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      瀝青路面冷再生技術在施工中的應用

      2019-01-07 02:24:52陳晉華
      福建交通科技 2018年6期
      關鍵詞:生機攤鋪瀝青路面

      ■陳晉華

      (福建船政交通職業(yè)學院,福州 350007)

      0 前言

      目前我國的公路建設飛速發(fā)展,每年投資規(guī)模已經(jīng)超過2000億元。在90年代以后陸續(xù)建成的高速公路已進入大、中修期,大量的翻挖、銑刨瀝青混合料被廢棄,一方面造成環(huán)境污染,另一方面對于我國這種優(yōu)質(zhì)瀝青極為匱乏國家來說是一種資源的浪費,而且大量的使用新石料,開采石礦會導致森林植被減少,水土流失等嚴重的生態(tài)環(huán)境破壞。按照瀝青的設計壽命(15~20年),從現(xiàn)在起,每年有12%的瀝青路面需要翻修,舊瀝青廢棄量將達到每年220萬噸之巨,如能加以利用,每年可節(jié)省材料費3.5億人民幣,而這個數(shù)字是以每年15%的速度增長的。10年以后,瀝青路面的大、中修產(chǎn)生的舊瀝青混合料將達到1000萬噸,屆時通過再生利用每年可節(jié)約材料費15億元。否則這些為數(shù)巨大的瀝青混凝土層翻挖后只能白白的廢棄掉,不僅浪費了資源,也會對環(huán)境造成嚴重的污染。因此,瀝青再生技術的研究、推廣和相關專用設備的開發(fā),對降低建設成本、保護生態(tài)環(huán)境以及對我們國家的公路建設都有極大的意義,隨著我國高等級瀝青路面維修養(yǎng)護量不斷增加,對瀝青路面再生技術有必要加強理論研究,開發(fā)合適的再生劑和機械設備,為再生舊料在實際工程中的大量應用奠定基礎。

      1 瀝青路面冷再生技術

      冷再生技術是采用一次性粉碎法,將舊瀝青路面就地翻挖、銑刨、破碎,再摻入一定數(shù)量的再生劑、水泥和骨料,舊瀝青混凝土路面粉碎料,經(jīng)冷再生設備拌和并加入適量的水后,按設定的厚度,經(jīng)整平預拱、反復碾壓和后期養(yǎng)護,使其達到設計路基結(jié)構(gòu)層技術要求的一種施工工藝。

      2 冷再生技術的施工特點

      瀝青路面冷再生屬于道路維修、改造的范疇,不僅適用于高等級公路的維修與改造,也適用于一般道路及鄉(xiāng)間公路的維修與改造。就地冷再生施工技術具有諸多優(yōu)點,概括起來可歸納為以下5點:

      (1)成本低

      道路就地冷再生由于全部利用了舊的鋪層材料,從而減少了道路維修或改造時舊鋪層材料的挖起運輸、廢置和新材料的購置,節(jié)約能源,從而導致成本大幅度下降。

      (2)效率高

      道路就地冷再生機械施工一次性可以完成銑刨、破碎、添加、拌和及攤鋪,從而簡化了施工程序,縮短施工工期。使用就地冷再生機械,每天施工可完成5000~8000m2的工作量。創(chuàng)造了道路改造快速施工的一里程碑。

      (3)質(zhì)量好

      就地冷再生可以根據(jù)不同道路舊鋪層材料的實際情況進行設計,選擇不同的添加劑,配比準確,可以保證再生材料的優(yōu)秀品質(zhì)和施工質(zhì)量,形成施工成型厚而均勻的粘結(jié)層,從而保證了維修后道路的使用期限,使再生后的瀝青路面與新鋪瀝青路面性能基本相當。

      (4)路面高度不變

      應用原有的施工方法是在原有的舊路面上鋪筑基層與面層,每大修一次道路,路基就會提高,為公路附近的村民造成不便。而冷再生是在原有的路面上進行刨銑、拌和、碾壓,不會提高路面高度。

      (5)污染少

      使用傳統(tǒng)的道路維修方法,瀝青路面廢棄量十分巨大,對環(huán)境造成污染,大量新材料的開采,也會造成資源減少和環(huán)境的破壞。采用冷再生技術則可完全避免上述問題。由于舊料得以充分再生利用,從而大大減少了新筑路材料的開采量;也不存在舊料的運輸與存放問題,是一項綠色環(huán)保技術。

      3 瀝青路面冷再生技術的施工工藝

      3.1 材料的選擇

      冷再生基層用的集料為原道路瀝青混合料、級配碎石、砂礫、刨銑料等。刨銑料單顆粒的最大粒徑通常限定為40mm以內(nèi),取決于再生層的厚度,一般規(guī)定不應大于再生層厚度的1/3。

      (1)舊瀝青路面刨銑料(RAP)

      在水泥穩(wěn)定就地冷再生層施工前,在原道路上取有代表性的刨銑料樣品嚴格按照相關規(guī)范進行顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、有機質(zhì)含量,硫酸鹽含量等試驗。有機質(zhì)含量超過2%或硫酸鹽含量超過0.25%的舊路混合料,以及塑性指數(shù)小于10的舊料,不得用于就地冷再生。

      (2)石料

      碎石或礫石的壓碎值指標值應不大于30%,針片狀顆粒含量不大于15%,集料中小于0.6mm的細粒料必須做液、塑性指數(shù)試驗,要求液限小于28%,塑性指數(shù)小于9.0.新加粗細集料質(zhì)量應滿足現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTG F40-2004)的要求。

      (3)水泥

      舊瀝青路面冷再生技術所需添加的水泥品種的選用:由于普通硅酸鹽水泥早期強度高、凝結(jié)硬化速度快、抗干縮性能好,考慮到路面所處的基層的設計和施工要求,應該采用早期強度高的普通硅酸鹽水泥,技術指標見表1。

      表1 水泥技術指標

      (4)水

      路面基層用水和養(yǎng)生用水,一般采用人畜能飲用的水。

      3.2 配套施工設備的選用

      現(xiàn)場冷再生施工工藝與選用的冷再生機有很大關系,工程中一般根據(jù)施工任務、合同工期、質(zhì)量要求、綜合生產(chǎn)能力,配置主要機械設備及輔助器具應滿足表2要求。

      表2 就地冷再生施工主要機械設備及輔助器具

      3.3 施工工藝

      (1)攤鋪碎石

      碎石按每平方米規(guī)定的數(shù)量進行撒布。石料運到工地后,測定碎石實際方量,根據(jù)計算的單位用量計算所能攤鋪的實際長度,在該長度范圍內(nèi),裝載機攤鋪,平地機刮平,人工調(diào)整,以攤鋪厚度控制碎石用量。

      (2)水泥的攤鋪

      以設計要求的水泥用量加0.5%的損耗,計算單位面積水泥用量,實際水泥用量以設計計算的生產(chǎn)配合比確定的最佳用量為準。

      碎石攤鋪后壓路機靜壓一遍,人工用白灰打上的方格,根據(jù)方格面積計算水泥用量,放入相應的水泥量,人工攤鋪均勻。

      (3)拌和

      采用半幅施工,利用WR2000型再生機拌和,該再生機每一刀的銑刨寬度為2m,每一刀之間,重疊15~20cm,以保證銑刨到位,避免出現(xiàn)漏銑現(xiàn)象,隨著再生機的向前行進,廢舊瀝青路面材料與水泥和水均勻的拌合在一起。

      (4)碾壓和整平

      先穩(wěn)壓,一臺20t壓路機先進行穩(wěn)壓2遍;再整平,平地機整平時應注意路面橫坡和縱坡;再碾壓,兩臺20t振動壓路機碾壓7遍,振動應從弱到強,逐步碾壓至密實,壓實至表面平整、無輪跡。碾壓方向應順著路線行進方向,直線段由兩邊到中間,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),每次碾壓輪跡應重疊1/3輪寬,依次連續(xù)均勻碾壓,在規(guī)定的時間內(nèi)壓實成型。如有“松散”或 “彈簧”現(xiàn)象時,應及時挖除置換處理,不得留有任何隱患。壓實度的要求詳見表 3。

      表3 壓實度的要求

      (5)養(yǎng)生

      7d內(nèi)保證路面潮濕,無干裂現(xiàn)象。嚴格實行交通管制,嚴禁車輛通過,灑水車通過時必須保證在30km/h以內(nèi),禁止緊急剎車和調(diào)頭。

      3.4 施工質(zhì)量控制及注意事項

      (1)施工準備階段

      調(diào)查道路情況。利用基層再生機在原路進行取樣,以確定道路實際結(jié)構(gòu)情況;根據(jù)取樣結(jié)果進行生產(chǎn)配合比設計,確定最佳的水泥用量和碎石用量,最佳含水量,以供施工應用。

      通過試驗路的鋪筑,確定最佳的施工段落長度,通常選取120~150m為宜,確定再生機的工作速度、銑刨拌和深度、碾壓整平工藝等工序。

      (2)拌和均勻,含水量控制很重要,應在最佳含水量的+1%~+2%。由于用水量較大,供水條件必須滿足冷再生機的需要,因此要備足水車,確保不間斷供水。

      (3)為了防止冷再生機拌和后平整過程局部骨料離析的現(xiàn)象,需要在整平過程中加以人工配合。

      (4)施工時間控制,全程從攤鋪、加水拌和至碾壓結(jié)束不應超過3~4h,并不得超過水泥的終凝時間,因此要注意施工工序的銜接,盡量避免施工中途無故停機。

      (5)碾壓成型后,養(yǎng)生時要保證足夠的溫度和濕度,表面覆蓋灑水養(yǎng)生7d。

      (6)施工缺陷的處理

      由于施工時采用半幅路面施工,再生機銑刨拌和中,邊緣部分會出現(xiàn)離析現(xiàn)象,需要人工挖除并用新料修補,特別要注意縱縫接合處的布料不均及離析的修補。

      (7)接縫的處理

      ①縱向接縫的處理:由于施工時采用半幅路面施工,因此要注意前半幅施工時拌和寬度要大于半幅寬度15~20cm,后半幅施工時中線與前半幅搭接,搭接寬度為15~20cm,從而保證中線接縫平順,路拱達到設計要求;在再生機拌和過程中壓路機靜壓后人工及時清理邊線,清除路兩邊的碎石及混合料。

      ②橫向接縫的處理:分段施工時,兩施工段的搭接應用對接形式,后一段施工,將前段結(jié)束處留下的不規(guī)則部分挖除,橫向接縫前1.5~3m按每平方米用量布水泥,人工去除部分粗集料,補充部分細集料,再生機拌和,壓路機碾壓密實,盡量減少橫向接縫的數(shù)量。不允許施工機械在已碾壓成型的再生基層上調(diào)頭。

      4 冷再生技術的經(jīng)濟效益和社會效益分析

      (1)我國是世界優(yōu)質(zhì)瀝青進口大國,瀝青再生利用、可循環(huán)利用舊路面的瀝青,減少對新的優(yōu)質(zhì)瀝青的消耗,能很大程度上緩解我國作為石油進口大國的資源壓力。

      (2)可循環(huán)利用舊路用材料中的砂石材料,減少了公路建設中新的砂石材料的使用率,也減少了開采砂、石料,保護了生態(tài)環(huán)境。

      (3)由于瀝青是不可降解性材料,瀝青冷再生利用可以杜絕丟棄、填埋舊瀝青而造成的環(huán)境污染。

      (4)瀝青路面再生利用可以降低建設成本,具有顯著的經(jīng)濟效益。

      5 結(jié)語

      隨著我國有大量的道路進入大修階段,現(xiàn)場舊瀝青混凝土材料冷再生技術,具有節(jié)省原材料、縮短工期、不必中斷交通、工藝簡單、節(jié)約了大量的維修和養(yǎng)護資金,節(jié)約能源和保護了生態(tài)環(huán)境等諸多優(yōu)點,具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。在瀝青路面大修工程中將會更加廣泛的被應用,在強調(diào)可持續(xù)發(fā)展的今天,進一步加強研究路面冷再生技術,對我國公路的建設發(fā)展都具有特別重要的意義。

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