善謀行遠(yuǎn) 實干乃成
——記國機鑄鍛機械有限公司高端汽車智能裝備板塊

金字招牌

“國機鑄鍛高端汽車智能裝備，是一塊響當(dāng)當(dāng)?shù)摹鹱终信啤{借先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、豐富的產(chǎn)品、完善的服務(wù)，享譽整個商用車界。在中國，哪里有商用車的市場，哪里就有國機鑄鍛智能裝備。”國機鑄鍛總經(jīng)理助理葉福軍慷慨激昂、臉上滿是驕傲和自豪。

此言不虛。從卷材開卷矯平、秒變汽車大梁板，分分鐘從輥壓成型U型梁已然到達(dá)五主機三面沖，5分鐘、300個孔，腹面、左右兩翼面全部加工完成。國內(nèi)獨享技術(shù)全自動雙向折彎線、機器人等離子切割線、自動合梁點焊，最后機器人自動鉚接、涂裝。整個車間全自動物流輸送、全自動加工，全程MES信息化管控。全產(chǎn)業(yè)鏈車架成套裝備和工程總承包，一氣呵成。真正的汽車車架柔性化智能制造數(shù)字化車間，國機鑄鍛不僅做到了，而且具備了國際一流水準(zhǔn)和壓倒性優(yōu)勢，已然成為中國商用車車架全系列智能制造“領(lǐng)航者”。

在國機鑄鍛高端汽車智能裝備發(fā)展歷程中，相伴而行的是多個國內(nèi)首臺套記錄：首臺汽車縱梁平板沖孔生產(chǎn)線；首臺汽車U型縱梁單主機、雙主機腹面沖孔生產(chǎn)線；首臺汽車U型縱梁三主機、四主機、五主機三面沖孔生產(chǎn)線；首臺汽車車架橫梁總成自動鉚接機器人；首臺汽車縱梁平板校直生產(chǎn)線、合梁生產(chǎn)線、車架智能涂裝生產(chǎn)線……與此同時，“汽車縱梁柔性制造成套生產(chǎn)線研制”獲山東省科技進(jìn)步一等獎；“輥彎成型關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎；“變截面汽車縱梁數(shù)控平板沖孔生產(chǎn)線”獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎；“一種U型梁三面沖孔工藝及其使用的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)明專利”獲山東省專利一等獎；“前寬后窄（前窄后寬）汽車縱梁折彎生產(chǎn)線”獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎……

2018年12月12日，汽車U型縱梁五主機三面數(shù)控沖孔生產(chǎn)線，榮獲中國機械工業(yè)聯(lián)合會“改革開放40周年——機械工業(yè)杰出產(chǎn)品”稱號。該生產(chǎn)線2012年以來國內(nèi)市場占有率為100%，已完全占據(jù)商用車領(lǐng)域國內(nèi)高端市場。

2018年度，高端汽車智能裝備新簽合同近2億元，再創(chuàng)歷史新高。里程碑意義的2億元標(biāo)志著汽車智能裝備從此翻開了新的篇章。

潛心質(zhì)量

“2018年為國機鑄鍛‘質(zhì)量元年’。龐洛明總經(jīng)理開展了‘對標(biāo)一流、打造經(jīng)典’質(zhì)量提升行動，全面實施質(zhì)量提升戰(zhàn)略，確保高精、高效、高可靠性，全面構(gòu)建核心能力、提升國際競爭力?！比~總說道。

為此，國機鑄鍛制定了詳盡的質(zhì)量提升工作計劃和實施方案，明確各項任務(wù)目標(biāo)、時間節(jié)點、責(zé)任部門和責(zé)任人，工作量化至每周、每月，確保質(zhì)量提升工作取得實效。重點完善柔性冷彎成型及跟蹤剪切、全自動雙向折彎線效率提升，五主機三面沖對標(biāo)國際一流全面提升產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，從外觀、精度、效率、穩(wěn)定性和故障率等方面全力趕超歐洲。同時，工作組走訪中國重汽、東風(fēng)汽車、福田汽車、宇通客車等三面沖生產(chǎn)線老用戶，對接技術(shù)、采購、操作和維修人員，全面匯總問題及異常狀態(tài)，聽取用戶意見、建議；對供應(yīng)商和合作伙伴實施“外巡外控”，確保配套部件100%合格、按期交付；對內(nèi)啟動“首見責(zé)任制”質(zhì)量提升發(fā)現(xiàn)行動，人人關(guān)心質(zhì)量、全員質(zhì)量提升。

可靠的質(zhì)量恰似堅實的雙翼，助力國機鑄鍛高端汽車智能裝備板塊展翅騰飛?！澳壳拔覀儺a(chǎn)品市場占有率85%以上，多項產(chǎn)品達(dá)到100%，可謂一騎絕塵、一枝獨秀。”葉總不無驕傲地說。

領(lǐng)航高端

國機鑄鍛為一汽解放設(shè)計的“汽車縱梁柔性制造數(shù)字化車間”項目，獲工信部、財政部批準(zhǔn)列入國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用專項，實現(xiàn)了物流智能化成套系統(tǒng)應(yīng)用、信息采集、設(shè)備全生命周期健康檢測、基于大數(shù)據(jù)的在線故障診斷與分析等智能制造技術(shù)的集成應(yīng)用，成為國內(nèi)最先進(jìn)的車架柔性智能制造生產(chǎn)線。

2018年末，喜訊再次傳來。在中國一汽解放“數(shù)控全自動五主機三面沖孔生產(chǎn)線”國際招標(biāo)項目中，國機鑄鍛與歐洲同行直面競爭，成功中標(biāo)。這是國機鑄鍛為中國一汽解放長春基地提供的第17臺套高端智能汽車裝備。該項目的中標(biāo)，再次牢牢確立了國機鑄鍛在車架柔性制造生產(chǎn)線領(lǐng)域的堅實地位。

一汽解放長春基地數(shù)控全自動五主機三面沖孔生產(chǎn)線

愿景展望

“在高端客戶的項目競標(biāo)中連續(xù)中標(biāo)，標(biāo)志著我們在車架智能化生產(chǎn)中的不斷進(jìn)步，也標(biāo)志著國機鑄鍛的自動化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)處理等自主技術(shù)和產(chǎn)品集成能力達(dá)到了新的高度?！比~總自豪地說：“我們的‘汽車裝備大數(shù)據(jù)智能物聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈’建設(shè)將不斷升級完善。我們的目標(biāo)就是走出國門，全面取代進(jìn)口?！?/p>