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      費(fèi)-托合成蠟分質(zhì)分級(jí)-萃取精制工藝研究

      2019-01-10 09:19:28劉東陽石薇薇曹祖賓韓冬云曹傳洋
      石油煉制與化工 2019年1期
      關(guān)鍵詞:輕質(zhì)油劑油減壓蒸餾

      劉東陽,石薇薇,曹祖賓,韓冬云,曹傳洋

      (1.遼寧石油化工大學(xué)化學(xué)化工與環(huán)境學(xué)部,遼寧 撫順 113001;2.中國(guó)石油撫順石化公司石油二廠)

      費(fèi)-托合成蠟(費(fèi)-托蠟)是在費(fèi)-托合成反應(yīng)中生成的直鏈、飽和高碳烷烴,是費(fèi)-托合成反應(yīng)的主要產(chǎn)物之一[1]。目前,費(fèi)-托蠟在國(guó)外主要生產(chǎn)品牌有南非Sasol公司以及荷蘭Shell公司的產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)高端精制蠟絕大部分依靠進(jìn)口,價(jià)格相對(duì)較高[2]。費(fèi)-托蠟不含硫、氮且芳烴含量低,表現(xiàn)出優(yōu)異的氧化安定性,還具有生物可降解性[3]。這些良好的性能使其應(yīng)用廣泛,市場(chǎng)對(duì)低含油率、高熔點(diǎn)費(fèi)-托蠟的需求也逐年上升。商品費(fèi)-托蠟顏色雪白,熔點(diǎn)較高,可達(dá)105 ℃以上,遠(yuǎn)高于通常的石油蠟和動(dòng)植物蠟[4]。傳統(tǒng)的費(fèi)-托蠟含油率相對(duì)較高,為了保證國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求和占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng),發(fā)展費(fèi)-托蠟精制脫油技術(shù)具有廣闊的前景[5]。

      常用的脫油方法有:溶劑脫油精制法[6],通常使用的溶劑為丁酮-甲苯復(fù)合溶劑,但由于在精制過程中涉及到冷凍過濾,使得冷凍負(fù)荷及溶劑回收需要大量的能耗;白土吸附精制法[7],該工藝?yán)没钚园淄廖降姆椒摮M(fèi)-托蠟中的極性物質(zhì),但該方法脫除雜質(zhì)不完全,精制蠟收率低;加氫精制法[8-9],是目前生產(chǎn)應(yīng)用最多的蠟精制工藝,該方法精制產(chǎn)品質(zhì)量高,但氫耗量大,又需要高壓環(huán)境,操作成本相對(duì)較高。

      本研究以內(nèi)蒙古伊泰煤基費(fèi)-托蠟為原料,其組成為高碳脂肪烴類和少量含油化合物,其含油組分為異構(gòu)烴類、醇、醛、酮、酸等含氧化合物及少量烯烴。采用減壓蒸餾-溶劑萃取聯(lián)合工藝對(duì)費(fèi)-托蠟中含油化合物脫除進(jìn)行研究,通過不互溶的液-液兩相實(shí)現(xiàn)分離,達(dá)到費(fèi)-托蠟產(chǎn)品使用指標(biāo)要求,并對(duì)精制蠟的性質(zhì)、組成和結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。

      1 實(shí) 驗(yàn)

      1.1 試驗(yàn)原料及試劑

      費(fèi)-托蠟原料取自內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限公司費(fèi)-托蠟生產(chǎn)裝置,其主要性質(zhì)列于表1。試驗(yàn)用主要試劑:二硫化碳,分析純,上海阿拉丁化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);丁酮,分析純,沈陽新興試劑廠生產(chǎn);N,N-二甲基甲酰胺(DMF),分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);N-甲基吡咯烷酮(NMP),分析純,無錫市亞太聯(lián)合化工有限公司生產(chǎn);糠醛,分析純,天津大茂化學(xué)試劑廠生產(chǎn)。

      表1 蠟的主要性質(zhì)

      1.2 費(fèi)-托蠟精制工藝

      費(fèi)-托蠟精制工藝流程示意見圖1。費(fèi)-托蠟原料經(jīng)減壓蒸餾分為1號(hào)輕質(zhì)油(低于180 ℃)、2號(hào)輕質(zhì)油(180~350 ℃)和高熔點(diǎn)蠟油(高于350 ℃)餾分,將高熔點(diǎn)蠟油與溶劑按一定比例混合,在電動(dòng)攪拌下,使原料與溶劑在油浴中充分反應(yīng),停止攪拌,靜置分層。采用蒸餾方式分離抽余相中的溶劑和精制蠟,抽出相經(jīng)蒸餾溶劑得到2號(hào)輕質(zhì)油。

      圖1 費(fèi)-托蠟精制工藝流程示意

      2 結(jié)果與討論

      2.1 減壓蒸餾產(chǎn)物性質(zhì)

      對(duì)費(fèi)-托蠟原料進(jìn)行蒸餾分離為系列油品,減壓蒸餾產(chǎn)品收率及性質(zhì)列于表2。常溫狀態(tài)下1號(hào)輕質(zhì)油為無色透明液體,2號(hào)輕質(zhì)油為黃褐色液體。

      表2 費(fèi)-托蠟各餾分收率及性質(zhì)

      由表2可知,減壓蒸餾得到的1號(hào)、2號(hào)餾分油具有無硫、無氮的特點(diǎn),可分別作為商品汽油、柴油的調(diào)合組分,降低硫、氮含量。

      2.2 溶劑萃取工藝的操作條件考察

      2.2.1萃取劑的選擇費(fèi)-托蠟組分中分子結(jié)構(gòu)極性由大到小順序?yàn)椋?COOH > -OH >C=O >-CHO>-CH=> -CH3,根據(jù)相似相容原理,選用常用的糠醛、NMP、DMF極性溶劑為萃取劑可易溶解含油組分,提高含油組分物理萃取分配系數(shù),從而實(shí)現(xiàn)含油化合物的脫除。在萃取溫度110 ℃、劑油質(zhì)量比2.0的條件下,考察3種溶劑對(duì)含油化合物的脫除效果,結(jié)果見圖2。

      圖2 不同溶劑對(duì)精制蠟的收率和含油率的影響■—收率; ■—含油率

      由圖2可知,在相同的萃取條件下,與以糠醛和DMF為萃取劑相比,用NMP萃取得到的精制蠟產(chǎn)品中油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最低,為0.128%,因此,選用NMP作為萃取劑。

      NMP為無色透明油狀液體,能與水、醚、醇、芳烴等互溶,熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和選擇性良好,沸點(diǎn)為203 ℃。實(shí)驗(yàn)選用的減壓蒸餾蠟油初餾點(diǎn)為329 ℃,與溶劑NMP沸點(diǎn)的差距較大,采用精餾方法能夠很好地實(shí)現(xiàn)分離,從而回收抽余油和抽出油中的溶劑。

      2.2.2萃取溫度的影響以NMP為萃取劑,在劑油質(zhì)量比為2.0的條件下,考察萃取溫度對(duì)精制蠟的收率和含油率的影響,結(jié)果見圖3。

      由圖3可見:精制蠟收率隨著萃取溫度的升高而降低,這是由于隨著溫度的升高,溶劑的溶解能力增強(qiáng),使精制蠟收率逐漸降低;小于120 ℃時(shí),溫度升高精制蠟含油率下降,說明溫度升高增加了NMP對(duì)含油化合物的溶解性;120 ℃時(shí),蠟含油率最低,為0.097%;溫度繼續(xù)升高,含油率反而上升,這是因?yàn)樵跍囟壬叩倪^程中,NMP的選擇性下降,所以萃取溫度不宜過高,綜合考慮選取最佳萃取溫度為120 ℃。

      圖3 萃取溫度對(duì)精制蠟的收率和含油率的影響▲—收率; ■—含油率

      2.2.3劑油比的影響以NMP為溶劑,在萃取溫度為120 ℃的條件下,考察劑油比對(duì)精制蠟的收率和含油率的影響,結(jié)果見圖4。

      圖4 劑油比對(duì)精制蠟的收率和含油率的影響▲—收率; ■—含油率

      由圖4可知:精制蠟收率與劑油比呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,在劑油質(zhì)量比為0.5~2.0時(shí),精制蠟收率和含油率變化明顯;當(dāng)劑油質(zhì)量比為2.0時(shí),精制蠟收率為93.75%,含油率為0.097%;劑油質(zhì)量比大于2.0時(shí),精制蠟收率和含油率變化相對(duì)緩慢。綜合考慮選取最佳劑油質(zhì)量比為2.0。

      2.2.4精制蠟產(chǎn)品性質(zhì)將在最佳操作條件下制得的精制蠟的各項(xiàng)物化性質(zhì)列于表3,并與Sasol公司H105費(fèi)-托蠟產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)比。由表3可知,試驗(yàn)制得的費(fèi)-托蠟滿足Sasol H105產(chǎn)品的規(guī)格要求。

      表3 精制蠟性質(zhì)

      2.3 高溫氣相色譜

      2.3.1碳數(shù)分布測(cè)定利用美國(guó)安捷倫公司7890B氣相色譜分析儀,對(duì)精制蠟進(jìn)行高溫氣相色譜模擬蒸餾分析,精制費(fèi)-托蠟的高溫氣相色譜結(jié)果見圖5。由圖5可知,在色譜分析條件下,可在40 min內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)精制蠟樣品的分離,精制蠟由C19~C120的烴類組成,C35的含量最高。

      圖5 精制蠟的高溫氣相色譜

      2.4 樣品蠟的FT-IR表征結(jié)果

      圖6 費(fèi)-托蠟精制前后的紅外光譜

      采用美國(guó)Perkin Elmer SpectrumGX型傅里葉紅外光譜儀,對(duì)蠟樣品進(jìn)行分析,結(jié)果見圖6。由圖6可知:波數(shù)3 650~3 300 cm-1處為O—H伸縮振動(dòng)峰,主要為醇類含氧化合物;波數(shù)3 000~2 800 cm-1處為飽和C—H伸縮振動(dòng)吸收峰,精制前后的費(fèi)-托蠟在波數(shù)2 915 cm-1和2 847 cm-1處均出現(xiàn)較強(qiáng)的吸收峰,這是由于C—H鍵的對(duì)稱與非對(duì)稱伸縮振動(dòng)引起的;波數(shù)1 470~1 350 cm-1處為烷烴的—CH3和—CH2的變形振動(dòng)吸收峰;波數(shù)720 cm-1處的吸收峰歸屬于直鏈烷烴亞甲基C—H鍵的面內(nèi)搖擺振動(dòng)。由此可知,費(fèi)-托蠟結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由長(zhǎng)鏈正構(gòu)烷烴組成。

      3 結(jié) 論

      (1)對(duì)內(nèi)蒙古伊泰費(fèi)-托蠟減壓蒸餾得到1號(hào)、2號(hào)輕質(zhì)油,不含硫、氮化合物,可分別作為汽油、柴油的調(diào)合組分,降低汽油及柴油的硫、氮含量。

      (2)以NMP為萃取劑,對(duì)蒸餾后高熔點(diǎn)蠟油進(jìn)行溶劑萃取精制,在萃取溫度為120 ℃、劑油質(zhì)量比為2.0的條件下,精制蠟收率為93.75%,精制蠟含油率為0.097%,其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到Sasol公司的H105費(fèi)-托蠟產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      (3)精制費(fèi)-托蠟的碳數(shù)分布在C19~C120之間,F(xiàn)T-IR表征結(jié)果顯示其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由正構(gòu)烷烴組成。

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