中小型冶金工業(yè)企業(yè)安全問題及其對策初探

白勇鵬

【摘 要】隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，金屬資源的需求量不斷增長。冶金工業(yè)是一個基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)水平也得到了飛速發(fā)展。然而，在冶金生產(chǎn)過程當中，安全事故頻頻發(fā)生，以至于造成不可挽回的損失以及比較嚴重的社會影響。論文對中小型冶金工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程當中的安全問題進行了總結(jié)，并且針對具體問題提出了應(yīng)對策略。

【Abstract】With the continuous development of China's economy， the demand for metal resources is increasing. Metallurgical industry is a basic industry， and its technological level is also developing rapidly. However， in the metallurgical production process， safety accidents occur frequently， which can cause irreparable damage and more serious social impact. The paper summarizes the safety problems in the production process of small and medium-sized metallurgical industry enterprises， and puts forward the corresponding strategies for specific problems.

【關(guān)鍵詞】冶金工業(yè);安全問題;對策分析

【Keywords】metallurgical industry; security problems; countermeasures analysis

【中圖分類號】F407.3? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2018）10-0039-02

1 引言

隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展，冶金工業(yè)技術(shù)水平也逐漸進步。冶金行業(yè)是重工業(yè)范圍，其對國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展起到了重要作用。在冶金工業(yè)生產(chǎn)內(nèi)，因為冶金工藝較為復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施安全裝備水平參差不齊，并且存在勞動強度較大等影響，其涉及易燃易爆、有毒危險介質(zhì)、高溫熔融金屬等危險有害物質(zhì)[1]。除此之外，冶金生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境一般比較復(fù)雜并且存在較多的危險有害因素。所以，加強冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程當中的安全管理，進一步提升安全生產(chǎn)本質(zhì)化水平，不僅是確保冶金企業(yè)員工生命安全，維護企業(yè)根本利益，也是落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，同時，也能夠充分體現(xiàn)全面落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，充分體現(xiàn)“以人為本，安全發(fā)展”的科學發(fā)展觀。

2 冶金工業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的原因分析

2.1 員工教育培訓不到位，安全防范意識薄弱

在冶金企業(yè)生產(chǎn)當中，由于復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，同時各類危險化學品的使用以及崗位危險因素眾多，強化員工教育培訓以及提升崗位職工的安全素質(zhì)變得越來越重要。由于一些冶金企業(yè)員工綜合素質(zhì)比較低，教育培訓工作不到位，造成了員工在生產(chǎn)過程中，技術(shù)水平較低，隱患辨識能力較差，甚至出現(xiàn)三違行為[2]。這些都是造成冶金企業(yè)安全事故頻頻出現(xiàn)的主要原因。

2.2 中小冶金企業(yè)設(shè)備以及設(shè)施安全裝備水平相對較低

在冶金工業(yè)當中主要涵蓋了鋼鐵、有色等金屬的冶煉以及加工，其生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。中小型冶金企業(yè)生產(chǎn)當中機械化、自動化以及手工作業(yè)并存，本質(zhì)安全化水平比相對較差，設(shè)備老化現(xiàn)象普遍，甚至一些冶金企業(yè)主體生產(chǎn)系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)不配套，存在設(shè)備超負荷的情況。另外，作業(yè)人員安全意識淡薄或者操作不規(guī)范等造成的安全生產(chǎn)事故也經(jīng)常出現(xiàn)。

2.3 危險作業(yè)環(huán)境方面的因素

冶金工業(yè)生產(chǎn)當中，有著工藝復(fù)雜、勞動強度大以及作業(yè)環(huán)境差等特點。在生產(chǎn)過程當中，主要的危險源含有熔渣噴濺、高溫輻射、煤氣中毒和窒息、粉塵爆炸、機械傷害等等。該行業(yè)安全事故多發(fā)的主要原因為危險源眾多，并且崗位風險大等。一些金屬熔融物溫度能夠達到1000度到2000度。在這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)當中，如果出現(xiàn)熔融金屬泄漏，可能會引起惡性事件的發(fā)生，甚至造成火災(zāi)爆炸事故。在鑄造生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中，熔融金屬起吊作業(yè)也是安全事故多發(fā)環(huán)節(jié)。按照最近幾年統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，冶金企業(yè)生產(chǎn)事故類型主要分為火災(zāi)爆炸、高溫灼燙、機械傷害、車輛傷害及煤氣中毒等。其中，在2007年8月，山東省某金屬冶煉企業(yè)出現(xiàn)了鋁液外溢爆炸的重大安全事故。此次事故造成了20人死亡，55人受傷。2015年6月21日，江西省某金屬冶煉企業(yè)出現(xiàn)重大的火災(zāi)爆炸事故，造成生產(chǎn)廠房坍塌，死亡23人。

2.4 隱患排查治理不到位

我們對最近幾年冶金企業(yè)出現(xiàn)的各種生產(chǎn)安全事故進行總結(jié)和分析，造成安全生產(chǎn)事故的主要原因為隱患排查治理不到位。這方面的原因主要體現(xiàn)在了下面幾個方面：第一，在管理人員思想當中，對隱患排查治理工作缺乏重視，往往看重生產(chǎn)，輕視安全;第二，隱患辨識不到位、不深入以及不專業(yè)，不能夠?qū)Υ舜螁挝簧a(chǎn)過程內(nèi)存在危險有害因素進行合理的辨識以及分析，并且健全對應(yīng)的措施，以致于造成了許多隱患不能夠及時進行整改，不能做到閉環(huán)管理;第三，隱患排查治理工作不能夠制度化、規(guī)范化的開展，“頭痛醫(yī)頭、腳痛治腳”現(xiàn)象比較多。同時，不能夠舉一反三的深入進行學習，對安全生產(chǎn)事故不能深刻的吸取教訓，往往存在一定的僥幸心理。例如在2018年4月，湖南省某金屬冶煉企業(yè)出現(xiàn)了煤氣中毒事故，造成了2人死亡。該事件是繼當年“2.5”廣東某金屬冶煉企業(yè)同類事故發(fā)生后，全國上下正在開展冶金行業(yè)相關(guān)專項整治過程中，但該企業(yè)沒有及時汲取事故教訓，造成同類事故再次發(fā)生。

3 常見的中小冶金企業(yè)安全問題分析

3.1 燃料存儲使用的安全隱患

目前，在我國冶金工業(yè)當中，燃料主要為各類煤氣、天然氣等。這種物質(zhì)有著非常高的危險性。在生產(chǎn)過程當中，由于燃料儲存、管理以及使用不當而出現(xiàn)燃氣泄漏，以至于造成了人員中毒和窒息，或者出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，繼而給金屬冶煉企業(yè)的生產(chǎn)帶來重大經(jīng)濟損失以及惡劣的社會影響[1]。

3.2 設(shè)備老化造成的安全隱患

在冶金企業(yè)當中，設(shè)備大多是重型以及大型的設(shè)備。由于冶金生產(chǎn)工藝多數(shù)在高溫、高壓或者腐蝕環(huán)境下工作，進而加快了設(shè)備的老化。另外，作業(yè)人員不能夠定期對設(shè)備設(shè)施進行維護保養(yǎng)，在對設(shè)備進行操作過程中由于操作不規(guī)范等原因，就給冶金的安全生產(chǎn)帶來巨大隱患，進而可能引發(fā)安全生產(chǎn)事故。

3.3 設(shè)備改造施工過程中的隱患

一些冶金企業(yè)對新項目或者技術(shù)改造項目重視程度不高。經(jīng)驗主義替換了項目安全評估工作。工作人員盲目的決策以及違章施工，最終造成了安全事故的發(fā)生。在對設(shè)備進行檢修過程當中，違章作業(yè)、有限空間作業(yè)措施不到位等原因促使各類安全生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生。

4 中小冶金企業(yè)安全生產(chǎn)防范措施

4.1 淘汰落后技術(shù)、工藝以及設(shè)備設(shè)施

確保冶金企業(yè)安全生產(chǎn)的根本為先進的工藝技術(shù)以及設(shè)備設(shè)施。所以，冶金工業(yè)需要加強科研投資力度，強化行業(yè)內(nèi)的機上交流，進一步推動國家鼓勵高危行業(yè)實行了“機械化換人，自動化減人”的發(fā)展進程，完善對危險源以及環(huán)境的自動檢測、報警以及遠程控制，利用智能預(yù)警技術(shù)以及自動化控制技術(shù)，將安全聯(lián)鎖系統(tǒng)以及緊急停車系統(tǒng)密切結(jié)合到一起。對事故多發(fā)崗位以及危險工藝裝置進行自動化生產(chǎn)以及智能化的監(jiān)控。

4.2 提高作業(yè)人員的素質(zhì)

企業(yè)安全生產(chǎn)的要素是人，因此，強化職工教育培訓，提高冶金生產(chǎn)崗位職工業(yè)務(wù)技能，提升其辨識危險以及識別隱患能力，才可以提高員工安全防護意識以及應(yīng)急處理水平。對各種事故進行分析過程當中，誤操作以及違章作業(yè)等行為出現(xiàn)的事故，都是員工安全意識低所造成的。然而，根本原因在于員工缺乏識別隱患能力，是“身處險境而不知險”。所以，需要將教育培訓工作納入冶金企業(yè)年度計劃當中來，反復(fù)抓以及持續(xù)抓才能進一步促進職工崗位技能，更好地對安全隱患進行識別，并采取相應(yīng)的對策措施。

4.3 建立企業(yè)安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防體系

建立安全生產(chǎn)風險管理以及隱患治理雙重預(yù)防系統(tǒng)是充分落實國家對于進一步促進安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的重要要求，其是轉(zhuǎn)變安全生產(chǎn)管理方法，提升安全生產(chǎn)管理水平的重要手段，另外，其還是防范以及控制冶金工業(yè)安全生產(chǎn)事故發(fā)生的重要措施。

4.4 提高生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處置能力

事故處理的首要工作為事故應(yīng)急處理。它是預(yù)防或控制事故進一步擴大，減小事故影響的重要舉措。中小型冶金企業(yè)需要根據(jù)單位自身的實際狀況編寫本單位的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，盡可能做到針對性、可操作性以及專業(yè)性[2]，同時，定期對有關(guān)人員進行培訓和演練，及時對不符合實際的內(nèi)容進行修正和完善，保證在緊急狀況下更為有效地進行處置，將安全生產(chǎn)事故的損失以及影響進行最小化的控制。

此次研究主要針對冶金工業(yè)在生產(chǎn)過程當中存在的問題進行闡述，然而不局限在這些方面。中小型冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程當中需要認真分析人、機、料、法、環(huán)的基本要素，針對事故多發(fā)的工序、設(shè)備設(shè)施，強化其監(jiān)督檢查，嚴格控制人的不安全行為，查驗設(shè)備以及工作環(huán)境的不安全狀態(tài)，對管理當中存在的缺陷進行整改，進一步提升冶金企業(yè)安全生產(chǎn)本質(zhì)化水平，防止各種生產(chǎn)安全事故的出現(xiàn)。

【參考文獻】

【1】張文豪.探討冶金工作中的安全控制[J].河北企業(yè)，2013（09）：31.

【2】王志.提供冶金安全技術(shù)支持[J].現(xiàn)代職業(yè)安全，2011（01）：56.