北京泰普森環(huán)境工程技術(shù)有限公司 北京 100069
正文:
北京鐵路局某培訓(xùn)中心于2003年在新建時就按照“三同時”制度建設(shè)一座日處理160m3污水處理站,污水主要來源于日常生活污水和洗浴廢水,由于污水水量水質(zhì)波動較大、設(shè)備陳舊老化、生化效果差和系統(tǒng)設(shè)備的運行缺陷,原有系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,出水水質(zhì)波動較大,中水回用系統(tǒng)也不能正常運行。隨著北京市新地標(biāo)(DB11/890-2012)實施,必須對原有系統(tǒng)進(jìn)行深度處理的升級改造并實現(xiàn)全部中水回用。
工程設(shè)計水量為Q=160m3/d,按照20h計處理量為Qh=8m3/h。
工程出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/890-2012)中的B級標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)出水水質(zhì)見下表1。
表1 進(jìn)出、水水質(zhì)
原有一套SBR工藝的污水處理設(shè)施,主要工藝流程如圖1所示。
圖1 改造前SBR工藝流程
由于污水站建成投入運行年代較長,設(shè)備老化嚴(yán)重,設(shè)計采用SBR工藝,該工藝控制管理復(fù)雜,自動化要求程度較高,維護(hù)維修成本高,運行工藝調(diào)整比較困難。從進(jìn)水水質(zhì)水量來看,波動較大,長期以來對生化系統(tǒng)會造成沖擊較大, SBR反應(yīng)池內(nèi)被油泥和粘泥附著嚴(yán)重,活性生物含量較少,生化效果差;運行中化驗分析不完善,控制系統(tǒng)無觸摸屏,不能及時指導(dǎo)工藝運行和調(diào)整運行參數(shù);砂濾池系統(tǒng)污堵嚴(yán)重。
改造后污水處理工藝流程如圖2所示。
污水經(jīng)過收集后經(jīng)兩級粗、細(xì)格柵,去除水中大的懸浮和漂浮物,保護(hù)后續(xù)的設(shè)備及管道系統(tǒng)。污水經(jīng)收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行均值均量后,由提升泵提升進(jìn)入A2/O(厭氧、缺氧和好氧)池。污水在厭氧池中經(jīng)過上進(jìn)水下出水和池內(nèi)設(shè)置3道折流板進(jìn)行混合;在缺氧池中通過微曝氣和混合液回流,溶解氧控制在0.5mg/L左右;好氧池通過曝氣,溶解氧控制在3mg/L左右,在此段投加PAC除磷,設(shè)置氣提方式的混合液回流;膜池安裝平板式膜,利用抽吸泵出水,在此設(shè)置氣提方式的污泥回流和剩余污泥排放。污水在生化系統(tǒng)中對COD、BOD5、SS、氨氮、TN和TP去除。剩余污泥排入污泥池,池中上清液回流調(diào)節(jié)池,底泥定期外排處置。
①格柵渠
格柵用于攔截污水中漂浮和懸浮物、長短纖維、雜物等,避免后續(xù)管道和水泵的堵塞。格柵渠長2200mm,寬500mm,高1600mm,鋼結(jié)構(gòu)。安裝設(shè)備有人工中格柵和機(jī)械細(xì)格柵各1臺,人工中格柵柵條間距5mm,寬500mm;機(jī)械細(xì)格柵柵條間距2mm,格柵寬500mm。
②調(diào)節(jié)池
收集污水,其中一格SBR池改造成調(diào)節(jié)池和污泥池,污水停留時間為8h。主要設(shè)備:超聲波液位計1套; 污水提升泵2臺,單臺流量Q=8 m3/h,揚程H=10m,功率P=0.75Kw。設(shè)置空氣攪拌裝置1套和排泥系統(tǒng)1套。
③A2/O池
A2/O池和MBR池由一個SBR池改造而成,池內(nèi)需要分隔為四段,采用A3碳鋼隔板分隔;第一段為缺氧池,第二段為缺氧池,第三段為好氧池,第四段為膜池,各段內(nèi)部均采用玻璃鋼加強(qiáng)防腐,并重新進(jìn)行池底澆筑校平。池頂需重新開槽作為設(shè)備孔和檢查孔。A2/O池停留時間為2:2:4h。池內(nèi)安裝曝氣系統(tǒng)、填料系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng)。好氧池內(nèi),通過投加聚合氯化鋁去除總磷,通過好氧污泥回流與原水進(jìn)行缺氧反應(yīng)去除TN,使氮指標(biāo)合格,O段進(jìn)行COD、BOD5去除反應(yīng)。
④ MBR反應(yīng)池
MBR池停留時間3h,安裝2組平板膜組件,膜片TIPS,PVDF材質(zhì),設(shè)計通量30L/m2*h,2套,膜機(jī)架材質(zhì)為AISI304。
⑤ 污泥池
設(shè)計停留時間3h,儲泥周期為3個月。安裝2臺污泥提升泵,單臺流量Q=8 m3/h,揚程H=10m,功率P=0.75Kw。
⑥清水池
設(shè)計停留時間10h,安裝超聲波液位計1臺。
⑦設(shè)備間
鼓風(fēng)機(jī)2臺 ,1用1備(調(diào)節(jié)池、好氧池、MBR共用,按照流量計調(diào)節(jié)風(fēng)量)
風(fēng)量4.8m3/min,風(fēng)壓5m ,N=5.5Kw;抽吸泵 3臺,2用1備,Q=10m3/h ,H=12m ,吸程△h=6m,P=0.75Kw;PAC投加系統(tǒng) 1套,型號為BR-500S,N=0.37Kw ;膜清洗系統(tǒng)1套,型號為BR-1000S,P=0.75Kw ;地漏排污泵1臺,Q=10m3/h, H=12m,P=0.75Kw;氯消毒系統(tǒng)1套,型號為BR-500S,P=0.37Kw ;恒壓供水泵 2臺,Q=15m3/h, H=50m, P=4Kw,壓力傳感器1臺,電磁流量計1臺,DN80。
⑧中控室
彩鋼結(jié)構(gòu),1座,規(guī)格為4m×3m×3.0m;安裝中控柜,800×600×2200mm,配置12寸液晶觸摸屏和西門子s7-200型PLC系統(tǒng)。
改造工程對原有構(gòu)筑物全部合理利用,對個工藝段停留時間做到合理分配,采用MBR工藝技術(shù),是將膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的一種優(yōu)化的污水處理技術(shù),基本原理是膜分離取代二沉池的沉淀分離,在國內(nèi)再生水處理工程中也得到了較大的推廣和應(yīng)用。MBR工藝出水水質(zhì)很好,運行穩(wěn)定,工藝流程簡潔,完全自動化PLC控制,減少了人員投入。
該工程于2017年6月初開始施工,2017年9月初改造完成并開始生物調(diào)試。2017年10月上旬起運行穩(wěn)定,出水指標(biāo)皆達(dá)到了設(shè)計要求。2017年11~12月,出水指標(biāo)監(jiān)測結(jié)果平均值:COD為20mg/L,BOD5≤3mg/L,SS≤3mg/L,NH3-N為0.5mg/L,TP為0.2mg/L,TN為8mg/L,pH為6.8~7.2,糞大腸菌群數(shù)≤100個/L,已通過了有關(guān)主管部門的環(huán)保驗收。
改造后污水處理站運行費用分別電費0.92元/m3,人工費1.2元/ m3,藥劑費為0.1元/m3,合計為2.22元/m3。每天回用水量為180m3計,自來水水費為4元/m3,可節(jié)約水費320元/天,年節(jié)約水費為11萬元。
6.1 采用MBR工藝對SBR工藝改造后,工藝運行穩(wěn)定,出水各項指標(biāo)達(dá)到了北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/890-2012)中的B級標(biāo)準(zhǔn),對于同類型改造工程具有一定的示范作用。
6.2 工程改造后,經(jīng)濟(jì)效益顯著,同時收到良好的環(huán)境效益和社會效益。