劉寶聚
摘 要:創(chuàng)造性評(píng)判是專(zhuān)利審查實(shí)踐的重要部分,判斷專(zhuān)利申請(qǐng)是否有創(chuàng)造性就是要判斷專(zhuān)利申請(qǐng)是否有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。而判斷專(zhuān)利申請(qǐng)是否具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)就是看現(xiàn)有技術(shù)中是否給出了相應(yīng)的技術(shù)啟示,使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員有動(dòng)機(jī)改進(jìn)最接近的現(xiàn)有技術(shù)從而獲得要求保護(hù)的技術(shù)方案。本文結(jié)合具體的實(shí)際案例總結(jié)分析了創(chuàng)造性評(píng)判中的技術(shù)啟示的問(wèn)題,對(duì)實(shí)際的專(zhuān)利審查有所幫助。
關(guān)鍵詞:專(zhuān)利申請(qǐng) 創(chuàng)造性 技術(shù)啟示
中圖分類(lèi)號(hào):G30 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2018)06(c)-0227-02
1 概述
發(fā)明的創(chuàng)造性是指與現(xiàn)有技術(shù)相比,該發(fā)明有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。發(fā)明有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)是指對(duì)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)是非顯而易見(jiàn)的。判斷發(fā)明是否具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)就是要判斷要求保護(hù)的發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)是否顯而易見(jiàn)。通常按照以下三個(gè)步驟進(jìn)行。
1.1 確定最接近的現(xiàn)有技術(shù)
最接近的現(xiàn)有技術(shù)是指現(xiàn)有技術(shù)中與要求保護(hù)的發(fā)明最密切相關(guān)的一個(gè)技術(shù)方案,它是判斷發(fā)明是否具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)的基礎(chǔ),最接近的現(xiàn)有技術(shù)是一個(gè)完整的技術(shù)方案。
1.2 確定發(fā)明的區(qū)別技術(shù)特征和發(fā)明實(shí)際解決的技術(shù)問(wèn)題
應(yīng)當(dāng)分析要求保護(hù)的發(fā)明與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比有哪些區(qū)別特征,然后根據(jù)該區(qū)別特征確定發(fā)明實(shí)際解決的技術(shù)問(wèn)題。
1.3 判斷要求保護(hù)的發(fā)明對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是否顯而易見(jiàn)
在判斷過(guò)程中,要確定現(xiàn)有技術(shù)整體上是否存在某種技術(shù)啟示,這種啟示使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員有動(dòng)機(jī)改進(jìn)該最接近的現(xiàn)有技術(shù)并獲得要求保護(hù)的發(fā)明。
存在技術(shù)啟示的情況在審查實(shí)踐中主要有兩種:
(1)區(qū)別特征為公知常識(shí)。
(2)區(qū)別特征為另一份對(duì)比文件所披露的相關(guān)技術(shù)手段。
2 典型案例及分析
2.1 區(qū)別特征為公知常識(shí)
權(quán)利要求1:一種用于運(yùn)行冷軋軋件的軋機(jī)機(jī)架的方法,其中所述軋機(jī)機(jī)架具有至少一個(gè)上支撐輥和下支撐輥以及上工作輥和下工作輥,所述上工作輥和下工作輥撐開(kāi)輥隙,其特征在于:所述軋機(jī)機(jī)架能夠有選擇的在用于減小軋件的厚度的運(yùn)行模式減厚運(yùn)行中或在運(yùn)行模式精整運(yùn)行中運(yùn)行,在所述精整運(yùn)行中使所述上工作輥或下工作輥從其驅(qū)動(dòng)裝置脫開(kāi)。
對(duì)比文件:JP昭55-22461A,公開(kāi)了一種冷軋軋機(jī)機(jī)架的運(yùn)行方法,并具體公開(kāi)了:軋機(jī)機(jī)架具有一個(gè)上支撐輥和一個(gè)下支撐輥以及上工作輥1A和下工作輥1B,所述上工作輥1A和下工作輥1B撐開(kāi)輥隙,根據(jù)工作條件該軋機(jī)機(jī)架有兩種運(yùn)行方式:一是上工作輥和下工作輥同時(shí)驅(qū)動(dòng)的雙驅(qū)動(dòng)運(yùn)行方法,二是將上工作輥從其驅(qū)動(dòng)裝置脫開(kāi),僅僅下工作輥驅(qū)動(dòng)的單驅(qū)動(dòng)運(yùn)行模式。
權(quán)利要求1相對(duì)于對(duì)比文件的區(qū)別僅僅在于:雙驅(qū)動(dòng)運(yùn)行方式用于減厚運(yùn)行模式,單工作輥驅(qū)動(dòng)用于精整運(yùn)行模式。
在冷軋領(lǐng)域中,減厚模式和精整模式都是一種軋制方式,都是通過(guò)兩個(gè)工作輥的運(yùn)轉(zhuǎn)和擠壓從而軋制成型板帶。減厚軋制的目的是通過(guò)工作輥的擠壓使得具有一定厚度的板坯軋制成厚度較薄的板帶,精整軋制的目的是通過(guò)工作輥的擠壓使得板帶的表面平整質(zhì)量好,兩者區(qū)別主要在于減厚軋制的軋制力大,而精整軋制的軋制力小。而雙工作輥驅(qū)動(dòng)的軋制力通常比單工作輥驅(qū)動(dòng)的軋制力大,這是本領(lǐng)域的公知常識(shí)。因此,對(duì)比文件以及本領(lǐng)域的公知常識(shí)給出了相應(yīng)的技術(shù)啟示,在該技術(shù)啟示的教導(dǎo)下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員有動(dòng)機(jī)將對(duì)比文件中的雙工作輥驅(qū)動(dòng)方式用于減厚運(yùn)行模式,單工作輥驅(qū)動(dòng)方式用于精整運(yùn)行模式,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。
2.2 區(qū)別特征為另一份對(duì)比文件所披露的相關(guān)技術(shù)手段
權(quán)利要求1:一種φ12mm鋼筋的三切分軋制方法,包括18架軋機(jī),18架軋機(jī)分為粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組和精軋機(jī)組三部分,并且粗軋機(jī)組有6臺(tái)軋機(jī),中軋機(jī)組有6臺(tái)軋機(jī),精軋機(jī)組有6臺(tái)軋機(jī),其特征在于,鋼坯經(jīng)過(guò)所述的18架軋機(jī)依次軋制,按照軋制順序18架軋機(jī)的工藝料形尺寸依次為111×161mm,118×124mm,85×136mm,98×95mm,61×113mm,73×71mm,43×86mm,53×51mm,34×61mm,42.5×41mm,29×48mm,35×32mm,17×48mm,41.5×19mm,16×48.2mm,14.6×49.8mm,7.5×20mm,φ11.5mm。
對(duì)比文件1(CN101275197A)公開(kāi)了一種高強(qiáng)度螺紋鋼筋及其制備工藝,其中涉及一種φ12mm鋼筋的三切分軋制方法,并具體公開(kāi)了以下技術(shù)特征(參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第2頁(yè)第3行至第4頁(yè)最后一行):包括18架軋機(jī),18架軋機(jī)分為粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組和精軋機(jī)組三部分,并且粗軋機(jī)組有6臺(tái)軋機(jī),中軋機(jī)組有6臺(tái)軋機(jī),精軋機(jī)組有6臺(tái)軋機(jī),鋼坯經(jīng)過(guò)所述的18架軋機(jī)依次軋制。
權(quán)利要求1相對(duì)于對(duì)比文件的區(qū)別僅僅在于:按照軋制順序18架軋機(jī)的工藝料形尺寸依次為111×161mm,118×124mm,85×136mm,98×95mm,61×113mm,73×71mm,43×86mm,53×51mm,34×61mm,42.5×41mm,29×48mm,35×32mm,17×48mm,41.5×19mm,16×48.2mm,14.6×49.8mm,7.5×20mm,φ11.5mm。
對(duì)比文件2(CN103042029A)公開(kāi)了一種φ22mm帶肋螺紋鋼筋的切分軋制方法,并具體公開(kāi)了以下技術(shù)特征(參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第【0003】至【0013】段):將鋼坯料加熱,經(jīng)粗軋機(jī)組進(jìn)行軋制,切頭后經(jīng)中軋機(jī)組軋制,再切頭后經(jīng)精軋機(jī)組進(jìn)行軋制,切倍尺后冷卻成為產(chǎn)品;所述切分軋制方法的整套孔型系統(tǒng)為:箱型-橢圓型-圓型-橢圓型-圓型-橢圓型-圓型-橢圓型-圓型-橢圓型-圓型-平孔型-立箱型-預(yù)切分型-切分型-橢圓型-圓型,所對(duì)應(yīng)的孔型尺寸分別為:125mm×178mm,98mm×198mm,130mm×110mm,74.9mm×140.9mm,92mm×92mm,55.5mm×111.8mm,70mm×70mm,44mm×84.3mm,58.8mm×53.4mm,34.5mm×69.2mm,54mm×41mm,30mm×59.5mm,47.5mm×33mm,31.2mm×58mm,27.2mm×61.49mm,16.61mm×69.3mm,22.286mm×44.572mm。雖然對(duì)比文件2沒(méi)有直接公開(kāi)工藝料形尺寸,但坯料是通過(guò)軋機(jī)的軋孔軋制而成的,也就是說(shuō)工藝料形尺寸是由每個(gè)軋機(jī)的孔型所決定的,這是本領(lǐng)域的公知常識(shí)。況且上述特征在對(duì)比文件2中的作用與其在本發(fā)明中的作用相同,都是通過(guò)控制每臺(tái)軋機(jī)的孔型尺寸從而克服軋制缺陷保證軋件質(zhì)量,也就是說(shuō),對(duì)比文件2已經(jīng)給出了通過(guò)控制每臺(tái)軋機(jī)的孔型尺寸從而克服軋制缺陷保證軋件質(zhì)量的技術(shù)啟示。
3 結(jié)語(yǔ)
創(chuàng)造性評(píng)判在發(fā)明專(zhuān)利審查中占有非常重要的地位,而技術(shù)啟示又在創(chuàng)造性評(píng)判中占據(jù)重要地位。在審查實(shí)踐中要牢記“本領(lǐng)域的技術(shù)人員是否有動(dòng)機(jī)能夠采用已知的技術(shù)手段對(duì)最接近的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)”才能得出客觀、準(zhǔn)確的結(jié)論。
參考文獻(xiàn)
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