環(huán)氧樹脂砂漿在水利工程上的應(yīng)用

謝永剛

摘要：文章主要介紹了環(huán)氧樹脂材料性能，環(huán)氧樹脂砂漿（環(huán)氧砂漿）的配制工藝，環(huán)氧砂漿應(yīng)用于水利工程的優(yōu)缺點(diǎn)，它的施工要求及環(huán)氧砂漿在水利工程中的應(yīng)用等。

關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂砂漿;水利工程;應(yīng)用

中圖分類號：TQ327.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：1001-5922（2019）11-0024-05

環(huán)氧樹脂是一種新型建筑材料，自20世紀(jì)50年代年在我國已經(jīng)開始研發(fā)并投入使用。它是一種黃色或青銅色的液體化合物，化學(xué)結(jié)構(gòu)含有環(huán)氧基，由環(huán)氧氫丙烷與雙酚基丙烷這兩種化學(xué)物反應(yīng)生成。它是一種低分子樹脂，具有粘接性，可被制作成粘接劑應(yīng)用于建筑施工中。同時(shí)，這種樹脂熱塑陸很強(qiáng)，加入其他添加劑可將改變環(huán)氧樹脂的性能。如加入硬化劑，熱塑性的樹脂將發(fā)生固化，強(qiáng)度迅速提高，此外，環(huán)氧樹脂還具有穩(wěn)定陸，可耐受高溫及抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。由于結(jié)構(gòu)上的不同，有不同類型的環(huán)氧樹脂。伴隨著科學(xué)技術(shù)的成熟，環(huán)氧樹脂應(yīng)用普及，除建筑之外，在水利、機(jī)械工業(yè)、船舶等行業(yè)也廣泛應(yīng)用及推廣。

環(huán)氧樹脂黏結(jié)材料是由環(huán)氧樹脂加上不同配比的固化劑、增韌劑、稀釋劑及填料等可以組成多種復(fù)合材料，又稱為環(huán)氧樹脂粘接材料。目前開發(fā)的環(huán)氧樹脂材料主要是：環(huán)氧基液、環(huán)氧粘接劑、環(huán)氧砂漿和環(huán)氧混凝土。環(huán)氧樹脂砂漿主要由膠結(jié)材料（環(huán)氧樹脂、固化劑）和填料（石英砂、水泥等）混合合成，根據(jù)施工需要，必要時(shí)摻入稀釋劑、增韌劑等助劑。它是一種適應(yīng)性廣、性價(jià)比高的復(fù)合材料，具有和易性強(qiáng)、固化速度快、力學(xué)性穩(wěn)定、粘接性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，近幾年主要應(yīng)用于隧道滲水修補(bǔ)、螺栓錨固、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、加固工程等。因此，過程中應(yīng)用環(huán)氧砂漿可顯著提高工作效率，縮短施工時(shí)間，無需后期監(jiān)管及養(yǎng)護(hù)，節(jié)省人力物力，干縮后不產(chǎn)生額外應(yīng)力，避免產(chǎn)生裂縫，影響施工效果。國內(nèi)外的科研人員近年來一直致力于環(huán)氧砂漿的研究，已開發(fā)出新型環(huán)氧砂漿材料，并已廣泛應(yīng)用于水利工程及建筑之中，如Cw系環(huán)氧砂漿及NE環(huán)氧砂漿。該文對環(huán)氧樹脂材料的性能、環(huán)氧樹脂灌漿料的制備技術(shù)、環(huán)氧砂漿在水利工程中的應(yīng)用等方面進(jìn)行了研究。

1環(huán)氧樹脂材料性能及優(yōu)點(diǎn)

環(huán)氧樹脂是指分子結(jié)構(gòu)中含有2個(gè)或2個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)構(gòu)成的高分子聚合物。它是一種熱塑性材料，不易固化，由于環(huán)氧基數(shù)量及空間結(jié)構(gòu)的差異，環(huán)氧樹脂有多種類型。

表1中所列8種產(chǎn)品，隨環(huán)氧值增大，分子量反而減小，軟化點(diǎn)也越低。

環(huán)氧樹脂是一種易溶于有機(jī)溶劑的化學(xué)物質(zhì)。環(huán)氧樹脂具有不易吸水、穩(wěn)定性好（耐熱、耐腐蝕）、抗震、不易老化，使用壽命長、粘接性強(qiáng)、施工工藝簡便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也有它的使用局限性。如低溫下熱塑性差，必須通過加熱才能將能將固化的樹脂從容器中倒出，使用非常不便。同時(shí)，隨著溫度上升，環(huán)氧樹脂的粘接性降低，使用效果差，且容易造成安全事故。力學(xué)不穩(wěn)定，不能承受較大的沖擊力量。為了彌補(bǔ)環(huán)氧樹脂的缺陷，更好的發(fā)揮環(huán)氧樹脂的優(yōu)良性能，技術(shù)人員將環(huán)氧樹脂中摻人了其他化學(xué)物質(zhì)，開發(fā)出了環(huán)氧樹脂黏結(jié)材料。

二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂經(jīng)常應(yīng)用于水利工程之中，這種化合物由環(huán)氧氯丙烷和二酚基丙烷在堿性物質(zhì)的催化作用下縮聚反應(yīng)生成，是一種高聚化合物。環(huán)氧樹脂材料應(yīng)用廣泛，在水利工程中主要用于混凝土修補(bǔ)、黏結(jié)、灌漿、高強(qiáng)混凝土接頭等方面。

2環(huán)氧樹脂砂漿（環(huán)氧砂漿）的配制工藝和注意事項(xiàng)

環(huán)氧樹脂砂漿主要由膠結(jié)材料，摻人填料，必要時(shí)摻人稀釋劑、增韌劑等助劑組成的多相復(fù)合材料，具有多項(xiàng)優(yōu)良性能。熱塑性好，摻入膠結(jié)材料固化后，環(huán)氧樹脂砂漿的強(qiáng)度、粘接性、防水性能明顯提高，可應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、加固、錨固等水利工程施工。環(huán)氧砂漿的常見配制工藝流程簡要示意圖如圖1所示。

配制環(huán)氧砂漿的注意事項(xiàng)：

第一步是將稱量好的填料與膠液混合均勻。將稱量好的填料（石英砂、水泥等）平鋪到薄鐵板上，清除砂子中的雜質(zhì)，盡量鋪平，均勻分布于鐵板上，然后倒人膠液，一般倒人一般迅速攪拌，使膠液與填料充分混合、融和。配制環(huán)氧砂漿應(yīng)注意控制砂子的溫度（30～35℃），反復(fù)測量砂子的溫度。混合過程中保證膠液的溫度（60℃）和填料的溫度與接近或略高，促進(jìn)填料與膠液充分混合反應(yīng)。給填料加熱的方法是：通過給鐵板加熱間接加熱填料，所以填料必須平鋪均勻，不宜過厚，否則受熱不均。反復(fù)翻動(dòng)填料，用手感受填料溫度，溫?zé)峒纯?。根?jù)施工速度即用即配，不宜一次配制太多，否則容易造成浪費(fèi)，因?yàn)椴荒芘渲茣r(shí)間超過1h，未及時(shí)使用環(huán)氧砂漿，砂漿會(huì)出現(xiàn)初凝成為廢料，無法繼續(xù)使用。

不同配合比水下環(huán)氧砂漿的性能有較大差異。李俠等采用外摻不同比例的環(huán)氧樹脂乳液的方法改變水泥砂漿的性能，分析發(fā)現(xiàn)不同比例環(huán)氧樹脂乳液摻量影響了水泥砂漿的壓縮能力及收縮性能。他們發(fā)現(xiàn)伴隨著環(huán)氧樹脂乳液摻量的增加，新型水泥砂漿的壓縮強(qiáng)度與收縮率均下降，但其彎曲強(qiáng)度先增加后減小，這表明在一定范圍內(nèi)環(huán)氧樹脂乳液摻量對彎曲強(qiáng)度和體積收縮率是有利的。馬智法等以某水電站大壩溢流面及消力池大修工程為背景，根據(jù)工程實(shí)際分別設(shè)計(jì)了3組水下修補(bǔ)環(huán)氧混凝土和水下環(huán)氧砂漿的配合比，并研究了不同配合比水下環(huán)氧混凝土（砂漿）的壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、與水泥混凝土粘接性能、耐環(huán)境作用能力以及其水下流動(dòng)性能。這項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂材料在混凝土混合物中的摻量對環(huán)氧混凝土的性能存在重要的影響，綜合考慮其力學(xué)性能指標(biāo)及施工流動(dòng)性等性能，他提出水利工程實(shí)際環(huán)氧樹脂砂漿推薦摻量為23.0%，如表2、表3所示。左聯(lián)等也研究了膠砂比及固化劑用量對環(huán)氧砂漿強(qiáng)度產(chǎn)生影響，得出合理膠砂比為0.15：0.30，固化劑乙二胺的合理用量為7%一10%。在合理范圍內(nèi)，膠砂比、固化劑用量越大，環(huán)氧砂漿的壓縮強(qiáng)度則會(huì)越高。

3環(huán)氧砂漿的施工中的具體要求和注意事項(xiàng)

環(huán)氧砂漿材料施工前，施工操作面必須保持干燥和清潔。如果表面難以清理，可以用鋼絲刷洗刷或用砂輪等工具清除掉混凝土表面的污垢及浮漿等，否則會(huì)影響環(huán)氧砂漿的黏結(jié)質(zhì)量。構(gòu)件表面經(jīng)過打磨會(huì)產(chǎn)生廢料，可以用吹風(fēng)機(jī)或棉紗等工具清除掉表面的塵土、垃圾等廢物，如果必須用水清理，清洗后應(yīng)充分保持通風(fēng)干燥，必要時(shí)可用鼓風(fēng)機(jī)促進(jìn)表面干燥。施工過程要注意溫度的影響，最適宜溫度為10-35℃，低于施工溫度時(shí)，需要加用保溫措施，因?yàn)榈蜏貢r(shí)樹脂的流動(dòng)性差、滲透性弱，延長環(huán)氧樹脂固化時(shí)間，影響施工進(jìn)度。

3.1環(huán)氧砂漿的涂抹和改性

涂抹時(shí)應(yīng)盡量攤鋪均勻，控制好環(huán)氧砂漿的厚度，每層厚度應(yīng)≤1.0-1.5cm，底層厚度控制在0.5-1.0cm，如果厚度超過4cm，最好建立模型再澆筑。用鐵抹盡量反復(fù)壓抹砂漿，保證厚度均勻，排除內(nèi)部多余漿液，如有氣泡溢出，必須及時(shí)刺破、壓緊。

針對水性環(huán)氧樹脂改性水泥砂漿存在含氣量高、氣孔多且大等問題，陳宗瑞等研究了消泡劑摻量對水性環(huán)氧樹脂力學(xué)性能的影響，并分析了環(huán)氧樹脂改性砂漿孔結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的關(guān)系。他們發(fā)現(xiàn)磷酸三丁酯與有機(jī)硅消泡劑均能改善水性環(huán)氧樹脂改性水泥砂漿的力學(xué)強(qiáng)度，而且這兩種消泡劑具有協(xié)同增強(qiáng)作用。分析孔結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)可知摻入消泡劑不僅能降低水性環(huán)氧樹脂改性砂漿的孔隙率與孔徑，還能優(yōu)化孔徑分布，減少有害孔、多害孔的數(shù)量，所以水性環(huán)氧砂漿中可常規(guī)加入磷酸三丁酯與有機(jī)硅消泡劑改良其性能。

3.2環(huán)氧砂漿的保養(yǎng)和維護(hù)

環(huán)氧砂漿施工后還未固化，容易受到環(huán)境變化的影響，性能發(fā)生改變。可以采用土工織物或廢棄麻袋等進(jìn)行遮蓋，避免強(qiáng)陽光直接照射施工面。相反，如果環(huán)境溫度過低，也要采取保溫措施。一般適宜的養(yǎng)護(hù)溫度為20℃左右，養(yǎng)護(hù)晝夜溫差不宜超過5℃。遮蓋養(yǎng)護(hù)的時(shí)長約48h，自然潮濕養(yǎng)護(hù)5d左右，可適量延長2-3d。注意保護(hù)施工現(xiàn)場，保證環(huán)氧砂漿在固化期間免受人為因素干擾發(fā)生損壞及變質(zhì)。

4環(huán)氧砂漿的應(yīng)用實(shí)例

近年來國內(nèi)外水利工程中，環(huán)氧砂漿主要應(yīng)用在抗沖耐磨部位、混凝土裂縫修補(bǔ)部位、混凝土缺陷修補(bǔ)、緩凝土防滲等部位。下面分別進(jìn)行簡要介紹。

4.1隧道滲水修補(bǔ)

貴陽市域貨運(yùn)鐵路某隧道地處巖溶地區(qū)，長期高速水流沖刷隧道，地層巖性嚴(yán)重破碎。該隧道在建成后受到該地區(qū)發(fā)生連續(xù)降雨的影響，地表水下滲入隧道內(nèi)集聚，造成隧道多處襯砌施工縫處滲水。盡管進(jìn)行過一次封堵處理，但是滲水問題并沒有實(shí)質(zhì)性解決。建設(shè)單位于是決定進(jìn)行二次修補(bǔ)整治處理。針對封堵材料與襯砌混凝土粘接不良，易造成安全隱患。提出將快凝堵漏劑、環(huán)氧樹脂砂漿兩種材料混合均勻，對隧道襯砌縫滲水處進(jìn)行修補(bǔ)及加固，這種方案不堵塞、破壞隧道原有防排水體系，防滲堵漏效果優(yōu)良，粘接效果穩(wěn)定，不易發(fā)生材料脫落，安全穩(wěn)定性好。根據(jù)使用后1年的檢驗(yàn)報(bào)告可知，快凝堵漏劑與環(huán)氧樹脂砂漿用于修補(bǔ)部位未見開裂、松散、滲水等現(xiàn)象，修復(fù)效果較好。

4.2橋梁支座錨固

橋梁上下部承重需要橋梁支座的支撐，支座使用效能受到多種因素的共同影響，如橋梁支座表面的平整度及強(qiáng)度，否則橋梁的行駛安全及駕駛難易程度會(huì)受到影響。目前橋梁支座錨固材料多采用外包的水泥基灌漿材料，一般由其他公司設(shè)計(jì)加工供應(yīng)，不用人工現(xiàn)場配制混凝土，質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡易方便。但也存在一定問題需要解決。如早期強(qiáng)度弱，不穩(wěn)定，支座安裝好后不能立即架設(shè)梁板，需要等待較長時(shí)間;水泥基材料水化過程中容易受到環(huán)境變化影響，支座易產(chǎn)生干縮、應(yīng)力改變，出現(xiàn)裂縫等問題;鋼梁支座安裝過程機(jī)械化，不利于工作人員實(shí)際操作，后期養(yǎng)護(hù)也存在很多問題。

與水泥基灌漿材料相比，環(huán)氧樹脂砂漿克服了其和易性差、固化速度慢、力學(xué)性能弱、粘接力差、易受環(huán)境因素影響等缺點(diǎn)。在橋梁支座錨固工程中受到重視，近年來被廣泛應(yīng)用。周紫晨等發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)用于橋梁支座錨固工程中，操作簡便，工作效率高，后期容易養(yǎng)護(hù)，無干縮應(yīng)力產(chǎn)生，不易產(chǎn)生裂縫，與其他材料相比優(yōu)勢更明顯。

然而，環(huán)氧樹脂砂漿也存在使用局限，它的黏度大、易受溫度影響且造價(jià)相對較高。李占全提出水性環(huán)氧樹脂可代替溶劑型環(huán)氧樹脂。水性環(huán)氧砂漿同樣具有類似溶劑型環(huán)氧樹脂優(yōu)異的性能，而且施工更為方便，成本更低，未來有望可全面代替?zhèn)鹘y(tǒng)環(huán)氧砂漿，為橋梁支座錨固提供一個(gè)新方向。

4.3過流混凝土面的維護(hù)

水流沖刷會(huì)對水利工程產(chǎn)生磨損和氣蝕損壞。尤其是當(dāng)高速水流夾帶沙石等介質(zhì)時(shí)。為了修補(bǔ)這些損壞的設(shè)施，通常選用砂漿材料進(jìn)行修補(bǔ)。如高強(qiáng)水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、硅粉砂漿和環(huán)氧砂漿等。大量研究者經(jīng)過對比試驗(yàn)，他們發(fā)現(xiàn)環(huán)氧砂漿的抗氣蝕性能最強(qiáng)，是C40混凝土的6～8倍，C30混凝土的20倍。然而，環(huán)氧砂漿的使用方法繁瑣，容易受到環(huán)境影響。對溫度要求嚴(yán)格，施工過程中會(huì)產(chǎn)生有毒、有害氣體，收縮率大，限制了環(huán)氧砂漿的推廣及應(yīng)用。張濤等研究配制的新型環(huán)氧砂漿可以改良這些缺點(diǎn)，NE環(huán)氧砂漿性能穩(wěn)定、不宜受到環(huán)境溫度變化影響，已經(jīng)應(yīng)用于國內(nèi)外上百個(gè)大中型水電工程中，使用效果穩(wěn)定，受到一致好評。例如黃河小浪底水利樞紐工程。首次采用大面積的NE環(huán)氧砂漿作為過流混凝土過流面的保護(hù)層，取得了舉世矚目的成績，為世界水利工程的發(fā)展樹立了良好的標(biāo)桿。

4.4防浪墻加高

傳統(tǒng)水泥混凝土粘接性差，不牢固，容易發(fā)生坍塌，老化。國內(nèi)外科學(xué)家經(jīng)過多次試驗(yàn)，將環(huán)氧樹脂砂漿應(yīng)用于防浪墻的加高工程之中，他們發(fā)現(xiàn)混合環(huán)氧砂漿之后，混凝土結(jié)合性能明顯提高，防浪墻使用壽命明顯延長，且安全可靠，優(yōu)化水泥混凝土的粘接問題，為水利工程的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。

5結(jié)語

我國從60年代開始應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行水利工程高速泄流部位的抗沖磨防護(hù)和薄層沖磨破壞的修補(bǔ)，科研人員一直致力于環(huán)氧砂漿性能和性價(jià)比的開發(fā)研究之中。環(huán)氧砂漿在水利工程中的應(yīng)用前景廣闊。主要應(yīng)用于抗沖耐磨部位、混凝土裂縫修補(bǔ)部位、混凝土缺陷修補(bǔ)、緩凝土防滲等部位。環(huán)氧砂漿在近幾年的使用過程中，提高斷裂韌性和抗裂性、方便快速易施工、適應(yīng)潮濕混凝土表面并具有高粘接強(qiáng)度等方面性能已經(jīng)得到較大程度的改善和提高?？蒲腥藛T根據(jù)環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料對各組分的性能要求，研制出多種新型環(huán)氧砂漿材料。如Cw系環(huán)氧樹脂砂漿。由低黏度環(huán)氧樹脂、無毒、高韌性、防水性的固化體系以及反應(yīng)性表面活性劑共同組成。這類新型環(huán)氧砂漿具有低黏度、高強(qiáng)度、滲透性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。NE型環(huán)氧砂漿也是一種新型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，在于水利工程中，可應(yīng)用于過流混凝土的保護(hù)和修補(bǔ)材料。新型環(huán)氧砂漿材料應(yīng)用范圍有限，主要是因?yàn)閮r(jià)格仍較昂貴，環(huán)氧砂漿耐久性和水下施工仍需國內(nèi)外研究者繼續(xù)深入研究。