文丨王小紅
人造板產(chǎn)品與人們的生活密切相關(guān),隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和我國(guó)城市化進(jìn)程提速,人們的消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生巨大變化,社會(huì)對(duì)人造板產(chǎn)品的多樣化需求與日俱增,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也更加關(guān)注。隨著科技的發(fā)展,人造板的物理性能指標(biāo)大大提升,人造板的甲醛含量逐漸減少。但是,筆者在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)人造板質(zhì)量還是存在許多問(wèn)題,應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制。
人造板是以木材或其它非木材植物纖維為主要原料,經(jīng)一定機(jī)械加工分離成各種單元材料,施加(或不施加)膠黏劑和其他添加劑,組胚膠合成的板材或成型制品。根據(jù)制造工藝不同可分為:膠合板、纖維板、刨花板、細(xì)工木板等產(chǎn)品。其中膠合板、纖維板和刨花板占我國(guó)人造板總量的80%以上,膠合板規(guī)模最大,纖維板次之,刨花板最小。由于生產(chǎn)企業(yè)缺乏持續(xù)的技術(shù)改進(jìn)與創(chuàng)新,領(lǐng)導(dǎo)者追求高質(zhì)量發(fā)展的意識(shí)不強(qiáng),質(zhì)量管理基礎(chǔ)薄弱,人造板行業(yè)的發(fā)展出現(xiàn)了一些問(wèn)題。筆者在抽樣檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)人造板質(zhì)量良莠不齊,不合格項(xiàng)目主要集中在含水率、吸水厚度膨脹率、膠合強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度、甲醛釋放量和彈性模量、浸漬剝離性能等方面。
主要集中在膠合板、中密度纖維板、細(xì)工木板中。2018年5月最新實(shí)施的GB18580-2017《室內(nèi)裝飾材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定甲醛釋放量限值為0.124mg/m3。
造成甲醛釋放含量超標(biāo)的主要原因是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)原材料把關(guān)不嚴(yán),使用劣質(zhì)的粘合劑,或者膠粘劑配方不科學(xué),制膠過(guò)程僅憑經(jīng)驗(yàn)控制施膠量,造成施膠量偏高,加上熱壓工藝不符合規(guī)定,都會(huì)造成甲醛釋放量超標(biāo),對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成很大污染,嚴(yán)重威脅著消費(fèi)者的身心健康。
主要集中在中密度纖維板、刨花板中。吸水厚度膨脹率反映產(chǎn)品的耐水性能,對(duì)人造板的穩(wěn)定性有很大影響,此值越小越好。在生產(chǎn)過(guò)程中,人造板主體的材質(zhì)、膠黏的類型及粘合工藝都受吸水厚度膨脹率的影響,耐水性差的板材在潮濕環(huán)境下四周邊若密封不嚴(yán),即可能發(fā)生較明顯的膨脹,引起尺寸和強(qiáng)度等的變化,進(jìn)而影響人造板制品的使用。
造成吸水厚度膨脹率超標(biāo)的原因是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中不添加防水劑或防水劑量少;防水劑施加不均勻以及為了降低甲醛釋放量而減少施膠量和刨花質(zhì)量差。
主要集中在木工板和混凝土模板用膠合板中。含水率直接影響人造板物理力學(xué)性能的優(yōu)劣,含水率不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的,其對(duì)應(yīng)批次的物理力學(xué)性能指標(biāo)不合格率會(huì)普遍偏高。為了滿足工藝上的基本要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)原材料的水分控制程序非常重要。
造成含水率超標(biāo)的原因是有些企業(yè)為了提高效率和節(jié)約成本,對(duì)原材料的干燥工序控制不到位,單板和芯條的含水率未控制好,導(dǎo)致產(chǎn)品含水率偏高。
主要集中在刨花板、中密度纖維板、細(xì)工木板、混凝土模板用膠合板中。靜曲強(qiáng)度表示人造板產(chǎn)品抵抗外力而不受破壞的最大能力以及剛度性能指標(biāo),反映了人造板產(chǎn)品抵抗受力變形的能力,這項(xiàng)指標(biāo)不合格說(shuō)明產(chǎn)品沒(méi)有足夠的抗彎強(qiáng)度以及在受彎曲作用后會(huì)產(chǎn)生很大的變形,影響人造板制品的使用,尤其是承重部件的使用性能。
造成靜曲強(qiáng)度低的原因是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人造板芯的加工精度不夠,平整度欠佳;壓貼工藝控制不合理;單板、芯條質(zhì)量差;過(guò)分注重環(huán)保指標(biāo),膠粘劑質(zhì)量差,忽視了力學(xué)性能。
主要集中在膠合板、中密度纖維板、刨花板、混凝土模板用膠合板中。膠合強(qiáng)度是人造板的一個(gè)重要指標(biāo)。
造成膠合強(qiáng)度低的原因是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,單板含水率過(guò)高,單板質(zhì)量差、薄厚不均;膠粘劑的質(zhì)量不過(guò)關(guān);涂膠量不足或不均勻;熱壓工藝不合理(熱壓溫度低、壓力不足、熱壓時(shí)差太短)。這些都對(duì)人造板質(zhì)量造成了很大的不良影響。
主要集中在刨花板、中密度纖維板中。其結(jié)果直接決定著人造板的加工使用性能,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度隨板密度增加而成正比例增加,正常情況下破壞發(fā)生在芯層部位,密度梯度對(duì)內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的影響較大,當(dāng)平均密度一定時(shí),密度梯度越大,則內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度越低,檢測(cè)過(guò)程中會(huì)偶爾遇到密度梯度較大的刨花板,出現(xiàn)用雙手就能掰開的現(xiàn)象,這種板材用于制作家具或裝飾材料都是不合格的。
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度低的原因是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中施膠量不足或不均勻,熱壓工藝不合理,膠粘劑未完全固化,芯層密度小,纖維間結(jié)合不夠緊密,板材密度偏差大。
主要集中在混凝土模板用膠合板中。
彈性模量低的原因是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)單板的質(zhì)量要求控制不嚴(yán),材質(zhì)缺陷多,單板的組壞結(jié)構(gòu)不合理以及產(chǎn)品表板厚度太薄,都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要集中在混凝土模板用膠合板中。浸漬剝離性能是衡量產(chǎn)品在潮濕條件下膠合質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),浸漬剝離性能越好,膠合質(zhì)量和防潮性能越好,板材的使用壽命越長(zhǎng)。
浸漬剝離性能差的原因是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中膠膜紙質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,熱壓工藝不合理(熱壓溫度低、壓力不足、熱壓時(shí)間太短)。
針對(duì)以上問(wèn)題,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)人造板產(chǎn)品質(zhì)量的控制措施,主要如下:
要制定采購(gòu)原、輔材料的質(zhì)量控制制度,對(duì)原、輔材料要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保使用的木材、木質(zhì)板材、浸漬膠膜紙、膠粘劑或甲醛、尿素等原、輔材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求。選擇質(zhì)量好的原材料,比如防水劑或粘合劑,可以減少板材的吸水厚度膨脹率,降低其對(duì)人造板材質(zhì)量的影響,彈性模量等指標(biāo)也會(huì)提高。
對(duì)人造板的關(guān)鍵工序要制定操作控制程序,并嚴(yán)格按照程序組織生產(chǎn)。膠合板的關(guān)鍵工序?yàn)樾?、干燥、施膠、壓貼。中密度纖維板的關(guān)鍵工序?yàn)橄髌?、熱磨、干燥、施膠、鋪裝、熱壓。刨花板的關(guān)鍵工序?yàn)榕倩ㄖ苽?、干燥、施膠、鋪裝、熱壓。如果施膠工序中膠的用量和膠的品種控制好,會(huì)降低人造板的甲醛釋放量,干燥工序控制好,會(huì)減小人造板的含水率,熱壓工序的溫度、壓力、時(shí)間控制好,會(huì)提高人造板的膠合強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度及浸漬剝離性能等指標(biāo),所以,控制好關(guān)鍵工序非常重要,會(huì)極大地改善人造板的物理力學(xué)性能。
企業(yè)員工要嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理制度,按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。在生產(chǎn)過(guò)程中,要注意刨花板裁板過(guò)程中的表面崩邊與芯層刨花脫落,均會(huì)影響板材封邊質(zhì)量;刨花表面的大刨花和纖維板表面的粗纖維,均會(huì)影響成品貼面質(zhì)量;浸漬膠膜紙飾面膠合板和浸漬膠膜紙飾面細(xì)木工板的基材表面,包括天然缺陷(腐朽、節(jié)子、孔洞)和加工缺陷(裂隙),均會(huì)影響貼面質(zhì)量(鼓泡和龜裂)。
企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員要掌握一定的質(zhì)量管理知識(shí)和專業(yè)技術(shù)知識(shí),檢驗(yàn)人員要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求,能熟練地按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)人員特別是人造板的關(guān)鍵工序(干燥、施膠等)、特殊工序(熱壓)的操作人員能看懂工藝文件并熟練地操作設(shè)備,人員的理論水平和工作實(shí)踐能力提高了,會(huì)促進(jìn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
制定檢驗(yàn)管理制度及檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備管理制度,在用的檢測(cè)計(jì)量設(shè)備的性能、準(zhǔn)確度要滿足生產(chǎn)需要,檢定日期在有效期內(nèi),對(duì)使用的原材料、生產(chǎn)過(guò)程中的半成品、成品都要進(jìn)行檢驗(yàn),確保合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
鼓勵(lì)企業(yè)制訂嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制訂原材料、半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制訂產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范,制訂包裝和運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn),為生產(chǎn)合格的產(chǎn)品提供有利的技術(shù)保障。