胡忠輝,邢英金,程清波,梁正偉
(長城汽車股份有限公司技術中心;河北省汽車工程技術研究中心,河北 保定 071000)
目前,在風扇仿真中多使用 MRF域方法,由于扇葉模型的復雜性及網格處理精度問題,某些工況仿真準確性降低;PQ方法簡化了風扇模型,通過模擬壓升來代替扇葉作用,減少由于扇葉精度低對仿真結果的影響。本文將風扇PQ與MRF域仿真結果和單體試驗對比,研究兩種方法的仿真精度,為整車開發(fā)初期機艙熱管理CFD分析提供更準確的計算模型[1,2]。
散熱器風扇由扇葉、框架、電機等組成,該風扇直徑為440mm,7扇葉,導入 STAR-CCM+中進行處理,分別建立風扇單體風洞模型和整車模型。
2.2.1 PQ方法
通過在STAR-CCM+中建立Fan-interface面,零厚度且可為通過此面流體提供壓升的模型,此面保留風扇中心電機部分,如圖 1,之后在其屬性設置中賦入風扇單體性能試驗測得的風扇PQ曲線。
圖1 Fan-interface面
2.2.2 MRF域方法
MRF域通過穩(wěn)態(tài)方法進行風扇模擬,該方法需要扇葉詳細的 CAD數據,需將旋轉區(qū)域單獨分割,與其他區(qū)域進行interface連接,其網格并非真實運動,通過旋轉坐標系體現風扇旋轉區(qū)域的效果,把動量源加載到葉片轉動所掃過區(qū)域的網格。
在風洞試驗臺上進行單體試驗,使用“定靜壓”的方式測量風量,設定靜壓值,PID儀表讀取當前靜壓,調節(jié)輔助風機風量,使當前靜壓值達到設定值,靜壓穩(wěn)定后,計算出測試風機的風量。
在2300rpm工況下,將PQ、MRF域方法采用定流量的仿真值與風扇單體試驗結果進行對比,如圖2:
圖2 PQ、MRF域方法與單體試驗靜壓對比
風扇在轉速2300rpm下,MRF域方法靜壓為0、40、80 Pa時仿真精度較高,隨著壓力增加,誤差逐漸增大[3]。采用MRF域仿真誤差整體大于PQ方法,風扇模型精度及MRF域旋轉區(qū)域的建立方式都是造成誤差的原因。PQ方法輸入試驗測得的PQ曲線,軟件通過插值法得到工作點的數據,導致 0Pa誤差大,但中間數值誤差很小。PQ方法擺脫了對扇葉形狀的依賴,試驗PQ數據足夠精確時,精度高于MRF域方法。
圖3(a)和(b)分別為PQ和MRF域仿真60kph機艙風扇后流線示意圖。PQ仿真,提升通過 interface面流體的壓升,流體方向軸向平行流出,如圖3(a)。MRF域仿真,旋轉區(qū)域內流場受扇葉影響,在扇葉區(qū)域風速高,遠離扇葉區(qū)域風速低,風扇出口流體與水平方向呈一定夾角,且流動呈螺旋狀趨勢,如圖3(b),此流動狀態(tài)與理論較為符合。
圖3 60kph機艙風扇后流線示意圖
通過分析對比風扇PQ和MRF域方法,得到以下結論:
(1)風扇PQ單體仿真精度較高,可用于整車初期的仿真評價;
(2)單體仿真MRF域整體誤差比PQ方法略大,且低靜壓精度高,隨靜壓增大誤差增大;
(3)整車仿真中風扇后的流線,PQ呈水平趨勢,MRF域呈螺旋狀更接近真實流動情況。