淺談機(jī)械加工工序外協(xié)過程質(zhì)量控制方法

洪鑫華

（中國電建集團(tuán)成都電力金具有限公司，四川 成都 610000）

隨著現(xiàn)代化水平的提高，工業(yè)進(jìn)行了一系列改革，取得了良好的成效。在工業(yè)的生產(chǎn)過程中，工廠一般情況下會(huì)把對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求相對(duì)來說比較低，但是又會(huì)花費(fèi)很長時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)的工序，進(jìn)行外協(xié)加工。在這其中，零件機(jī)械加工因?yàn)榧夹g(shù)設(shè)備沒有很高的要求，對(duì)人員的專業(yè)水平要求也比較低，同時(shí)在場(chǎng)地方面也沒有太多的要求，比較容易尋找承制單位，所以零件機(jī)械的加工工作在所有的外協(xié)工作中占的比重最大。外協(xié)工作能夠幫助工廠合理的利用設(shè)備，節(jié)約人力和物力資源的投資，能夠保證生產(chǎn)項(xiàng)目的順利完成。但是一個(gè)事物在發(fā)展的過程中，我們既要看到它的優(yōu)點(diǎn)，也要看到它的不足。具體來說，機(jī)械加工工序的外協(xié)過程中容易因?yàn)橐恍┰驅(qū)е庐a(chǎn)品成批次出現(xiàn)質(zhì)量上問題，不僅影響生產(chǎn)交付對(duì)企業(yè)也會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。具體來說，產(chǎn)品的質(zhì)量問題在生產(chǎn)過程中不能明顯的看出，通常會(huì)在工序的末端暴露出來，這種情況不但會(huì)使工廠遭遇一定的經(jīng)濟(jì)損失，也會(huì)在很大程度上造成人力物力資源浪費(fèi)，將生產(chǎn)周期無限拉長，從而提高了生產(chǎn)成本，不利于工廠的可持續(xù)發(fā)展。因此，加強(qiáng)機(jī)械加工工序外協(xié)過程中的質(zhì)量控制是非常重要的。本篇文章將圍繞機(jī)械加工工序外協(xié)過程中的質(zhì)量控制問題展開。對(duì)目前為止工廠機(jī)械加工工序外協(xié)工作中存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上提出有效的應(yīng)對(duì)措施，從而從根本上提高外協(xié)過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

1 機(jī)加工外協(xié)產(chǎn)品目前存在的質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因

1.1 對(duì)于機(jī)械加工外協(xié)零部件報(bào)廢的原因

為了更好的了解原因，我們先是做了一些調(diào)查，之后對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。由分析結(jié)果可以看出，造成機(jī)械加工外協(xié)零部件報(bào)廢的主要原因是工作人員工作的不仔細(xì)而造成零部件的報(bào)廢。具體來說，在所有的數(shù)據(jù)中，因?yàn)槲茨艹浞掷斫鈭D紙而造成零部件報(bào)廢的占10%，因?yàn)闇y(cè)量不夠準(zhǔn)確而造成零部件報(bào)廢的占20%。因?yàn)闆]有對(duì)零部件進(jìn)行三檢而造成零部件批次報(bào)廢的占25%，由于設(shè)備故障而造成零件報(bào)廢的占20%。零件表面有劃痕和銹蝕的比重也達(dá)到了20%。此外還有10%的比例是，零件出現(xiàn)了丟失。

1.2 機(jī)加工外協(xié)零件一次交檢不合格的原因分析

我們對(duì)在機(jī)械加工程序外協(xié)零件進(jìn)行一次交檢工作而出現(xiàn)不合格的原因進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)有86%的比例是因?yàn)榱悴考砻娴膭潅?。此外，還有15%的原因是因?yàn)閷?duì)零部件尺寸沒有把握好。

1.3 對(duì)于外協(xié)零部件中出現(xiàn)不合格的原因分析

對(duì)于外協(xié)零部件中出現(xiàn)不合格的情況，原因要從六個(gè)方面進(jìn)行分析，這六個(gè)方面分別是相關(guān)的工作人員，機(jī)器設(shè)備，材料，工藝方法、環(huán)境以及測(cè)試環(huán)節(jié)。我們首先對(duì)一些工廠進(jìn)行了調(diào)查，調(diào)查分為三部分。第一是初步調(diào)查，首先要了解外協(xié)機(jī)械加工廠家的相關(guān)情況，對(duì)其進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)該包括企業(yè)的名字，資歷、相關(guān)的負(fù)責(zé)人以及聯(lián)系方式，同時(shí)對(duì)進(jìn)行操作的工作人員也要進(jìn)行了解，看他們是否具備專業(yè)資質(zhì)，還對(duì)工廠的質(zhì)量體系認(rèn)證情況進(jìn)行檢查。除此之外，還要對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備以及它可以承擔(dān)的加工項(xiàng)目進(jìn)行了解和把握。

在初步調(diào)查之后就要對(duì)企業(yè)進(jìn)行深入調(diào)查。深入調(diào)查要緊緊圍繞工作人員，設(shè)備生產(chǎn)材料，工藝方法、相關(guān)環(huán)節(jié)以及測(cè)量方法六個(gè)部分進(jìn)行。在對(duì)這些內(nèi)容進(jìn)行初步調(diào)查和深入調(diào)查之后我們對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行了全面的分析，發(fā)現(xiàn)大部分工廠在產(chǎn)品檢驗(yàn)方面都存在著很大的問題。從另一個(gè)角度來說，要想保證外協(xié)零件在質(zhì)量方面合格，廠家就必須做好防護(hù)和檢測(cè)工作。

2 如何更好的控制機(jī)械加工工序外協(xié)過程質(zhì)量問題

2.1 與加工廠家進(jìn)行緊密的聯(lián)系

具體來說，首先要通過發(fā)出調(diào)查表的形式，對(duì)外協(xié)廠家的相關(guān)信息進(jìn)行搜集，搜集內(nèi)容應(yīng)包括他的負(fù)責(zé)人、廠名、資質(zhì)狀況以及工作人員和加工項(xiàng)目的一些具體情況。第二，對(duì)于在驗(yàn)收過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品，要發(fā)送質(zhì)量問題通知單，督促廠家及時(shí)對(duì)其進(jìn)行分析，同時(shí)通知相關(guān)的企業(yè)和單位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。另外要每月或者每季度對(duì)廠家的業(yè)績進(jìn)行考核和評(píng)比，監(jiān)督他們的行為。

2.2 合理分配加工任務(wù)

在對(duì)外協(xié)任務(wù)進(jìn)行發(fā)放的時(shí)候，要充分考慮到外協(xié)單位的實(shí)際能力，避免出現(xiàn)超出外協(xié)廠家實(shí)際工作能力而進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)包的情況的發(fā)生，或者在質(zhì)量方面不能得到很好的保障，這不僅會(huì)為整個(gè)工作的落實(shí)造成一定的阻礙，還會(huì)在很大程度上導(dǎo)致企業(yè)單位的經(jīng)濟(jì)損失。

2.3 幫助企業(yè)建立完善的管理體系和制度

廠家要有一套比較完善的質(zhì)量管理體系和制度。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，一套比較完善的管理體系和制度，能夠保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量也能做到很好的控制。因此，外協(xié)廠家必須要把管理制度體系的建立工作重視起來。具體來說，一套完善的管理體系應(yīng)該包括對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)的控制、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理和檢驗(yàn)，同時(shí)也包括對(duì)產(chǎn)品在防護(hù)時(shí)出現(xiàn)的問題的控制。

2.4 提高檢驗(yàn)人員的專業(yè)水平

在產(chǎn)品的生產(chǎn)工作完成后，要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，著是最后一步的工作，也是最為關(guān)鍵的一步。檢驗(yàn)工作的落實(shí)能夠合理的控制外協(xié)過程中的質(zhì)量問題，避免出現(xiàn)批次質(zhì)量不合格的情況，在很大程度上提高產(chǎn)品的合格率。但是從目前的狀況來看，很多外協(xié)廠家負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的工作人員都不具備足夠的專業(yè)水平和實(shí)踐技能，導(dǎo)致在實(shí)際的工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏檢，錯(cuò)檢的情況發(fā)生，從而造成零件的報(bào)廢或者出現(xiàn)批次性質(zhì)量問題。

2.5 做好對(duì)外協(xié)單位的監(jiān)督和檢查

前面我們提到過相關(guān)的單位要幫助外協(xié)廠家建立完善的管理制度。制度的建立不僅需要外協(xié)廠家的努力，也需要我們對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行監(jiān)督。這些年來，外協(xié)工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題頻發(fā)，這在一定程度上給了我們很大的警示，告訴我們只建立完善的管理制度是不夠的，在后續(xù)的過程中還需要將管理制度更加的明確化，使外協(xié)廠家能夠正確的對(duì)管理制度進(jìn)行理解。同時(shí)對(duì)他們執(zhí)行的過程要進(jìn)行全面的監(jiān)督和定期檢查。除此之外針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并提出有效的應(yīng)對(duì)舉措，使外協(xié)單位能夠意識(shí)到問題的嚴(yán)重性，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。

2.6 制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)政策

通過對(duì)綜合評(píng)價(jià)表的填寫，外協(xié)單位需要定期上交生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量以及包括后期的服務(wù)保障等方面工作的業(yè)績情況。我們要對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行綜合排名，根據(jù)評(píng)比，對(duì)工作做得比較好的外協(xié)單位，我們要進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，樹立一個(gè)良好的榜樣，激發(fā)他們的工作積極性。對(duì)于工作中表現(xiàn)不好的外協(xié)單位，我們要對(duì)他們進(jìn)行正確的引導(dǎo)，規(guī)定他們?cè)谟邢薜臅r(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。如果出的問題還是比較嚴(yán)重?？梢钥紤]取消他們的供方資格。

總的來說，做好機(jī)械加工工序外協(xié)過程中的質(zhì)量控制工作對(duì)于一個(gè)工廠來說是非常重要的，它不僅能夠?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行保證，還能減少工廠的資金投入，促進(jìn)工廠又好又快發(fā)展。