分發(fā)揮ERP成本管理應有作用的同時做好成本管理工作,使企業(yè)朝著現(xiàn)代化的方向發(fā)展與進步。
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