馬利斌 任建興 李夢(mèng)奇 張林建 朱鍇鍇
1上海電力學(xué)院能源與機(jī)械工程學(xué)院
2上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院
目前社會(huì)各行業(yè)對(duì)70℃~110℃熱量的需求空間越來越廣泛,然而這部分熱量卻是由化石燃料提供,嚴(yán)重降低了化石燃料的利用率,直接導(dǎo)致了PM2.5、PM10等微小顆粒的排放,造成我國(guó)華北和東北地區(qū)冬季霧霾天氣頻發(fā)?;诃h(huán)境和國(guó)家能源政策的壓力,發(fā)電企業(yè)對(duì)電廠余熱的利用進(jìn)行了大量的探索[1]。在供熱機(jī)組中,已存在大量利用熱泵回收循環(huán)水余熱加熱回水[2-6],但是由于熱泵壓縮機(jī)的限制,熱泵出水溫度低于60℃,不能滿足遠(yuǎn)距離供熱。利用冷渣器適當(dāng)彌補(bǔ)熱泵出水溫度的不足,其能夠回收800℃~900℃的鍋爐排渣余熱,相當(dāng)于每天回收熱量2×109kJ/kg,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤168.46t[7]。有學(xué)者研究利用冷渣器與低壓加熱器串聯(lián)或并聯(lián)加熱冷凝水,提高機(jī)組的熱效率[8-10]。本文分析了熱泵-鍋爐排渣余熱應(yīng)用于供暖對(duì)機(jī)組效率的影響,比較了抽氣式供熱和熱泵-鍋爐排渣余熱供熱的特點(diǎn)和能耗。
鍋爐運(yùn)行期間,會(huì)產(chǎn)生大量的循環(huán)冷卻水和高溫爐渣。為了利用這部分余熱,可通過冷渣器和熱泵回收這部分熱能用來供熱。熱泵用于集中供熱,由于常溫?zé)岜脡嚎s機(jī)的限制,雖然供熱回水有一定的溫升,但不能滿足熱用戶的需求[11]。供熱水繼續(xù)在冷渣器中加熱,回收高溫爐渣的余熱。由于排渣量的限制不能將供熱水加熱到所需溫度,因此還需從汽輪機(jī)抽汽加熱供熱水,供熱系統(tǒng)如圖1所示。
通過上述對(duì)熱泵-冷渣器工作原理的介紹,對(duì)某廠300MW抽汽式供熱鍋爐進(jìn)行余熱改造,供熱機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)如表1所示。余熱雖然不能完全彌補(bǔ)抽汽供熱,但能夠適當(dāng)提高回水的溫度和減少抽汽。其工作原理如圖2所示,該裝置的主要特點(diǎn)是在加熱器前安裝冷渣器,利用鍋爐底渣的高溫加熱回水,從而實(shí)現(xiàn)能源的階梯利用,減少汽輪機(jī)抽汽。同時(shí),循環(huán)水作為熱泵的冷源,工質(zhì)蒸發(fā)吸收循環(huán)水的余熱使其溫度降低后回到循環(huán)水池中降低循環(huán)水的溫度。循環(huán)水溫度越低,凝汽器的真空越大,汽輪機(jī)的排汽焓就越小,從而提高機(jī)組的效率,降低煤耗,提高機(jī)組發(fā)電效率。此供熱系統(tǒng)與抽汽式供熱相比,其能耗是由熱泵消耗的電能W,循環(huán)水溫度降低汽輪機(jī)增加的發(fā)電量P1和冷渣器為回水提供余熱排擠的蒸汽做功P2組成。
圖2 熱泵—渣器余熱供熱原理
表1 2x300MW供熱機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)[12]
Q=GwGpΔt
式中COP—熱泵的性能系數(shù),取為5;Δt—冷凝側(cè)水溫升,取5℃;Gw—供熱回水量,取3 589t/h
式中Pe—汽輪機(jī)機(jī)組的額定發(fā)電量,300MW;η—機(jī)組的熱效率,取35%;Δ η—循環(huán)水溫度降低Δ t時(shí)機(jī)組提高的熱效率。
熱泵換熱器的設(shè)計(jì)端差Δ t0,所需循環(huán)水量m0
式中Cp—循環(huán)水的比熱容。循環(huán)水蓄水池的溫降Δ t′
式中m—凝汽器設(shè)計(jì)循環(huán)水量。研究[12]表明300MW機(jī)組循環(huán)水溫度每降低1℃,機(jī)組熱效率提高0.23%。
水源熱泵機(jī)組換熱器的端差為5℃,凝汽器的循環(huán)水量為m=37300t/h。
某電廠2×300MW供熱機(jī)組使用風(fēng)氧化煤、煤矸石、煤泥等混合煤作為燃料,鍋爐底渣參數(shù)具體如表2。機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),800℃~900℃的底渣排放量為49.2t/h,可知底渣熱損失是鍋爐熱損失中很重要的一部分。由于輸渣皮帶的承受溫度的限制,冷渣器排渣溫度低于100℃~150℃[13]。本項(xiàng)目將鍋爐排渣余熱用來加熱供熱回水,減少汽輪機(jī)抽汽,提高機(jī)組的發(fā)電量。
表2 300MW鍋爐底渣參數(shù)
根據(jù)熱力學(xué)第一定律,冷渣器供給供熱回水的熱量:
根據(jù)等效焓降法,供熱抽汽減少:
由等效焓降法,整個(gè)機(jī)組做功增加量:
新增蒸汽等效熱降的增量:
裝置效率相對(duì)提高為:
熱耗降低值:
Δ q=Δ ηq0
標(biāo)準(zhǔn)煤耗:
在抽汽供熱情況下,蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹h-s曲線如圖3所示。在Pn處蒸汽壓力發(fā)生突變,這是由于蒸汽被抽出供熱造成一部分壓降所致的,這部分抽出的蒸汽也使機(jī)組發(fā)電量減少P3;供熱工況下汽輪機(jī)排汽焓要高于原運(yùn)行工況下的排汽焓,這部分排汽也造成了一定的做功損失P4。根據(jù)等效焓降法,采暖抽汽損失的發(fā)電量為:
有采暖抽氣壓損造成的發(fā)電損失為:
式中,hn—采暖抽汽焓;hc—采暖抽汽工況下排汽焓;hc—原工況下排汽焓,2559.8kJ/kg;
Dc—采暖抽汽量;Dn——汽輪機(jī)排汽量
圖3 汽輪機(jī)中蒸汽膨脹焓熵曲線
從表3中可以得知,熱泵利用余熱供暖與抽汽供暖相比,其抽汽量減少了27.27t/h,做功增加3 493.32kW。熱泵-冷渣器聯(lián)合供熱每小時(shí)抽汽量比抽汽供熱減少了41.04t,是熱泵供暖減少抽汽量的1.5倍。在熱泵利用循環(huán)水余熱后,雖然循環(huán)水溫度只降低了0.36℃,但機(jī)組每天能增加功率1 8210.24kWh。假如我國(guó)北方供暖120天,且全天候工作。根據(jù)文獻(xiàn)[14]對(duì)煤粉燃燒污染物排放的研究顯示:每千克標(biāo)準(zhǔn)煤燃燒會(huì)產(chǎn)生0.44kg的CO2、0.075 kg的SO2、0.0375 kg的NOX、0.26 kg的粉塵。對(duì)于2x300MW的供熱機(jī)組回收鍋爐排渣余熱供暖,每年供暖期可以節(jié)約3 283.2t標(biāo)準(zhǔn)煤,減少1 444.608t的 CO2、246.24t的 SO2、123.12t的 NOX和853.632t的粉塵排放,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。熱泵回收余熱在一個(gè)供暖周期可以節(jié)約2 102.4t標(biāo)準(zhǔn)煤,相當(dāng)于機(jī)組回收鍋爐排渣余熱供暖節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤的64%,熱泵回收余熱是熱泵-鍋爐排渣余熱回收的0.4倍。
表3 供熱量相同時(shí)有無余熱利用的能耗比較
(1)汽網(wǎng)供暖的能耗高于水網(wǎng)供暖的能耗,這是因?yàn)槠W(wǎng)供熱是直接抽取較高品質(zhì)的蒸汽,嚴(yán)重?fù)p害蒸汽的做功能力。
(2)相對(duì)于汽網(wǎng)供暖,利用余熱供暖不僅減少了粉塵等污染物的排放,而且還能減少循環(huán)冷卻水在冷卻塔中的損失。
(3)對(duì)于2×300MW的供熱機(jī)組回收鍋爐排渣余熱供暖,每年供暖期可以節(jié)約3 283.2t標(biāo)準(zhǔn)煤,是熱泵余熱供暖節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤的1.6倍。
(4)由于熱泵壓縮機(jī)的限制,傳統(tǒng)的熱泵集中供熱的節(jié)能效果不是十分的明顯。