燕 偉
(山西汾西宜興煤業(yè),山西 孝義 032300)
宜興煤業(yè)位于山西省孝義市驛馬鄉(xiāng)高阜村,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/年,可采儲(chǔ)量47.95萬(wàn)t。該礦1204工作面標(biāo)高在+430~ +518m之間,處于1204放水巷道與1206工作面采空區(qū)之間。該工作面煤層賦存穩(wěn)定,煤層厚度為5.06~7.73m,平均厚度為6.03m。工作面沿走向布置,工作面運(yùn)輸巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度520m,回風(fēng)巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度660m,切眼長(zhǎng)度210m。運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道均采用11#工字鋼進(jìn)行支護(hù),外段采用錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。如圖1所示。
圖1 1204工作面平面示意圖
切眼方向煤層自然坡度為13°~31°,平均為18°。該工作面運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道波狀起伏,坡度一直處在為0°~16°,屬于典型的傾斜回采面。詳見(jiàn)圖2切眼削面示意圖。
圖2 切眼剖面圖
由于1204工作面屬于典型的傾斜回采面,局部區(qū)域的坡度達(dá)31°,比較大,在回采作業(yè)時(shí)造成了液壓支架和前后溜的上竄下滑,從而使得該區(qū)域煤墻的承載力大,非常容易造成頂板破碎,煤壁片幫和冒頂,從而發(fā)生安全事故。因此對(duì)于1204工作面的回采必須將頂板和設(shè)備的管理放在重要位置。
1204工作面選用采煤機(jī)型號(hào)為MXA300/3.5型,截深0.6m;支架型號(hào)為ZZPF-4000/1.5/3.5型,120架;過(guò)渡架為ZT13800/25/50型,機(jī)頭3架,機(jī)尾2架;前溜為SGZ-764/500型刮板機(jī),后溜為SGZ-764/400型刮板機(jī)。工作面局部最高坡度達(dá)到31°,必須要做好采煤機(jī)的防滑措施,做好液壓支架的防倒與防滑措施,做好前后溜的防滑措施。
根據(jù)以往對(duì)宜興煤礦低位放頂煤工作面礦壓觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)表明,直接頂、基本頂初次垮落步距分別14.3m、22.3m,周期來(lái)壓8~10m,動(dòng)載系數(shù)1.36。經(jīng)過(guò)對(duì)頂板移近量、活柱下縮量和支柱載荷量的監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,活柱下縮量為3~60mm,煤壁片幫深度為0.3~1.2m,局部達(dá)到1.5~2.0m。當(dāng)工作面周期來(lái)壓時(shí)煤壁片幫和冒頂現(xiàn)象嚴(yán)重。
對(duì)于大傾角綜放工作面,必須制定相應(yīng)的防倒防滑措施,保障在回采過(guò)程中支架不出現(xiàn)倒架、咬架現(xiàn)象。針對(duì)1204工作面制定了如下的防倒防滑措施:用圓環(huán)鏈和防滑千斤頂將工作面下端頭1#架底座連接于3#架底座后側(cè)。移1#架時(shí),應(yīng)將防滑千斤頂和防倒千斤頂均處于向上拉的工作狀態(tài)。以防止1#架在移架過(guò)程中下滑。在工作面所有支架底座的前端,每?jī)杉馨苍O(shè)一個(gè)防滑千斤頂,使支架底座兩兩相連。當(dāng)工作面支架出現(xiàn)調(diào)斜時(shí),移架時(shí)應(yīng)使防滑千斤頂可向上拉支架前端部,使底座側(cè)推千斤頂或單體支柱向下推底座后腚,從而使工作面支架呈斜狀態(tài)。
在工作面局部坡度達(dá)30°的區(qū)域,要利用單體柱及時(shí)調(diào)架,作業(yè)時(shí)還需要將柱牙頂在支架前梁下方焊接裝置處,防止出現(xiàn)滑柱傷人事故。移架時(shí),要先調(diào)整支架位置防止大溜及支架上竄下滑。支架工需要持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
在1204工作面,傾角較大,必須采取防滑措施,以防止采煤機(jī)在斷鏈時(shí)下滑。(1)整好液壓制動(dòng)器防滑裝置的間隙,保證制動(dòng)力矩,使液壓制動(dòng)器防滑裝置可靠有效,當(dāng)發(fā)生斷鏈時(shí),通過(guò)采煤機(jī)的下滑使絞車(chē)制動(dòng),采煤機(jī)在絞車(chē)鋼絲繩牽制下停止下滑。防滑絞車(chē)不需要任何操作,運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)完全受采煤機(jī)的控制,能與采煤機(jī)的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致,始終保持鋼絲繩為張緊狀態(tài),并保持一定的張力;(2)當(dāng)采煤機(jī)上行割煤時(shí),推溜工必須及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行頂溜;當(dāng)采煤機(jī)下行時(shí)前滾筒要切入煤墻內(nèi),可以起到防滑的目的;(3)采煤機(jī)停機(jī)休息時(shí),停放位置盡可能在坡度較緩處,同時(shí)前后滾筒必須落地,讓滾筒全部降至底板至摩擦力最大狀態(tài),下坡方向滾筒要切入煤墻用來(lái)增加阻力;(4)MXA300/3.5型雙滾筒采煤機(jī)工作時(shí),避免坡度大于15°的區(qū)段,無(wú)法避開(kāi)時(shí)需要前后齒軌下方同時(shí)用銷(xiāo)卡住,并用764型大鏈連接到支架上;(5)采煤機(jī)下行割煤時(shí),電纜處屬于安全事故高發(fā)位置,必須有專(zhuān)人對(duì)電纜進(jìn)行看護(hù)。
必須做好前后溜防滑措施,具體方案:(1)對(duì)于前溜一般采用調(diào)整偽斜的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)行防滑控制,實(shí)踐結(jié)果表明當(dāng)大溜機(jī)頭比機(jī)尾多推進(jìn)3~5m時(shí),前溜能保持穩(wěn)定狀態(tài);(2)支架和前溜要呈3°~5°的上偏角,同時(shí)再給前溜稍微施加上一定推力,就能保持相對(duì)的穩(wěn)定;(3)后溜的上竄下滑可以通過(guò)更換調(diào)節(jié)槽的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(1)對(duì)頂板的破碎要及時(shí)支護(hù)。面積較小一般采用超前移架進(jìn)行處理,空頂面積大時(shí),在支架前梁上挑垂直于工作面的板皮,配合臨時(shí)柱管理頂板。(2)當(dāng)頂板破碎,煤墻片幫嚴(yán)重時(shí),頂板的管理變得非常困難,通常采用降低釆高的措施來(lái)進(jìn)行防范。(3)對(duì)工作面打玻璃鋼錨桿,錨桿采用2~3卷2360藥卷錨固,錨桿打兩排,上排眼距底板2m,下排眼距底板1m,三花眼布置,間距l(xiāng).5m。(4)對(duì)于煤壁松軟區(qū)域,用馬麗散對(duì)煤壁進(jìn)行高壓注漿,用來(lái)提高煤體及煤墻的穩(wěn)定性。
(1)對(duì)于大傾角綜放面進(jìn)行回采作業(yè)中,支架防倒防滑技術(shù)是非常重要的。在大傾角綜放面的生產(chǎn)安排中,必須要密切關(guān)注到支架錯(cuò)差、傾斜、底座翹現(xiàn)象,做好相應(yīng)的防范措施,同時(shí)保證支架向機(jī)尾有3°~5°的上偏角,起到相對(duì)防滑效果。當(dāng)上偏角過(guò)大時(shí)會(huì)有擠架事故發(fā)生,無(wú)上偏角時(shí)會(huì)有大溜下滑和倒架事故發(fā)生。
(2)在大傾角綜放面進(jìn)行回采作業(yè)中,必須調(diào)整好偽斜,實(shí)踐效果表明偽斜調(diào)整在大溜機(jī)頭比機(jī)尾多推進(jìn)3~5 m時(shí),可以保障支架為穩(wěn)定狀態(tài),穩(wěn)住前溜不向下滑。在對(duì)偽斜進(jìn)行調(diào)整時(shí),按“多拉機(jī)頭前溜往機(jī)尾走,多拉機(jī)尾前溜往機(jī)頭走”原則。
(3)要將后溜1.0m、0.5m、0.75m調(diào)節(jié)槽進(jìn)行準(zhǔn)備,當(dāng)后溜發(fā)生下滑事故后,可以根據(jù)事故發(fā)生的實(shí)況來(lái)及時(shí)拆補(bǔ)溜槽。
本文對(duì)宜興煤業(yè)1204大傾角工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)回采中的設(shè)備防滑技術(shù)進(jìn)行了實(shí)踐應(yīng)用研究,通過(guò)調(diào)整偽斜、打錨桿、注馬麗散等措施的綜合利用,實(shí)現(xiàn)了宜興煤業(yè)1204大傾角綜放面的穩(wěn)步推進(jìn),實(shí)踐結(jié)果表明正規(guī)作業(yè)循環(huán)率達(dá)到90%,本次大傾角綜放工作面設(shè)備防滑技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用,為宜興煤業(yè)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效安全開(kāi)采積累了經(jīng)驗(yàn)。該技術(shù)對(duì)于工作面傾角較大、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的回采過(guò)程較為合適,具有一定的推廣價(jià)值。