文/吳限量
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灌注樁新工藝在拋石棱體上進(jìn)行灌注樁施工
文/吳限量
河北港口集團(tuán)港口工程有限公司
本文通過工程實(shí)例,詳細(xì)介紹在防浪堤上拋石棱體進(jìn)行鉆孔灌注樁施工的新工藝和實(shí)際施工過程中遇到的各種問題進(jìn)行理論的分析并提出解決辦法。
新工藝;雙護(hù)筒;灌注樁
(1)潛水鉆機(jī)就位,吊裝鉆機(jī)使鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)已放樣過的樁位點(diǎn),鉆機(jī)定位后,底座必須平整、穩(wěn)固,確保在鉆進(jìn)過程中不發(fā)生傾斜和位移。(2)潛水鉆進(jìn),首次鉆孔時(shí),采用820mm直徑鉆頭,開孔后先用小水量給水,待穿過硬土層或不均勻土層后方可正常鉆進(jìn),鉆具需使用有一定高度的筒狀導(dǎo)正器,鉆進(jìn)時(shí)細(xì)致觀察記錄進(jìn)尺情況,直至進(jìn)尺至拋石層,停止鉆進(jìn),。根據(jù)前期北側(cè)沖擊鉆試樁經(jīng)驗(yàn),可知一般鉆至地下5-6m即遇到石層。(3)移走潛水鉆機(jī),待鉆孔至石層后,停止鉆進(jìn),將潛水鉆機(jī)移至下一樁位處繼續(xù)施工。(4)下直徑1000mm鋼套筒,用35t汽車吊吊掛電動(dòng)或液壓振動(dòng)錘夾持護(hù)筒,通過高頻振動(dòng)使護(hù)筒周邊沙土液化,在鋼套筒重力作用下使鋼套筒插入土層至孔底后停止。
(1)鋪設(shè)鋼板,保證施工安全,在安放工字鋼以及貝雷架前,在已經(jīng)整平過的過的場(chǎng)地上鋪設(shè)鋼板,(2)安放H型鋼,為保證貝雷架安放穩(wěn)定,需先將4根H型鋼沿樁位軸線方向分別布置于鋼板上,兩對(duì)H型鋼邊線與樁位中心的距離基本相等,(3)安放貝雷架,根據(jù)直徑1000mm護(hù)筒下放深度的不同,貝雷架的安放層數(shù)一般為2層。(4)放定位井架,定位井架作為套筒與護(hù)筒的定位裝置,在施工過程中起著定位的重要作用,根據(jù)放樣出的樁位點(diǎn),準(zhǔn)確的將定位井架固定在貝雷架上方的雙拼工字鋼梁上以及貝雷架下方的H型鋼上,以起到對(duì)套筒的定位導(dǎo)向作用。
用35噸吊車將沖擊鉆機(jī)吊至貝雷架上,使其鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)套筒中心,誤差在2cm以內(nèi),鉆機(jī)對(duì)位后,將沖擊鉆機(jī)焊接在貝雷架上的2條雙拼工字鋼梁上,支腿焊接在另外2條H型鋼上,保證鉆機(jī)在施工過程中不產(chǎn)生位置的變動(dòng)。
開鉆時(shí)先在孔內(nèi)粘填入土和清水,由于沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)區(qū)域?yàn)槭瘜?,故用小沖程開孔,防止振動(dòng)過大造成塌孔現(xiàn)象。沖擊鉆進(jìn)過程中,孔內(nèi)水位要高于地下水位1.5m以上;停鉆時(shí),要及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水補(bǔ)泥,保持水頭高度。
隨著沖擊鉆進(jìn),及時(shí)振動(dòng)下放套筒,一般為每進(jìn)尺0.5m后振動(dòng)下放一次,以防止時(shí)間過長(zhǎng),鉆頭與孔壁碰撞造成塌孔現(xiàn)象,直至下放至地面12m處停止。
為潛水鉆機(jī)就位,將貝雷架工字鋼移走至下一根樁施工處。
用吊車配合振動(dòng)錘將直徑為600mm護(hù)筒下至地面以下12m處。
將做好的倒置漏斗放在直徑630mm的護(hù)筒上,用人工將1.5立方粒徑為10-30mm的碎石均勻的填充到套筒與護(hù)筒的縫隙之間,以起到補(bǔ)充倒濾層,較少倒濾層破壞的作用.
用35t吊車配合振動(dòng)錘將直徑1000mm鋼套筒拔出,由于振動(dòng)錘的振動(dòng)作用鋼套筒與鋼護(hù)筒之間的縫隙被碎石與土填實(shí)。
拔出直徑1000mm套筒后用全站儀精確定位直徑630mm護(hù)筒,定位完成后用槽鋼焊接成定位井架于H型鋼上,保證在潛水鉆施工過程中護(hù)筒位置的準(zhǔn)確,偏差滿足設(shè)計(jì)要求.
為保證潛水鉆機(jī)的順利進(jìn)行工作需將孔內(nèi)的碎石清理干凈.用直徑600mm的抓石頭機(jī)連接在潛水鉆機(jī)下放鋼筋籠的架子上,清理孔內(nèi)掉落的石頭
采用籠式檢孔器檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),將檢孔器吊起,使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi),上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑,即為合格
當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),將鉆頭提離孔底150-200mm,開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行正循環(huán)清孔,注意清孔時(shí)間,以及泥漿指標(biāo)。
鋼筋籠的安放與傳統(tǒng)的灌注樁施工相同,施工時(shí)注意以下要點(diǎn)即可:(1)鋼筋籠吊點(diǎn)位置的選擇。(2)保證鋼筋籠的焊接質(zhì)量。(3)吊筋長(zhǎng)度計(jì)算的準(zhǔn)確性。
下置導(dǎo)管與傳統(tǒng)的灌注樁施工相同,施工時(shí)注意一下要點(diǎn)即可:1、導(dǎo)管密閉性良好。2、控制好下放速度。3、內(nèi)加球膽。
清孔的方法是用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi),再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉碴。
混凝土灌注時(shí)應(yīng)注意初灌量的計(jì)算、控制好提拔導(dǎo)管的速度、保證混凝土澆筑的連續(xù)性、達(dá)到設(shè)計(jì)要求的超灌量等。
4.1孔內(nèi)掉落的石頭無法由抓石機(jī)取出解決辦法:換直徑600mm小錘頭繼續(xù)沖擊成孔至設(shè)計(jì)孔深
沖孔時(shí),地面的反作用力通過鉆機(jī)平臺(tái),轉(zhuǎn)移、分散,減少地面塌陷和周圍構(gòu)筑物的影響。
采用直徑630mm、1000mm兩層護(hù)筒,在保證設(shè)計(jì)樁徑的情況下,極大的減少了跑漿、塌孔、混凝土超灌現(xiàn)象。
成孔的最終方式為正循環(huán)潛水鉆成孔,清孔效果與沖擊鉆成孔清空效果相比有很大改進(jìn),沉渣厚度控制良好,對(duì)成樁質(zhì)量有很大保證。
搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái),提高鉆機(jī)高度,可保證護(hù)壁套筒及時(shí)跟進(jìn),減少拋石層破壞。