李志蕊,吳 波,高騰龍
(中國飛行試驗(yàn)研究院飛機(jī)所,陜西西安710089)
飛行載荷實(shí)測是驗(yàn)證飛機(jī)結(jié)構(gòu)完整性、完成新機(jī)定型必須進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。飛機(jī)載荷測量主要方法有:應(yīng)變法、壓力法及其他成熟的方法,還可以使用加速度計、熱測試設(shè)備及外掛外載荷測試。壓力測量法不方便實(shí)施且耗費(fèi)較高,通常采用應(yīng)變電橋測量法來測量飛行載荷[1]。應(yīng)變法主要思想是通過地面校準(zhǔn)試驗(yàn)來建立應(yīng)變電橋與加載載荷之間的對應(yīng)關(guān)系(即載荷模型),飛行中將實(shí)測應(yīng)變代入載荷模型,即可得到飛行實(shí)測載荷。
飛機(jī)操縱舵面鉸鏈力矩測量是飛機(jī)飛行載荷測量的一部分,飛機(jī)操縱舵面鉸鏈力矩是舵面氣動性能的重要參數(shù),可以通過理論計算和風(fēng)洞試驗(yàn)的方法獲得。由于舵面位于安定面后緣,氣動力復(fù)雜,受到的影響因素較多,難以計算準(zhǔn)確;另一方面,風(fēng)洞試驗(yàn)中由于試驗(yàn)流場難以模擬真實(shí)流場而導(dǎo)致模型難以完全模擬實(shí)物。因此飛行載荷實(shí)測操縱舵面鉸鏈力矩變得非常重要[2-3]。目前針對鉸鏈力矩的測量主要采用間接法[4-5]。首先通過在飛機(jī)操縱舵面?zhèn)髁险迟N應(yīng)變計電橋,通過脫機(jī)校準(zhǔn)建立應(yīng)變計電橋與校準(zhǔn)載荷之間的關(guān)系(即載荷模型),將飛行實(shí)測應(yīng)變代入載荷模型測得傳力件載荷,再通過傳力件與舵面鉸鏈軸之間的幾何關(guān)系,推導(dǎo)得出操縱舵面鉸鏈力矩。
本文以某型飛機(jī)操縱舵面舵機(jī)拉桿為例,詳述應(yīng)變法進(jìn)行非常規(guī)細(xì)長拉桿飛行載荷實(shí)測技術(shù)。
圖1 飛機(jī)舵面結(jié)構(gòu)
某飛機(jī)活動舵面機(jī)構(gòu)主要由舵機(jī)、舵機(jī)拉桿和傳動接頭等部件組成,如圖1,舵機(jī)拉桿為主要傳力件。飛行時,拉桿沿軸向運(yùn)動帶動舵機(jī),從而引起舵面的上下偏轉(zhuǎn)。
通過結(jié)構(gòu)分析可知,飛行中該拉桿主要承受軸向拉壓載荷,要測得拉桿拉壓載荷,需要在拉桿上粘貼垂直組合應(yīng)變計。常規(guī)等截面細(xì)長拉桿一般在拉桿中間對稱粘貼應(yīng)變計,對側(cè)組橋即可。該機(jī)拉桿屬于非常規(guī)細(xì)長拉桿,結(jié)構(gòu)如圖2。拉桿結(jié)構(gòu)左右對稱,由螺紋桿、耳環(huán)套筒(內(nèi)含螺紋)、連接螺栓等組成,其中螺紋桿直徑6 mm,套筒直徑14 mm,圖中標(biāo)出了套筒內(nèi)部螺紋區(qū)域。
圖2 拉桿結(jié)構(gòu)及應(yīng)變計位置示意圖
該拉桿結(jié)構(gòu)中間螺紋桿不適合粘貼應(yīng)變計;耳環(huán)套筒螺紋段與螺紋桿相對位置不固定,受載時套筒傳力路徑不固定。此外,受尺寸和結(jié)構(gòu)限制,5號、6號點(diǎn)受尺寸限制,無法進(jìn)行應(yīng)變電橋改裝工作。因此,適合粘貼應(yīng)變片的位置為1號—4號點(diǎn),其中1號和2號點(diǎn)位于套筒實(shí)心區(qū)域,位置對稱,3號和4號點(diǎn)分別位于腹板的正面與反面,位置對稱。
圖3 載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)
應(yīng)變改裝中,在1號和2號粘貼應(yīng)變計電橋組全橋,記為電橋①。3號和4號點(diǎn)粘貼應(yīng)變計電橋,記為電橋②。應(yīng)變計電橋改裝采用的是90°垂直應(yīng)變計,每組內(nèi)含有2個方向互成90°的應(yīng)變計,兩組應(yīng)變計組成1個惠斯通全橋。應(yīng)變改裝時采用對側(cè)組橋的方法,可有效消除其他載荷和溫度的影響,并增大應(yīng)變計響應(yīng)的輸出量級[6]。
地面校準(zhǔn)試驗(yàn)時,將加裝了應(yīng)變計電橋的拉桿采用專門研制的約束裝置安裝在拉壓試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)(圖4),試驗(yàn)分拉向加載和壓向加載兩種,校準(zhǔn)載荷沿拉桿軸向施加。每種校準(zhǔn)載荷施加兩次,從0開始,分十級施加到最大校準(zhǔn)載荷(本次試驗(yàn),拉向最大校準(zhǔn)載荷為800 N,壓向最大校準(zhǔn)載荷-800 N),然后分十級卸載到0,試驗(yàn)中同時記錄應(yīng)變電橋響應(yīng)和校準(zhǔn)載荷。
圖4為載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)過程中應(yīng)變電橋①隨加載載荷的變化曲線。圖5為載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)過程中應(yīng)變電橋②隨加載載荷的變化曲線。
圖4 電橋①加載載荷-應(yīng)變響應(yīng)關(guān)系
圖5 電橋②加載載荷-應(yīng)變響應(yīng)關(guān)系
從圖4可以看出,在載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)中,電橋①的響應(yīng)隨拉向和壓向校準(zhǔn)載荷都呈現(xiàn)出良好的線性相關(guān)性。從圖5可以看出,電橋②在拉向載荷校準(zhǔn)中,呈現(xiàn)較差的線性相關(guān)性;在壓向載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)中,線性相關(guān)性較好。
為更好說明電橋響應(yīng),給出量化考核結(jié)果。典型的用于評定應(yīng)變計電橋載荷校準(zhǔn)結(jié)果好壞的手段是響應(yīng)系數(shù)。該系數(shù)定義為[7]:
(1)
式中:ε為應(yīng)變計電橋輸出,單位με;F為施加校準(zhǔn)載荷,單位N;η為電橋響應(yīng)系數(shù),單位με/N。
同時,試驗(yàn)數(shù)據(jù)的線性相關(guān)性用線性相關(guān)系數(shù)R大小來判斷,該值在-1~1范圍內(nèi)。當(dāng)|R|越接近1線性質(zhì)量越好。線性相關(guān)系數(shù)R的計算公式為:
(2)
通過線性擬合得到兩個電橋的響應(yīng)系數(shù)和線性相關(guān)性如表1。
表1 線性擬合結(jié)果
從表1擬合數(shù)據(jù)可看出,電橋①對拉向載荷和壓向載荷的響應(yīng)都很靈敏,且響應(yīng)系數(shù)相當(dāng);拉向和壓向數(shù)據(jù)合并進(jìn)行擬合時,相關(guān)系數(shù)為0.9998,滿足測載要求,擬合曲線如圖5(c)所示。由此可知,電橋①對拉向加載和壓向加載響應(yīng)情況一致,在有限的試驗(yàn)條件下,只進(jìn)行單向加載試驗(yàn),即可滿足測載要求。
電橋②在拉向載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)中,響應(yīng)靈敏但線性相關(guān)性較差;在壓向載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)中,響應(yīng)靈敏且線性相關(guān)性較好。分析原因,是在拉向加載時,載荷主要從兩側(cè)緣條傳向套筒,由于該處距離螺栓較近,受應(yīng)力集中影響,電橋②位置受載不均勻,故響應(yīng)靈敏但線性較差;壓向加載中,載荷主要經(jīng)耳片穿向套筒,故②電橋響應(yīng)很靈敏,但受一定的應(yīng)力集中影響,所以線性略差。
由此可知,1號和2號點(diǎn)改裝為該非常規(guī)細(xì)長拉桿載荷測量的最佳應(yīng)變計電橋改裝位置,并可推算出該拉桿拉壓載荷方程為:
Ff=4.329*ε
(3)
式中:Ff為拉桿飛行實(shí)測載荷,εf為拉桿飛行實(shí)測應(yīng)變。
飛行中,將測得的拉桿飛行實(shí)測應(yīng)變代入式(3),可得到拉桿實(shí)測載荷。再引入拉桿與舵面間距離,即可得到舵面鉸鏈力矩。本文僅以拉桿載荷為例進(jìn)行說明。圖6為某機(jī)動過程中,該拉桿載荷的時間歷程變化曲線。
圖6 飛行載荷實(shí)測
圖中可以看出,機(jī)動過程中,該拉桿受到明顯的拉壓載荷作用,通過舵機(jī)作用,引起舵面上偏和下偏,與實(shí)際飛行情況一致。
1)本文提供的基于應(yīng)變法的飛行載荷實(shí)測技術(shù)可有效用于舵面拉桿的飛行載荷測量;
2)該類型的非常規(guī)細(xì)長拉桿,應(yīng)變電橋改裝位置的選擇非常重要,如果選擇合適的應(yīng)變電橋改裝位置,能保障拉向和壓向受載規(guī)律一致,在條件限制時可只進(jìn)行單向的載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)。