機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響分析

張朝營 青島高校重工機(jī)械制造有限公司

關(guān)鍵字：機(jī)械加工工藝 零件精度 影響因素

1 機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響

1.1 機(jī)械加工機(jī)床的精度不高

零件的加工一般都是利用機(jī)械加工機(jī)床來完成的，如果機(jī)械加工機(jī)床的精度都不能得到保障，那么加工出來的零件的精度必然會受到影響。很多時候由于機(jī)床的使用年限比較久，機(jī)床受到不同程度的磨損，因此機(jī)床本身就會存在精度的誤差，就會導(dǎo)致加工出來的零件精度存在誤差。其次是零件的加工一般不僅僅靠一臺機(jī)床就可以加工完成，而是需要多個機(jī)床才能完成整個零件的加工工序，因此如果加工零件的任何一臺機(jī)床出現(xiàn)問題，同樣也會導(dǎo)致零件的精度受到影響。

1.2 受力影響

首先是機(jī)械加工系統(tǒng)在運行過程中，零件需要裝夾在工作臺上，所有的工件需要承受很大的壓力，這樣以來就會造成工件的形狀發(fā)生微量變化，或者工作臺本身出現(xiàn)變形，另外機(jī)床在加工過程中會出現(xiàn)機(jī)械振動，導(dǎo)致工件出現(xiàn)位移，因此機(jī)床與工件之間的位置發(fā)生改變。這些影響都會影響到零件的精度。另一方面是，加工系統(tǒng)的各個部件不僅受到完成加工時的各種切削力，還有機(jī)床本身的各種阻力，由于這些外界因素的影響，每個零件加工過程中受到的壓力會不一樣，因此導(dǎo)致零件的精度存在誤差。

1.3 熱變影響

首先是刀具熱變，在零件的切割過程中，機(jī)器的刀具會因為切削力產(chǎn)生大量的熱量，在溫度的作用下刀具會產(chǎn)生形變，同時零件經(jīng)過多次切割也會因為熱量的作用產(chǎn)生形變。刀具的形變是一個緩慢的過程，因此微小的形變一般都不能輕易被發(fā)現(xiàn)，但是卻對零件的精度造成了很大的影響。其次是機(jī)床結(jié)構(gòu)的熱變，在機(jī)床工作中，不管是機(jī)床本身的振動還是其部件在工作中因為摩擦力的原因都會造成機(jī)床整體的溫度上身。在熱脹冷縮的原理下，在溫度比較高的時候某些配合部件就比較緊密，因而導(dǎo)致有些部件受力就發(fā)生了變化，另外機(jī)器剛開始工作與工作一段時間后機(jī)器的溫度是不一樣的，造成了機(jī)械部件之間的縫隙大小也會不一樣，因此機(jī)床的精度會隨著溫度的變化而發(fā)生改變，進(jìn)而導(dǎo)致加工的零件都會存在微量的差別。

2 降低機(jī)械加工工藝對零件加工精度影響的對策

2.1 降低機(jī)床對零件精度的影響

機(jī)床作為零件的生產(chǎn)工具，對零件的精度控制起著決定性的影響，因此提高機(jī)床的精度是控制零件加工精度首要的任務(wù)。首先是從機(jī)床的部件的維修，定期對磨損情況比較嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換和保養(yǎng)，比如軸瓦、導(dǎo)向桿以及傳送裝置的導(dǎo)軌滑塊等，這些部件隨著零件加工次數(shù)和時間的影響就發(fā)生形變，如果不及時檢查，查看這些部件的磨損情況，對磨損情況比較嚴(yán)重的零件要及時更換，因為機(jī)械零件磨損嚴(yán)重就會造成機(jī)床加工精度出現(xiàn)誤差。其次是對機(jī)床的各組成設(shè)備進(jìn)行檢修，保證設(shè)備的配合完好，防止各部件因為機(jī)床的振動或者壓力作用發(fā)生松動，導(dǎo)致設(shè)備之間的相對位置發(fā)生改變。最后是對加工垃圾的清理，在零件材料進(jìn)行切割和打磨的時候會出現(xiàn)很多的鐵屑，這些鐵屑的長期推擠也會影響到零件的精度。

2.2 加強對加工過程中的溫度控制

在機(jī)械加工過程中出現(xiàn)溫度的變化是不可避免的，不管是溫度升高還是降低都會對零件的精度產(chǎn)生影響。如果是在打磨或者切割過程中設(shè)備的溫度會上升的很快，因此可以使用冷水降溫。在加工工藝會造成設(shè)備處于高溫的時段比較長的，可以增加冷卻裝置，幫助設(shè)備降溫。在冬季溫度室內(nèi)溫度比較低，設(shè)備在剛啟動時溫度也會比較低，不能馬上進(jìn)行加工生產(chǎn)，可以將設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱處理，等到設(shè)備的溫度上升到合理范圍內(nèi)時，再進(jìn)行零件加工。

2.3 嚴(yán)格控制零件加工過程

嚴(yán)格控制零件的加工過程主要從加工流程的設(shè)計、工人的操作水平兩方面來進(jìn)行。一方面加工流程的設(shè)計，我們需要根據(jù)零件的加工特點，設(shè)計不同的工藝線路，確定每道工序的操作標(biāo)準(zhǔn)。將粗加工過程與精加工過程分開，配備不同精度的生產(chǎn)線，保證設(shè)備能夠滿足精度的要求。在設(shè)備的加工過程中注重設(shè)備的維修保養(yǎng)和溫度的控制，保證加工過程的嚴(yán)謹(jǐn)。在加工完成后要及時對設(shè)備各種數(shù)據(jù)進(jìn)行矯正。另一方面在加工之前要向工人進(jìn)行技術(shù)交底，對加工過程中的重點和難點進(jìn)行講解，保證工人具備相應(yīng)的操作水平才可以上崗。

3 結(jié)束語

通過文章的分析，機(jī)械加工工藝對零件加工精度影響因素很復(fù)雜，因此在加工過程中我們要重視外界環(huán)境的影響、機(jī)械設(shè)備的影響。零件的精度直接影響到了我們機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)，對我國的工業(yè)發(fā)展起到了很重要的作用。因此我們必須為提高零件的精度做出更多的努力，改進(jìn)機(jī)械加工工藝，培養(yǎng)更多實干型人才。