馮天成
(吉林電力股份有限公司二道江發(fā)電公司,吉林 通化 134003)
二道江發(fā)電公司7號機(jī)組為100 MW汽輪發(fā)電機(jī)組,由哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn),原配TSI系統(tǒng)是美國本特利公司生產(chǎn)的3300系統(tǒng)。經(jīng)過15年以上運行,該系統(tǒng)已進(jìn)入故障高發(fā)期,維護(hù)工作量很大。因設(shè)備早已停產(chǎn),備件不易采購,為了確保機(jī)組安全運行,選用美國艾默生公司的CSI6000監(jiān)測系統(tǒng)對原有BENTLY 3300監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。
二道江發(fā)電公司7號機(jī)組原來應(yīng)用的是BENTLY 3300監(jiān)測系統(tǒng),其裝置前面板見圖1。
圖1 原BENTLY 3300系統(tǒng)裝置前面板
由圖1可見,BENTLY 3300監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)有7個監(jiān)測項目,共計18個監(jiān)測通道。具體配置如下:
鍵相:1通道
偏心度:1通道
軸振動:6通道
軸瓦振動:6通道
軸位移:2通道
高壓缸脹差:1通道
低壓缸脹差:1通道
a.BENTLY 3300系統(tǒng)是美國本特利公司的早期產(chǎn)品,是在BENTLY7200模擬儀表基礎(chǔ)上開發(fā)的智能化監(jiān)測儀表,其量程及報警值的設(shè)定要靠不同的跳線及前面板上的相關(guān)按鍵配合調(diào)整,操作繁瑣,不易掌握;示值靠前面板上的條狀液晶刻度顯示,既不清晰又不精確。
b.原系統(tǒng)只在1—6號軸承上裝了單方向的軸振測點,誤動幾率較大,不能滿足振動保護(hù)基本要求。
c.時而發(fā)生渦流傳感器引線中間接頭接觸不良問題。
d.傳感器支架的結(jié)構(gòu)和安裝方式不科學(xué)、不可靠,調(diào)整困難,牢固性差。
e.軸承箱上的許多引線孔漏油嚴(yán)重,就地端子箱空間狹小,前置器布置不合理,信號電纜雜亂。
劉佳爸爸要送我回家,我死活不肯,我說我離家出走了。我像一只八爪魚那樣抓著劉佳不放,最后他帶我回了家,我在他家浴室里洗頭洗澡,出來時,我的頭發(fā)終于有了和他一樣的味道。
a.在資金有限的情況下,盡量選用技術(shù)比較先進(jìn)的TSI系統(tǒng),完善現(xiàn)有機(jī)組的監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng),以滿足機(jī)組安全穩(wěn)定運行的需要。
b.將機(jī)組軸系6個軸承的相對振動由原來的單方向測量改為X、Y2個方向測量,以滿足機(jī)組監(jiān)測保護(hù)的基本要求。
c.選用引線無中間接頭的傳感器,從根本上消除中間接頭接觸不良的隱患。
d.加工新型傳感器支架,使引線無中間接頭的傳感器安裝更簡便、調(diào)整更精準(zhǔn)、運行更可靠。
e.選購新型密封件密封傳感器引線,徹底解決引線孔漏油問題。
為實現(xiàn)上述目標(biāo),由有經(jīng)驗的服務(wù)商和具有TSI特殊專長的工程技術(shù)人員承擔(dān)改造任務(wù),與電廠密切配合,努力實現(xiàn)改造目標(biāo)。
為了進(jìn)一步完善TSI監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng),改造后的CSI6000監(jiān)測系統(tǒng)(見圖2)新增加了1個零轉(zhuǎn)速監(jiān)測項目;同時,對軸承相對振動又增加了6個監(jiān)測通道,使各軸承的相對振動實現(xiàn)X、Y雙向監(jiān)測。這樣,新監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測項目增至8個,監(jiān)測通道增至25個,完善了軸振監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)。具體配置如下:
鍵相測量:1通道
偏心度:1通道
軸承相對振動(在汽輪機(jī)1—6號軸承上部相對位置各安裝2個監(jiān)測點):12通道
軸瓦振動:6通道
軸向位移:2通道
高壓缸脹差:1通道
低壓缸脹差:1通道
零轉(zhuǎn)速:1通道
CSI6000監(jiān)測系統(tǒng)原是德國艾普公司生產(chǎn)的MMS6000[1-4]系統(tǒng),2013年被美國艾默生公司收購后,產(chǎn)品更名為CSI6000系統(tǒng),后來統(tǒng)稱CSI6500[5]系統(tǒng)。實質(zhì)上它是一套數(shù)字化的監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng),輸出的模擬量送DCS(分散控制系統(tǒng))進(jìn)行畫面顯示,開關(guān)量送DCS系統(tǒng)進(jìn)行報警或送ETS系統(tǒng)(汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng))作用于停機(jī)。該系統(tǒng)具有參數(shù)設(shè)定簡便、監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、保護(hù)動作可靠的特點,且具有自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)工作異常時,立即發(fā)出回路故障報警,并封鎖模擬量和開關(guān)量的輸出,以防造成誤動。
圖2 改造后的CSI6000框架布置圖
華能營口電廠2號機(jī)組原來用的也是BENTLY 3300系統(tǒng),2013年就改用了CSI6000系統(tǒng)[6]。目前,該系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我國電力系統(tǒng),對保證發(fā)電機(jī)組的安全運行起到了至關(guān)重要的作用。
以往,渦流傳感器的安裝通常是在L形支架上,或是在軸承箱的合適部位,根據(jù)探頭直徑和螺紋規(guī)格加工一個螺孔,然后將傳感器旋轉(zhuǎn)裝入螺孔內(nèi),調(diào)整好后用螺絲帽鎖緊。為了防止傳感器安裝時引線纏繞絞緊,盡量選擇采用帶中間接頭的傳感器。這樣經(jīng)常會出現(xiàn)中間接頭松動和虛接,致使監(jiān)測發(fā)生異常。為此,承包商提供了幾種專用固定器件(如圖3所示的器件),軸向位移傳感器就是采用圖3中配件安裝的(見圖4)。只需將傳感器旋轉(zhuǎn)很小角度即可輕松完成整定、安裝,而且比原來靠螺帽鎖緊更方便、牢靠。
為了適應(yīng)軸振、偏心度傳感器的安裝需求,又專門設(shè)計加工了新型傳感器支架,使用起來很方便(見圖5)。新型支架的應(yīng)用,改變了以往靠螺帽鎖緊方式,而且傳感器旋轉(zhuǎn)角度完全可以在20°內(nèi)精準(zhǔn)定位,無中間接頭的渦流傳感器的安裝問題得以解決。
圖3 用于電渦流傳感器的安裝配件
圖4 2個軸向位移傳感器的安裝
圖5 軸振1X、1Y和軸向位移傳感器的安裝
原來的傳感器引線密封漏油現(xiàn)象比較嚴(yán)重,也易發(fā)生火災(zāi),而在本次改造過程中尤其關(guān)注傳感器引線孔洞的密封。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,設(shè)計制作了特定的密封件,對TSI系統(tǒng)的所有傳感器引線孔洞進(jìn)行了有效密封(見圖6)。
圖6 密封的傳感器引線
就地前置器箱全部進(jìn)行了更換,并進(jìn)行了合理布置(見圖7)。
圖7 前置器箱內(nèi)布置圖
新型傳感器支架的應(yīng)用,徹底解決了無中間接頭傳感器的安裝問題,從根本上消除了引線接觸不良的隱患。采用了新型密封器件,徹底解決了引線孔漏油問題。本次改造選用的TSI系統(tǒng)測量準(zhǔn)確、動作可靠,信號傳輸途徑簡捷、結(jié)構(gòu)清晰、便于維護(hù),運行穩(wěn)定、安全可靠,圓滿地實現(xiàn)了預(yù)期改造目標(biāo)。