楊 旭
(武漢景弘生態(tài)環(huán)境股份有限公司,武漢 430000)
研究發(fā)現(xiàn),兩種光催化材料經(jīng)處理使其復合成新的異質(zhì)結(jié)構的光催化材料,這種新的光催化材料的光催化效果會明顯增強[1-2]。因此,本試驗將努力使Fe3O4與g-C3N4復合,形成Fe3O4-g-C3N4復合材料,測定其性能和可行性。
測定對比不同濃度的亞甲基藍的降解效果,選擇合適的亞甲基藍濃度;測定在最佳濃度下g-C3N4的回收效率,并進行暗光反應對比其效果;配比出不同濃度的Fe3O4-g-C3N4,選擇出最佳濃度,并進行多次降解測定和回收,對比其效果。
g-C3N4的制備以三聚氰胺為原料煅燒合成。首先稱量5 g的三聚氰胺研磨成粉,裝入馬弗爐中,加熱到550℃且在該溫度下保溫4 h,待4 h之后自然冷卻至室溫,取出黃色的反應產(chǎn)物,然后研磨成粉,裝入小試管中。
Fe3O4-g-C3N4復合材料的制備以成品的Fe3O4為鐵源,與g-C3N4采用熱水溶液法合成。先將3 g g-C3N4放入反應釜中,再向反應釜中加入150 mL酒精,將轉(zhuǎn)子放入攪拌器內(nèi),以500 r/min攪拌30 min。停止攪拌后,取出轉(zhuǎn)子加入0.1 g Fe304,隨后密封反應釜,將其放入恒溫鼓風干燥箱,設定溫度230℃,12 h后取出,靜置使其降至室溫后,收集反應釜內(nèi)的黑色沉淀即可得到Fe3O4-g-C3N4。
將光照后降解的產(chǎn)物靜置1 d,用膠頭滴管把上面的清水吸凈,再用膠頭滴管把溶液下面的渾濁液吸至圓底離心管,放入離心分離機內(nèi)進行離心分離,拿出圓底離心管倒出水溶液,加入無水乙醇,再次離心分離;多次清洗后,再把圓底離心管放入鼓風恒溫機內(nèi)烘干;最后取出圓底離心管內(nèi)的固體[3]。
稱取0.1 g催化劑放入干燥的燒杯中,再用量筒量取200 mL濃度為15 mg/L的亞甲基藍溶液加入上述燒杯中,在黑暗條件下機械攪拌1 h,使催化劑表面達到吸附平衡。打開光源(紫外燈或金鹵燈),每隔10~20 min取一次樣。經(jīng)微孔濾膜過濾,分離得到清液,采用紫外可見分光光度計在554 nm處測定其吸光度,查閱標準曲線得出其濃度。
采用式(1)計算催化劑對有機染料的降解率:
式中:D為降解率,%;C0為光催化試驗開始前染料的初始濃度,mg/L;C為光催化試驗中染料在t時刻的濃度,mg/L。
測定亞甲基藍的標準曲線,分別測出1 mg/L、2 mg/L、3 mg/L、4 mg/L、5 mg/L亞甲基藍的吸光度,繪出標準曲線,得出方程。
標準曲線一為y=0.183 2x-0.001 5,R2=0.999 1;標準曲線二為y=0.190 1x-0.009 5,R2=0.996 6。取第一個吸光度的數(shù)據(jù)做標準曲線。
測定1g Fe3O4在光照、攪拌的環(huán)境下對2 mg/L、4 mg/L、6 mg/L、8 mg/L、10 mg/L的200 mL亞甲基藍降解時的吸光度。
圖1 亞甲基藍的標準曲線
圖2 1 g Fe3O4對不同濃度亞甲基藍的降解
圖2表明,6 mg/L的亞甲基藍最為穩(wěn)定,且吸光度在0.2~0.8范圍之內(nèi),故選擇6 mg/L的亞甲基藍為降解對象最為合適。
測定0.1 g g-C3N4在光照、攪拌的環(huán)境下對6 mg/L的200 mL亞甲基藍降解時的吸光度。
回收量 為0.043 1 g,回收率為43.1%。
測定0.1g g-C3N4在無光照、攪拌的環(huán)境下對6 mg/L的200 mL亞甲基藍降解時的吸光度。
表1 亞甲基藍的標準曲線
圖3 0.1 g g-C3N4在光照下對亞甲基藍的降解
由圖4可見,吸光度的點比較分散,且上下徘徊,表明了g-C3N4在無光照、攪拌的環(huán)境下有一定的吸附效應,但這種效應會被分散。
測定0.1 g Fe3O4-g-C3N4在光照、攪拌的環(huán)境下對6 mg/L、8 mg/L、10 mg/L的200 mL亞甲基藍降解時的吸光度,并對其進行回收及稱重。
分別回收為0.081 4 g(6 mg/L),0.084 1 g(8 mg/L),0.086 2 g(10 mg/L)。
圖5表明,F(xiàn)e3O4-g-C3N4對6 mg/L亞甲基藍的降解速度最快,降解得比較徹底,故Fe3O4-g-C3N4對6 mg/L亞甲基藍的降解效果最好。
圖4 暗反應
圖5 0.1g Fe3O4-g-C3N4對不同濃度的亞甲基藍的降解
圖6 四種Fe3O4-g-C3N4比例與g-C3N4的降解
對比圖3和5可知,F(xiàn)e3O4-g-C3N4的回收效率84.1%明顯比g-C3N4回收效率43.1%高。
測定0.1 g 97%、90%、80%、70% Fe304-g-C3N4分別在光照、攪拌的環(huán)境下對6 mg/L的200 mL亞甲基藍降解時的吸光度。
圖6表明,70%的Fe3O4-g-C3N4對亞甲基藍的降解效果比較好,故選取70% Fe3O4-g-C3N4為最終研究對象。
首先測定0.1 g 70% Fe3O4-g-C3N4在光照、攪拌的環(huán)境下對6 mg/L的200 mL亞甲基藍降解時的吸光度,回收0.897 g后,測定0.08 g Fe3O4-g-C3N4在光照、攪拌的環(huán)境下對6 mg/L的160 mL亞甲基藍降解時的吸光度,再次回收0.640 g后,測定0.05g Fe3O4-g-C3N4在光照、攪拌的環(huán)境下對6 mg/L的100 mL亞甲基藍降解時的吸光度,回收0.410 g。三次回收率基本在80%左右。
圖7表明,70% Fe3O4-g-C3N4在經(jīng)過多次回收利用后降解效果略微下降,降解時間有所延長,但回收效率穩(wěn)定,故試驗較成功,最終采用的成品是70%Fe3O4-g-C3N4。
圖7 兩次回收后降解對比
經(jīng)過幾次試驗,將各降解效果圖與回收稱量的數(shù)據(jù)進行對比,筆者得出:6 mg/L的亞甲基藍為降解對象最為合適;g-C3N4在光照、攪拌的環(huán)境下對亞甲基藍降解效果最好;Fe3O4-g-C3N4的回收效率明顯高于g-C3N4的回收效率;70%Fe3O4-g-C3N4在光照、攪拌的環(huán)境下對亞甲基藍降解效果最好;70%Fe3O4-g-C3N4經(jīng)過多次降解后降解效果會變低,但回收效率高并且穩(wěn)定。